1.一種環(huán)保高強(qiáng)度無(wú)鉛釬料，其特征在于，所述釬料的化學(xué)組成以重量百分比計(jì)為：鎂3.8~7.1%、鈣1.8~3.6%、硅2.3~4.2%、氟1.1~3.4%、金0.4~1.1%、銅6.2~8.7%、鐿0.7~2.5%、銦1.5~3%、鐠0.3~0.9%、銪0.8~2.9%、鉍4~6.3%、鋅2.1~4%、碳0.5~3%、鈧2.8~5.4%、銠0.7~2%、鎳4~6.8%，余量為錫。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保高強(qiáng)度無(wú)鉛釬料，其特征在于，所述釬料的化學(xué)組成以重量百分比計(jì)為：鎂4.5~6.8%、鈣1.9~3.4%、硅2.5~4%、氟1.4~3.2%、金0.4~0.9%、銅6.5~8.4%、鐿0.8~2%、銦1.8~2.4%、鐠0.4~0.7%、銪1.3~2.6%、鉍4.8~6%、鋅2.2~3.7%、碳0.6~2.7%、鈧3.1~5%、銠0.9~1.5%、鎳4.5~6.2%，余量為錫。
3.如權(quán)利要求1或2所述的環(huán)保高強(qiáng)度無(wú)鉛釬料的制備工藝，其特征在于，包括以下步驟：
（1）按照上述重量百分比稱重各原料；
（2）將原料金、氟、鋅和銪放入真空熔煉爐中，抽真空并充入純氬氣，在900~1100℃的熔煉溫度條件下熔煉40~120min，自然冷卻至室溫得到中間合金I；
（3）將原料銅、鎳、硅和鉍放入電弧熔煉爐中，抽真空并充入純氬氣，在電流達(dá)280~350A條件下熔煉60~150min，自然冷卻至室溫得到中間合金II；
（3）將原料鎂、鈣、碳和錫放入加熱爐中，先升溫至750~900℃，待物料熔化后，加入原料鐿、銦、鐠、鈧、銠、上述中間合金I和上述中間合金II，再升溫至1200~1450℃，待物料全部熔化后，冷卻至950~1100℃并保溫10~30min，然后去渣并澆鑄成鑄錠；
（4）在氬氣氣氛中，先對(duì)鑄錠進(jìn)行均質(zhì)化退火處理，再于400~550℃條件下進(jìn)行擠壓成絲，最后加工成型，即得所需環(huán)保高強(qiáng)度無(wú)鉛釬料。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的環(huán)保高強(qiáng)度無(wú)鉛釬料的制備工藝，其特征在于，在步驟（2）中，在960℃的熔煉溫度條件下熔煉70min。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的環(huán)保高強(qiáng)度無(wú)鉛釬料的制備工藝，其特征在于，在步驟（3）中，在電流達(dá)320A條件下熔煉80min。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的環(huán)保高強(qiáng)度無(wú)鉛釬料的制備工藝，其特征在于，在步驟（4）中，升溫至820℃，待物料熔化后，加入原料鐿、銦、鐠、鈧、銠、上述中間合金I和上述中間合金II，再升溫至1430℃，待物料全部熔化后，冷卻至1050℃并保溫15min。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的環(huán)保高強(qiáng)度無(wú)鉛釬料的制備工藝，其特征在于，在步驟（5）中，所述均質(zhì)化退火條件為：依次經(jīng)過(guò)溫度時(shí)間分別為420~480℃×24h，500~550℃×24h，600~680℃×24h，720~800℃×24h和830~880℃×12h的五次退火。