1.防止分型面損傷的模具加工方法，其特征在于包括如下步驟；
a、按上模具和下模具的分型面形狀加工出上保護(hù)治具和下保護(hù)治具；
b、將上保護(hù)治具固定安裝至上模具所要保護(hù)型腔的分型面上，且上保護(hù)治具的端面緊貼在上模具型腔與分型面的交界處，將下保護(hù)治具安裝至下模具所要保護(hù)型腔的分型面上，且下保護(hù)治具的端面緊貼在下模具型腔與分型面的交界處；
c、將上模具和下模具分別進(jìn)行型腔造型加工，在上模具上加工出上成型模腔，在下模具上加工出與上成型模腔配合的下成型模腔；
d、將上保護(hù)治具和下保護(hù)治具分別拆出，再將上模具和下模具組合安裝；
e、對(duì)由上成型模腔和下成型模腔組合成完整的成型模腔進(jìn)行省模處理；
f、將上模具和下模具拆分，并分別安裝上上保護(hù)治具和下保護(hù)治具，分別對(duì)上模具的上成型模腔和下模具的下成型模腔進(jìn)行拋光處理。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防止分型面損傷的模具加工方法，其特征在于，所述步驟a中上保護(hù)治具的加工方法為仿上模具所需保護(hù)的型腔與分型面的交界形狀慢走絲線割加工。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防止分型面損傷的模具加工方法，其特征在于，所述步驟a中下保護(hù)治具的加工方法為按下模具所需保護(hù)的型腔與分型面的交界形狀慢走絲線割加工。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任意一項(xiàng)所述的防止分型面損傷的模具加工方法，其特征在于，所述上保護(hù)治具和下保護(hù)治具的厚度為1mm至2mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任意一項(xiàng)所述的防止分型面損傷的模具加工方法，其特征在于，所述上保護(hù)治具與上模具為同一材料，所述下保護(hù)治具與下模具為同一材料。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防止分型面損傷的模具加工方法，其特征在于，所述型腔形狀為耳機(jī)外殼狀，所述下模具的分型面為臺(tái)階面，其包括上臺(tái)階面，下臺(tái)階面和在上臺(tái)階面與下臺(tái)階面之間的豎向臺(tái)階面，所述下成型模腔包括設(shè)于下臺(tái)階面水平的耳機(jī)殼根部成型部，和與耳機(jī)殼根部成型部并從豎向臺(tái)階面折彎至上臺(tái)階面的耳機(jī)頭成型部。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的防止分型面損傷的模具加工方法，其特征在于，所述下保護(hù)治具包括連接在下臺(tái)階面上的第一保護(hù)塊和連接在上臺(tái)階面上的第二保護(hù)塊，所述第一保護(hù)塊前端設(shè)有折彎部，所述折彎部與所述豎向臺(tái)階面貼合，所述第一保護(hù)塊水平連接在下臺(tái)階面并通過(guò)折彎部與設(shè)于上臺(tái)階面上的第二保護(hù)塊相接，使第一保護(hù)塊與第二保護(hù)塊組成連貫的保護(hù)形狀。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防止分型面損傷的模具加工方法，其特征在于，所述步驟b中上保護(hù)治具通過(guò)銷釘固定在所述上模具上，所述上模具上設(shè)有定位孔，所述上保護(hù)治具上也設(shè)有對(duì)應(yīng)的銷釘孔。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防止分型面損傷的模具加工方法，其特征在于，所述所述步驟b中上保護(hù)治具通過(guò)點(diǎn)焊的方式固定安裝在所述上模具上。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防止分型面損傷的模具加工方法，其特征在于，所述步驟c中的型腔的造型加工為電火花加工。