本實用新型涉及閥門操作裝置，尤其涉及一種氧氣手動截止閥的操作裝置。

背景技術(shù)：

氧氣作為助燃介質(zhì)，在遇到摩擦、沖擊、高溫和火花等一定條件下，有可能與鋼中的碳反應(yīng)，發(fā)生起火燃爆事故。在氧氣輸配工藝中，閥門屬于氣流發(fā)生擾動、沖擊最厲害的工況條件，現(xiàn)場因工人近距離正對閥門手輪進行帶壓氧氣閥門開啟作業(yè)，出現(xiàn)閥門差壓控制不穩(wěn)、管道及閥門潔凈處理不達標等原因所導致的起火燃爆事故時有發(fā)生。

冶金企業(yè)因生產(chǎn)工藝需要，常設(shè)有氧氣調(diào)壓站，站內(nèi)設(shè)有氧氣專用調(diào)節(jié)閥、截止閥等設(shè)備，國內(nèi)在生產(chǎn)現(xiàn)場因站內(nèi)手動操作閥門所致燃爆并造成人員傷亡的事故已出現(xiàn)多起，為避免同類事故的發(fā)生，減少人員傷亡，國家標準《深度冷凍法生產(chǎn)氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī)程》（GB16912-2008）中專門要求：“當氧氣調(diào)節(jié)閥組設(shè)置獨立閥門室或防護墻時，手動截止閥的閥桿宜伸出防護墻外操作”。工程中常用氧氣閥門的手輪一般位于閥體頂部，無法滿足規(guī)范提出的伸出防護墻外操作的要求。目前較為通行的解決辦法是：氧氣閥門特殊訂貨，對閥本體結(jié)構(gòu)提出專門制造要求，包括閥門本體增設(shè)錐齒輪轉(zhuǎn)向機構(gòu)，并加長閥桿。

因氧氣閥門的非標特殊訂貨，導致其成本較普通采購的氧氣閥門增加約20%。而對目前已投運的大多數(shù)氧氣調(diào)壓站內(nèi)所配置的普通氧氣閥門，因無法現(xiàn)場直接增設(shè)錐齒輪轉(zhuǎn)向結(jié)構(gòu)及加長閥桿，為滿足國家標準GB16912-2008安全條文的要求，必須停氣拆換新型結(jié)構(gòu)專用閥以確保生產(chǎn)，或?qū)λ鹌胀ㄑ鯕忾y門返廠改造后再投入使用，既不經(jīng)濟且經(jīng)增設(shè)錐齒輪轉(zhuǎn)向機構(gòu)并加長閥桿改造后的閥門現(xiàn)場操作并不方便靈活。

因此，有必要設(shè)計一種新的氧氣手動截止閥的操作裝置，以解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種氧氣手動截止閥的操作裝置，旨在用于解決現(xiàn)有的氧氣手動截止閥操作不安全，重新定制成本較高的問題。

本實用新型是這樣實現(xiàn)的：

本實用新型提供一種氧氣手動截止閥的操作裝置，其特征在于：包括一齒狀圓盤以及至少一操作桿，所述齒狀圓盤包括一圓盤狀的主體部以及排布在主體部周圍的多個矩形齒，所述主體部與氧氣手動截止閥的手輪固定，所述操作桿包括依次連接的的手柄、連接桿以及方孔型套環(huán)，所述方孔型套環(huán)的形狀與所述矩形齒的形狀匹配。

進一步地，所述圓盤狀的主體部的直徑與氧氣手動截止閥的手輪的直徑相同。

進一步地，所述主體部與所述手輪通過焊接的方式固定在一起。

進一步地，所述主體部上靠近外邊緣處開設(shè)有多個固定孔。

進一步地，所述手輪上點焊有與所述固定孔對應(yīng)的固定銷，所述固定孔與所述固定銷配合從而將所述主體部與所述手輪固定在一起。

進一步地，所述主體部與所述手輪通過穿過所述固定孔的鋼絲繩捆綁在一起。

進一步地，所述固定孔成對設(shè)置且每對固定孔分別位于所述手輪的連接筋的兩邊，所述鋼絲繩穿過成對設(shè)置的兩個固定孔并與所述手輪的連接筋進行捆綁。

進一步地，所述主體部的中央具有一讓位孔。

進一步地，所述矩形齒具有八個且均勻排布。

進一步地，所述手柄與所述連接桿都采用圓管制作，且所述手柄與所述連接桿垂直。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下有益效果：

（1）本實用新型提供的這種氧氣手動截止閥的操作裝置通過齒狀圓盤與氧氣手動截止閥的手輪固定，然后通過將操作桿的方孔型套環(huán)套接在齒狀圓盤的矩形齒上，推動操作桿即可帶動手輪轉(zhuǎn)動，進而實現(xiàn)閥門的開啟和關(guān)閉，操作簡單方便，由于具有操作桿，操作人員可以在防爆墻外操作閥門，遠離危險源，保證安全。

（2）本實用新型提供的這種氧氣手動截止閥的操作裝置可以快速實現(xiàn)對已有氧氣調(diào)壓站普通氧氣閥門的現(xiàn)場改造，不影響正常生產(chǎn)運行，有利于推廣實施，不需要重新定制閥門，節(jié)約成本。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例提供的一種氧氣手動截止閥的操作裝置的齒狀圓盤的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型實施例提供的一種氧氣手動截止閥的操作裝置的操作桿的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型實施例提供的齒狀圓盤與氧氣手動截止閥安裝在一起的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標記說明：1-齒狀圓盤、2-主體部、21-固定孔、22-讓位孔、3-矩形齒、4-操作桿、5-手柄、6-連接桿、7-方孔型套環(huán)、8-手輪。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1、圖2和圖3所示，本實用新型實施例提供一種氧氣手動截止閥的操作裝置，包括一齒狀圓盤1以及至少一操作桿4，所述齒狀圓盤1包括一圓盤狀的主體部2以及排布在主體部2周圍的多個矩形齒3，所述主體部2與氧氣手動截止閥的手輪8固定，所述操作桿4包括依次連接的的手柄5、連接桿6以及方孔型套環(huán)7，所述方孔型套環(huán)7的形狀與所述矩形齒3的形狀匹配，通過將操作桿4的方孔型套環(huán)7套接在齒狀圓盤1的矩形齒3上，推動操作桿4即可帶動手輪8轉(zhuǎn)動，進而實現(xiàn)閥門的開啟和關(guān)閉。

如圖2和圖3所示，本優(yōu)選實施例中，所述圓盤狀的主體部2的直徑與氧氣手動截止閥的手輪8的直徑相同，使得所述矩形齒3剛好伸出所述手輪8之外，方便對所述矩形齒3的操作，并且方便所述主體部2與所述手輪8之間的固定。所述主體部2上靠近外邊緣處開設(shè)有多個固定孔21，用于與所述手輪8進行固定。細化所述主體部2與所述手輪8的固定方式，其中一種固定方式是通過在所述手輪8上點焊與所述固定孔21對應(yīng)的固定銷，所述固定銷與所述固定孔21配合從而將所述主體部2與所述手輪8固定在一起；另外一種固定方式是通過穿過所述固定孔21的鋼絲繩將所述主體部2與所述手輪8捆綁在一起，具體地，由于一般的手輪8都具有外圓以及連接外圓與手輪8中心的連接筋，所述鋼絲繩可以與手輪8的外圓進行捆綁，也可以與手輪8的連接筋進行捆綁，與手輪8的連接筋進行捆綁時，所述固定孔21需要成對設(shè)置且每對固定孔21分別位于所述手輪8的連接筋的兩邊，所述鋼絲繩穿過成對設(shè)置的兩個固定孔21并與所述手輪8的連接筋進行捆綁；此外，所述主體部2與所述手輪8還可以通過焊接的方式直接固定在一起。以上三種固定方式都能夠?qū)⑺鲋黧w部2與所述手輪8牢固地固定在一起，使得所述手輪8跟隨所述齒狀圓盤1轉(zhuǎn)動。由于手輪8的中央部位是向上凸起的，所以在所述主體部2的中央設(shè)有一讓位孔22，用于供所述手輪8中央的凸出部位穿過。

本優(yōu)選實施例中，所述矩形齒3具有八個且均勻排布，以在將所述操作桿4套接在所述矩形齒3上時有更多的方位進行選擇，并且方便多個操作桿4同時進行操作。所述操作桿4的手柄5與連接桿6都采用圓管制作，且所述手柄5與所述連接桿6垂直，方便推動所述操作桿4，所述連接桿6的長度可以根據(jù)需要進行選擇，使得操作人員可以在防爆墻外操作閥門，遠離危險源，保證安全。

如圖3所示，本實用新型實施例提供的這種氧氣手動截止閥的操作裝置在使用時，首先將所述齒狀圓盤1安裝固定在氧氣手動截止閥的手輪8上，工人在防爆墻外，將一個或兩個操作桿4套接在齒狀圓盤1的矩形齒3上，推動所述操作桿4，使得所述齒狀圓盤1轉(zhuǎn)動進而帶動所述手輪8轉(zhuǎn)動，最終實現(xiàn)閥門的開啟和關(guān)閉。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。