本發(fā)明涉及金屬焊接領(lǐng)域，特別是一種夾式釬焊裝置及其使用方法。

背景技術(shù)：

釬焊爐是一種用于釬焊各種金屬的大型設(shè)備。釬焊爐在進(jìn)行焊接時(shí)，需要保證爐內(nèi)具有較高的溫度，因此通常在釬焊爐中均設(shè)有加熱元件。

常用的加熱元件采用通電式加熱的方式，向待焊工件發(fā)出熱輻射，因而在加熱時(shí)，需要保證待焊工件與加熱元件之間絕緣?，F(xiàn)有技術(shù)中，大多采用在加熱元件表面設(shè)置陶瓷材料實(shí)現(xiàn)絕緣功能，但這種方式可能產(chǎn)生如加熱元件的熱量散失多、熱輻射面積小等問(wèn)題，極大地影響了釬焊爐的加熱效果。

目前，有很多有關(guān)增強(qiáng)釬焊爐加熱效果的文獻(xiàn)相繼被公開(kāi)，如文獻(xiàn)cn105345198a公開(kāi)了一種用于真空釬焊爐的加熱裝置，通過(guò)在加熱元件的背面設(shè)置一根貫穿殼體的導(dǎo)熱管，實(shí)現(xiàn)增加加熱元件有效熱輻射面積的效果。這種裝置雖然能避免陶瓷材料遮擋加熱元件輻射面積的問(wèn)題，但是它結(jié)構(gòu)復(fù)雜，實(shí)用性不強(qiáng)，并且加熱效率不高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是，為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，提供一種夾式釬焊裝置及其使用方法。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種夾式釬焊裝置，包括兩個(gè)相對(duì)放置的加熱盤(pán)，加熱盤(pán)壓緊待焊工件,夾緊后，工件被加熱。兩個(gè)加熱盤(pán)中間留有間隙，加熱盤(pán)上設(shè)有用于壓緊待焊工件的格柵板。

兩個(gè)加熱盤(pán)相對(duì)放置，可以上下相對(duì)放置也可以左右相對(duì)放置，兩個(gè)加熱盤(pán)中間留有間隙是為了方便待焊工件的進(jìn)入。格柵板的中間設(shè)有多個(gè)孔，加熱盤(pán)產(chǎn)生的熱輻射通過(guò)這些孔對(duì)待焊工件進(jìn)行加熱，更直接有效。

具體的，所述加熱盤(pán)由壓緊板，加熱體和保溫層組成，壓緊板，加熱體和保溫層為耐高溫材料。

所述加熱盤(pán)與待焊工件相接觸的面為格柵板的壓緊面，所述壓緊面為平面。

格柵板通過(guò)壓緊面與待焊工件接觸，通常情況下，待焊工件的表面為平面，因此將壓緊面設(shè)計(jì)為平面可以保證格柵板與待焊工件充分接觸，使熱輻射能有效地傳遞給待焊工件。

壓緊板由上面板、下面板，龍骨及筋板組成。壓緊板由格柵板組成。

具體的，所述加熱盤(pán)包括上加熱盤(pán)和下加熱盤(pán)，上加熱盤(pán)與下加熱盤(pán)上下相對(duì)放置，上加熱盤(pán)可上下移動(dòng)，上加熱盤(pán)下降時(shí)壓緊待焊工件，上升時(shí)松開(kāi)待焊工件。

兩個(gè)加熱盤(pán)上下相對(duì)放置，位于上方的加熱盤(pán)為上加熱盤(pán)，位于下方的加熱盤(pán)為下加熱盤(pán)，其中：上加熱盤(pán)上設(shè)置有用于上下移動(dòng)的裝置使上加熱盤(pán)可上下活動(dòng)，下加熱盤(pán)起支撐待焊工件作用，在焊接時(shí)，上加熱盤(pán)下降，使待焊工件被上下加熱盤(pán)夾住，兩個(gè)加熱盤(pán)同時(shí)加熱，可以有效地對(duì)待焊工件整體加熱，并且在格柵的作用下，待焊工件的受熱面積大大增加，因而使加熱效果更好。

具體的，所述下加熱盤(pán)上布置有多組可升降的滾輪，每組滾輪由一個(gè)水平滾輪和一個(gè)豎直滾輪組成。

滾輪用于運(yùn)輸待焊工件。當(dāng)需要運(yùn)輸待焊工件時(shí)，滾輪上升，支撐起待焊工件，在水平滾輪的作用下，將待焊工件運(yùn)輸?shù)酱竻^(qū)；當(dāng)運(yùn)輸完畢后，滾輪下降，遠(yuǎn)離待焊區(qū)的加熱區(qū)域。

具體的，所述加熱盤(pán)包括底架與格柵板，格柵板安裝在底架上，底架與格柵板之間設(shè)置有加熱元件。

加熱元件由高溫陶瓷及安裝在高溫陶瓷上的鉬帶組成，在通電時(shí)，加熱元件能夠產(chǎn)生大量的熱量。

具體的，所述加熱盤(pán)的側(cè)面布置有反射板，反射板將兩個(gè)加熱盤(pán)連接在一起，從而形成封閉的焊接腔。

反射板與兩個(gè)加熱盤(pán)形成封閉的焊接腔，能夠防止加熱元件產(chǎn)生的熱輻射分散。在格柵板與反射板的共同作用下，能夠保證加熱元件的熱量散失率低，起到了節(jié)能的作用。

具體的，所述焊接腔中連接有管道，管道可向焊接腔內(nèi)通惰性氣體、高純氮、還原性氣體的一種或混合氣體。

管道可向焊接腔內(nèi)通惰性氣體、高純氮、還原性氣體，這樣能保證整個(gè)焊接過(guò)程不會(huì)產(chǎn)生氧化，保證焊接的質(zhì)量，并且焊接腔為密封的腔室，能夠使氣體無(wú)法流失。

具體的，所述反射板的內(nèi)側(cè)設(shè)有鏡面，鏡面朝向待焊工件，反射板的外側(cè)設(shè)有保溫層。

鏡面用于反射加熱元件所散發(fā)的熱量，使熱量在焊接腔內(nèi)循環(huán)利用。保溫層用來(lái)隔絕焊接腔與外界的熱量交換。

進(jìn)一步地，所述加熱盤(pán)的側(cè)面布置有限位桿。

進(jìn)一步地，所述下加熱盤(pán)上布置的豎直滾輪頂部呈錐形，錐形面與頂面有圓角。

本發(fā)明為了解決技術(shù)問(wèn)題，所采用的進(jìn)一步的技術(shù)方案為：一種夾式釬焊裝置的使用方法，采用權(quán)利要求上述的夾式釬焊裝置，其特征在于，包括以下步驟：

1）、待焊工件被輸送到兩個(gè)加熱盤(pán)之間；

具體的，工件通過(guò)滾輪輸送到待焊區(qū)，滾輪組下降到熱區(qū)外，工件下面與下熱盤(pán)格柵板的上面接觸；

2）、兩個(gè)加熱盤(pán)做相對(duì)運(yùn)動(dòng)，并將待焊工件壓緊，待焊工件的上下表面分別與兩個(gè)格柵板接觸；

具體的，上加熱盤(pán)下壓，其格柵板面壓緊待焊件的上表面，施加合適的壓力；

3）、加熱盤(pán)通電加熱待焊工件，完成釬焊；

具體的，上下加熱盤(pán)通電加熱待焊件，使之完成釬焊；

4）、停電冷卻待焊工件，撤銷加熱盤(pán)對(duì)待焊工件的壓緊力；

具體的，焊接完畢停電冷卻，上加熱盤(pán)上升脫離焊件；

5）、將待焊工件撤出；

具體的，滾輪組上升頂起焊件，工件通過(guò)滾輪移動(dòng)出爐。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有的優(yōu)勢(shì)為：本發(fā)明通過(guò)在加熱盤(pán)上設(shè)置含有多孔的格柵板，使加熱元件所產(chǎn)生的熱量能夠通過(guò)格柵板上的孔無(wú)阻礙地流入到待焊工件的表面上，并且在焊接過(guò)程中，上下兩個(gè)加熱盤(pán)將待焊工件壓緊，同時(shí)對(duì)待焊工件加熱，在反射板的共同作用下，既能保證加熱的接觸面積，又能保證加熱效率，因而本發(fā)明具有加熱速度快、加熱效果好的優(yōu)勢(shì)。另外，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，反射板與加熱盤(pán)形成封閉的焊接腔可以保證熱量散失率非常低，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能的作用，實(shí)用性非常強(qiáng)。

附圖說(shuō)明

圖1—為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2—為本發(fā)明的三維局部剖視圖。

圖中：1—上加熱盤(pán)，2—下加熱盤(pán)，3—底架，4—格柵板，5—加熱元件，6—高溫陶瓷，7—鉬帶，8—上支架，9—下支架，10—滾輪，11—水平滾輪，12—豎直滾輪，13—反射板，14—限位桿，101—待焊工件。

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明的詳細(xì)結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步描述。

具體實(shí)施方式

如圖所示，一種夾式釬焊裝置，包括上加熱盤(pán)1和下加熱盤(pán)2，上加熱盤(pán)1和下加熱盤(pán)2上下相對(duì)放置，中間留有間隙。上加熱盤(pán)1與下加熱盤(pán)2的結(jié)構(gòu)、形狀均相同。上加熱盤(pán)1包括底架3與格柵板4，格柵板4安裝在底架3上，格柵板4上開(kāi)設(shè)有多個(gè)方形孔，方便熱量流通。格柵板4與底架3之間設(shè)有加熱元件5。加熱元件5包括高溫陶瓷6與鉬帶7，能夠在通電后產(chǎn)生熱量。

優(yōu)選的，格柵板4與待焊工件101接觸的面為壓緊面，壓緊面為平面。

上加熱盤(pán)1安裝在可上下移動(dòng)的上支架8上，下加熱盤(pán)2安裝在固定的下支架9上，下加熱盤(pán)2上布置有多組可升降的滾輪10，每組滾輪10由一個(gè)水平滾輪11和一個(gè)豎直滾輪12組成。上加熱盤(pán)1與下加熱盤(pán)2的側(cè)面布置有反射板13，反射板13將兩個(gè)加熱盤(pán)連接在一起，從而形成封閉的焊接腔。反射板13的內(nèi)側(cè)設(shè)有鏡面，鏡面朝向待焊工件，反射板的外側(cè)設(shè)有保溫層。

優(yōu)選的，上加熱盤(pán)1和下加熱盤(pán)2的側(cè)面布置有限位桿14。

優(yōu)選的，下加熱盤(pán)2上布置的豎直滾輪12頂部呈錐形，錐形面與頂面有圓角。

一種夾式釬焊裝置的使用方法，包含以下步驟：

1）、待焊工件被輸送到兩個(gè)加熱盤(pán)之間；

具體的，工件通過(guò)滾輪輸送到待焊區(qū)，滾輪組下降到熱區(qū)外，工件下面與下熱盤(pán)格柵板的上面接觸；

2）、兩個(gè)加熱盤(pán)做相對(duì)運(yùn)動(dòng)，并將待焊工件壓緊，待焊工件的上下表面分別與兩個(gè)格柵板接觸；

具體的，上加熱盤(pán)下壓，其格柵板面壓緊待焊件的上表面，施加合適的壓力；

3）、加熱盤(pán)通電加熱待焊工件，完成釬焊；

具體的，上下加熱盤(pán)通電加熱待焊件，使之完成釬焊；

4）、停電冷卻待焊工件，撤銷加熱盤(pán)對(duì)待焊工件的壓緊力；

具體的，焊接完畢停電冷卻，上加熱盤(pán)上升脫離焊件；

5）、將待焊工件撤出；

具體的，滾輪組上升頂起焊件，工件通過(guò)滾輪移動(dòng)出爐。

顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣，倘若本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其同等技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本發(fā)明也包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。