本發(fā)明有關(guān)于焊頭修整裝置，特別是一種用于清除焊頭內(nèi)的焊渣的焊頭修整裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)今的焊接加工時(shí)一般使用通用規(guī)格的焊頭，焊頭包含有一外管以及一內(nèi)管，內(nèi)管穿設(shè)在外管之內(nèi)，且內(nèi)管之內(nèi)供焊條通過(guò)，焊條穿過(guò)內(nèi)管而且凸出外管以供焊接。

當(dāng)焊接一段時(shí)間后，內(nèi)管的外壁上會(huì)累積焊渣而影響焊接品質(zhì)。因此，作業(yè)人員必須拆解焊頭將外管卸下，再人工打磨內(nèi)管的外壁以磨除焊渣。此手續(xù)相當(dāng)費(fèi)時(shí)，因此，即使焊接程續(xù)已能夠通過(guò)自動(dòng)化機(jī)械手臂快速完成，人工除渣的程序仍使得焊接效率無(wú)法進(jìn)一步提升。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種用于清除焊頭內(nèi)的焊渣的焊頭修整裝置。

本發(fā)明提供一種焊頭修整裝置，其包含一底座、一馬達(dá)以及一套筒刮刀。馬達(dá)設(shè)置在底座。套筒刮刀的一端連動(dòng)馬達(dá)而能夠被馬達(dá)帶動(dòng)沿套筒刮刀的軸向旋轉(zhuǎn)，套筒刮刀的側(cè)壁貫穿開(kāi)設(shè)有至少一刮槽。

刮槽相對(duì)于套筒刮刀的軸向傾斜配置。刮槽的內(nèi)緣形成有一刃部。刃部朝向套筒刮刀的旋轉(zhuǎn)方向配置。

焊頭修整裝置，還包含一驅(qū)動(dòng)組件，驅(qū)動(dòng)組件電性連接馬達(dá)。驅(qū)動(dòng)組件包含一彈片開(kāi)關(guān)以及一滑塊，彈片開(kāi)關(guān)設(shè)置在底座且電性連接馬達(dá)，滑塊設(shè)置在底座且能夠平行于套筒刮刀的軸向移動(dòng)至抵接彈片開(kāi)關(guān)。驅(qū)動(dòng)組件包含一復(fù)位彈簧，復(fù)位彈簧連接在滑塊與底座之間。

焊頭修整裝置，還包含一吹氣機(jī)構(gòu)(圖中未示)，吹氣機(jī)構(gòu)設(shè)置在底座并且朝向套筒刮刀配置。驅(qū)動(dòng)組件電性連接吹氣機(jī)構(gòu)。驅(qū)動(dòng)組件包含一彈片開(kāi)關(guān)以及一滑塊，彈片開(kāi)關(guān)設(shè)置在底座且電性連接吹氣機(jī)構(gòu)，滑塊設(shè)置在底座且能夠平行于套筒刮刀的軸向移動(dòng)至抵接彈片開(kāi)關(guān)。驅(qū)動(dòng)組件包含一復(fù)位彈簧，復(fù)位彈簧連接在滑塊與底座之間。

焊頭修整裝置還包含一導(dǎo)引環(huán)，導(dǎo)引環(huán)對(duì)應(yīng)套筒刮刀的另一端配置并且與套筒刮刀共軸配置。導(dǎo)引環(huán)上設(shè)有若干個(gè)導(dǎo)輪，這些導(dǎo)輪沿導(dǎo)引環(huán)呈環(huán)列配置。

本發(fā)明的焊頭修整裝置的目的是：能夠通過(guò)套筒刮刀穿入焊頭而刨除焊渣以提升焊接加工的速度。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明較佳實(shí)施例的焊頭修整裝置的立體分解示意圖。

圖2是本發(fā)明較佳實(shí)施例的焊頭修整裝置的立體示意圖。

圖3是本發(fā)明較佳實(shí)施例中所述焊頭示意圖。

圖4是本發(fā)明較佳實(shí)施例的焊頭修整裝置的一工作狀態(tài)示意圖。

圖5是本發(fā)明較佳實(shí)施例的焊頭修整裝置的另一工作狀態(tài)示意圖。

圖6是圖4的縱向剖視圖。

圖7是圖5的縱向剖視圖。

圖8是本發(fā)明較佳實(shí)施例的焊頭修整裝置的又另一工作狀態(tài)示意圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明:

10焊頭

11外管

12內(nèi)管

20焊條

100底座

200馬達(dá)

300套筒刮刀

301刮槽

310刃部

400驅(qū)動(dòng)組件

410彈片開(kāi)關(guān)

420滑塊

430復(fù)位彈簧

500導(dǎo)引環(huán)

510導(dǎo)輪

600裁剪機(jī)構(gòu)。

具體實(shí)施方式

參閱圖1及圖2，本發(fā)明的較佳實(shí)施例提供一種焊頭修整裝置，其用于修整如圖3所示的焊頭10。于本實(shí)施例中，本發(fā)明的焊頭修整裝置包含有一底座100、設(shè)置在底座100上的一馬達(dá)200、一套筒刮刀300、一驅(qū)動(dòng)組件400、一導(dǎo)引環(huán)500以及一吹氣機(jī)構(gòu)(圖中未示)。

于本實(shí)施例中，套筒刮刀300較佳地呈圓筒狀，且其至少一端呈開(kāi)口狀。套筒刮刀300直立設(shè)置在底座100上，朝上的一端呈開(kāi)口狀，且套筒刮刀300朝下的一端則連動(dòng)馬達(dá)200，因此套筒刮刀300能夠被馬達(dá)200帶動(dòng)而沿著套筒刮刀300的軸向單向旋轉(zhuǎn)。套筒刮刀300的側(cè)壁貫穿開(kāi)設(shè)有至少一刮槽301，于本實(shí)施例中，套筒刮刀300的側(cè)壁上較佳地開(kāi)設(shè)有若干個(gè)，而且各刮槽301大致沿套筒刮刀300的縱向延伸，各刮槽301較佳地相對(duì)于套筒刮刀300的軸向傾斜配置。各刮槽301的內(nèi)緣形成有一刃部310，刃部310較佳地朝向套筒刮刀300的旋轉(zhuǎn)方向配置。

驅(qū)動(dòng)組件400包含一彈片開(kāi)關(guān)410、一滑塊420以及一復(fù)位彈簧430。彈片開(kāi)關(guān)410固定于底座100上，而且彈片開(kāi)關(guān)410電性連接馬達(dá)200，因此能夠通過(guò)彈片開(kāi)關(guān)410控制馬達(dá)200運(yùn)轉(zhuǎn)或停止?；瑝K420設(shè)置在底座100且位于彈片開(kāi)關(guān)410的上方?；瑝K420能夠平行于套筒刮刀300的軸向而垂直上下移動(dòng)，且滑塊420能夠下移至抵接彈片開(kāi)關(guān)410而驅(qū)動(dòng)馬達(dá)200運(yùn)轉(zhuǎn)。復(fù)位彈簧430連接在滑塊420與底座100之間，其用以向上推抵滑塊420而將滑塊420推離彈片開(kāi)關(guān)410。

導(dǎo)引環(huán)500與套筒刮刀300共軸配置在底座100上，并且導(dǎo)引環(huán)500對(duì)應(yīng)套筒刮刀300朝上的一端配置。導(dǎo)引環(huán)500上設(shè)有若干個(gè)導(dǎo)輪510，這些導(dǎo)輪510沿導(dǎo)引環(huán)500呈環(huán)列配置。

吹氣機(jī)構(gòu)設(shè)置在底座100上并且朝向套筒刮刀300配置，吹氣機(jī)構(gòu)電性連接驅(qū)動(dòng)組件400，因此能夠通過(guò)彈片開(kāi)關(guān)410控制吹氣機(jī)構(gòu)啟動(dòng)或停止。

參閱圖3，前述的焊頭10包含有一外管11以及一內(nèi)管12，內(nèi)管12穿設(shè)在外管11之內(nèi)，且內(nèi)管12之內(nèi)供焊條20通過(guò)，焊條20穿過(guò)內(nèi)管12而且凸出外管11以供焊接。

參閱圖4至圖5以及圖6至圖7，本發(fā)明的焊頭修整裝置使用時(shí)，焊頭10向下通過(guò)導(dǎo)引環(huán)500移向套筒刮刀300并且與套筒刮刀300對(duì)接。導(dǎo)引環(huán)500上的導(dǎo)輪510能夠引導(dǎo)焊頭10通過(guò)導(dǎo)引環(huán)500并且對(duì)準(zhǔn)套筒刮刀300，套筒刮刀300穿入焊頭10的外管11并且套接內(nèi)管12。焊頭10下移時(shí)推動(dòng)驅(qū)動(dòng)組件400的滑塊420，當(dāng)滑塊420被向下推移至抵壓彈片開(kāi)關(guān)410時(shí)，驅(qū)動(dòng)組件400即能夠啟動(dòng)馬達(dá)200以及吹氣機(jī)構(gòu)。馬達(dá)200帶動(dòng)套筒刮刀300旋轉(zhuǎn)而使得套筒刮刀300各刮槽301的刃部310旋轉(zhuǎn)刨除焊頭10的內(nèi)管12表面的焊渣。吹氣機(jī)構(gòu)則用以吹氣清除被刨下的焊渣。焊頭10修整完成后向上退出，復(fù)位彈簧430將滑塊420向上退離彈片開(kāi)關(guān)410，馬達(dá)200及吹氣機(jī)構(gòu)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

參閱圖8，整修完成后的焊頭10再通過(guò)自動(dòng)機(jī)械手臂移動(dòng)至一裁剪機(jī)構(gòu)600將焊條20裁切至工作預(yù)定長(zhǎng)度。

本發(fā)明的焊頭修整裝置能夠通過(guò)套筒刮刀300穿入焊頭10而刨除焊渣。相較于現(xiàn)行以人工拆解焊頭10再人工打磨清除焊渣的方式更加有效率，因此能夠大幅提升焊接加工的速度。

以上所述實(shí)施例僅是為充分說(shuō)明本發(fā)明而所舉的較佳的實(shí)施例，本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于此。本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明基礎(chǔ)上所作的等同替代或變換，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。本發(fā)明的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書(shū)為準(zhǔn)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明的一種焊頭修整裝置，其包含一底座、一馬達(dá)以及一套筒刮刀。馬達(dá)設(shè)置在底座。套筒刮刀的一端連動(dòng)馬達(dá)而能夠被馬達(dá)帶動(dòng)沿套筒刮刀的軸向旋轉(zhuǎn)，套筒刮刀的側(cè)壁貫穿開(kāi)設(shè)有至少一刮槽。本發(fā)明可以通過(guò)套筒刮刀穿入焊頭而刨除焊渣以提升焊接加工的速度。

技術(shù)研發(fā)人員：蕭明杰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：信昌機(jī)械廠股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2016.04.20
技術(shù)公布日：2017.10.31