本發(fā)明涉及機械自動化領(lǐng)域，特別是涉及一種電磁閥組裝設(shè)備的標(biāo)牌翻轉(zhuǎn)裝置。

背景技術(shù)：

電磁閥是電磁控制的工業(yè)設(shè)備，是用來控制流體的自動化基礎(chǔ)元件，現(xiàn)有的電磁閥主要是采用人工裝配作業(yè)或分流水線的方式進行安裝作業(yè)，其自動化程度不高，電磁閥組裝難度系數(shù)大，人工裝配存在人為因素，容易出現(xiàn)不良品，而且裝配周期長、效率低和成本高，有鑒于此，基于現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，設(shè)計出一款電磁閥組裝設(shè)備的標(biāo)牌翻轉(zhuǎn)裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種電磁閥組裝設(shè)備的標(biāo)牌翻轉(zhuǎn)裝置，結(jié)構(gòu)緊湊，運行平穩(wěn)，能夠替代人工自動、高效、整齊地完成標(biāo)牌的換位過程，節(jié)約勞動力。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是：提供一種電磁閥組裝設(shè)備的標(biāo)牌翻轉(zhuǎn)裝置，該電磁閥組裝設(shè)備的標(biāo)牌翻轉(zhuǎn)裝置包括翻轉(zhuǎn)機架、固定模支柱、標(biāo)牌固定模、翻轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)氣缸、第一限位板、第二限位板、限位連接柱、限位塊、彈簧和限位組件，所述翻轉(zhuǎn)機架的上平面安裝有固定模支柱，固定模支柱上端安裝有標(biāo)牌固定模，標(biāo)牌固定模上平面設(shè)有環(huán)狀的標(biāo)牌安裝凹槽，翻轉(zhuǎn)機架的伸出端側(cè)板上安裝有翻轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)氣缸，翻轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)氣缸的回轉(zhuǎn)臺上安裝有第一限位板，第一限位板與其平行的第二限位板通過四根限位連接柱固定，第一限位板和第二限位板的相對面上設(shè)有呈回路的半環(huán)狀滑槽，兩個半環(huán)狀滑槽兩端的第一限位板和第二限位板上均設(shè)有限位塊安裝槽，限位塊安裝槽里裝有限位塊，限位塊分別通過彈簧與第一限位板或第二限位板連接，限位組件的限位導(dǎo)向柱兩端分別插裝于半環(huán)狀滑槽里；

優(yōu)選的是，所述限位組件還包括導(dǎo)向塊、第一滑軌、第一滑塊、滑塊安裝板、第二滑軌、第二滑塊、吸盤安裝板、吸盤、翻轉(zhuǎn)雙耳接頭、底座安裝板、氣缸底座、翻轉(zhuǎn)筆形氣缸和翻轉(zhuǎn)單耳接頭，限位導(dǎo)向柱上安裝有導(dǎo)向塊，導(dǎo)向塊下方的第一限位板上安裝有兩根互相平行的第一滑軌，第一滑軌上裝有可滑動的第一滑塊，第一滑塊均固定于滑塊安裝板下平面，滑塊安裝板上平面安裝有與第一滑軌互相垂直的第二滑軌，第二滑軌上裝有可滑動的第二滑塊，第二滑塊固定于導(dǎo)向塊上，導(dǎo)向塊上端安裝有吸盤安裝板，吸盤安裝板的伸出端安裝有兩個吸盤，導(dǎo)向塊右端安裝有翻轉(zhuǎn)雙耳接頭，底座安裝板固定于第一限位板上，底座安裝板上安裝有氣缸底座，翻轉(zhuǎn)筆形氣缸尾部活動插裝于氣缸底座上，翻轉(zhuǎn)筆形氣缸的活塞桿上安裝有翻轉(zhuǎn)單耳接頭，翻轉(zhuǎn)單耳接頭與翻轉(zhuǎn)雙耳接頭通過鉸接銷活動連接，所述翻轉(zhuǎn)筆形氣缸的活塞桿收縮，限位導(dǎo)向柱兩端沿半環(huán)狀滑槽的直線部分滑動，翻轉(zhuǎn)筆形氣缸的活塞桿伸展，限位導(dǎo)向柱兩端沿半環(huán)狀滑槽的弧形部分滑動。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明一種電磁閥組裝設(shè)備的標(biāo)牌翻轉(zhuǎn)裝置，結(jié)構(gòu)緊湊，運行平穩(wěn)，能夠替代人工自動、高效、整齊地完成標(biāo)牌的換位過程，節(jié)約勞動力。

附圖說明

圖1是本發(fā)明電磁閥組裝設(shè)備的標(biāo)牌翻轉(zhuǎn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明電磁閥組裝設(shè)備的標(biāo)牌翻轉(zhuǎn)裝置的第一部分結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明電磁閥組裝設(shè)備的標(biāo)牌翻轉(zhuǎn)裝置的第二部分結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明較佳實施例進行詳細闡述，以使發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

請參閱圖1至圖3，本發(fā)明實施例包括：

一種電磁閥組裝設(shè)備的標(biāo)牌翻轉(zhuǎn)裝置，該電磁閥組裝設(shè)備的標(biāo)牌翻轉(zhuǎn)裝置包括翻轉(zhuǎn)機架441、固定模支柱442、標(biāo)牌固定模443、翻轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)氣缸444、第一限位板445、第二限位板446、限位連接柱447、限位塊448、彈簧449和限位組件4410，所述翻轉(zhuǎn)機架441的上平面安裝有固定模支柱442，固定模支柱442上端安裝有標(biāo)牌固定模443，標(biāo)牌固定模443上平面設(shè)有環(huán)狀的標(biāo)牌安裝凹槽，翻轉(zhuǎn)機架441的伸出端側(cè)板上安裝有翻轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)氣缸444，翻轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)氣缸444的回轉(zhuǎn)臺上安裝有第一限位板445，第一限位板445與其平行的第二限位板446通過四根限位連接柱447固定，第一限位板445和第二限位板446的相對面上設(shè)有呈回路的半環(huán)狀滑槽4451，兩個半環(huán)狀滑槽4451兩端的第一限位板445和第二限位板446上均設(shè)有限位塊安裝槽4452，限位塊安裝槽4452里裝有限位塊448，限位塊448分別通過彈簧449與第一限位板445或第二限位板446連接，限位組件4410的限位導(dǎo)向柱44101兩端分別插裝于半環(huán)狀滑槽4451里；

所述限位組件4410還包括導(dǎo)向塊44102、第一滑軌44103、第一滑塊44104、滑塊安裝板44105、第二滑軌44106、第二滑塊44107、吸盤安裝板44108、吸盤44109、翻轉(zhuǎn)雙耳接頭441010、底座安裝板441011、氣缸底座441012、翻轉(zhuǎn)筆形氣缸441013和翻轉(zhuǎn)單耳接頭441014，限位導(dǎo)向柱44101上安裝有導(dǎo)向塊44102，導(dǎo)向塊44102下方的第一限位板445上安裝有兩根互相平行的第一滑軌44103，第一滑軌44103上裝有可滑動的第一滑塊44104，第一滑塊44104均固定于滑塊安裝板44105下平面，滑塊安裝板44105上平面安裝有與第一滑軌44103互相垂直的第二滑軌44106，第二滑軌44106上裝有可滑動的第二滑塊44107，第二滑塊44107固定于導(dǎo)向塊44102上，導(dǎo)向塊44102上端安裝有吸盤安裝板44108，吸盤安裝板44108的伸出端安裝有兩個吸盤44109，導(dǎo)向塊44102右端安裝有翻轉(zhuǎn)雙耳接頭441010，底座安裝板441011固定于第一限位板445上，底座安裝板441011上安裝有氣缸底座441012，翻轉(zhuǎn)筆形氣缸441013尾部活動插裝于氣缸底座441012上，翻轉(zhuǎn)筆形氣缸441013的活塞桿上安裝有翻轉(zhuǎn)單耳接頭441014，翻轉(zhuǎn)單耳接頭441014與翻轉(zhuǎn)雙耳接頭441010通過鉸接銷活動連接，所述翻轉(zhuǎn)筆形氣缸441013的活塞桿收縮，限位導(dǎo)向柱44101兩端沿半環(huán)狀滑槽4451的直線部分滑動，翻轉(zhuǎn)筆形氣缸441013的活塞桿伸展，限位導(dǎo)向柱44101兩端沿半環(huán)狀滑槽441051的弧形部分滑動。

本發(fā)明電磁閥組裝設(shè)備的標(biāo)牌翻轉(zhuǎn)裝置，結(jié)構(gòu)緊湊，運行平穩(wěn)，能夠替代人工自動、高效、整齊地完成標(biāo)牌的換位過程，節(jié)約勞動力。

以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。