本發(fā)明涉及機(jī)械電子技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高效率電子自動組裝裝置。

背景技術(shù)：

組裝的意思是組合在一起然后再安裝到一部機(jī)器上。在計算機(jī)領(lǐng)域， 組裝分為電腦組裝和機(jī)械組裝。電腦組裝，簡單的說就是單買各個（兼容的）電腦配件組合裝配成整套機(jī)器。 組裝也可稱裝配，是整個機(jī)械制造過程中的最后一個階段，在制造過程中占有非常重要的地位。機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量最終由裝配工作保證。機(jī)械產(chǎn)品的一般都是由許多零件個部件組成的。按照規(guī)定的技術(shù)要求，將若干個零件組和成組件、部件或?qū)⑷舾蓚€零件的組件、部分組成產(chǎn)品的過程，稱為組裝或裝配。

然而現(xiàn)有的組裝設(shè)備都無法做到的一個很好的自動性能，不能有一個很好的效率性，同時在使用過程不能給使用者帶來便利，尤其是電子產(chǎn)品的組裝，無法做到一個很好的防靜電效果，給使用者帶來了很多的不便和損失。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種高效率電子自動組裝裝置。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種高效率電子自動組裝裝置，包括工作臺，所述工作臺的兩側(cè)設(shè)有組裝機(jī)座，且組裝機(jī)座兩兩之間設(shè)有運(yùn)輸帶，所述運(yùn)輸帶的上端安裝有電子放置盒，所述電子放置盒的一側(cè)安裝有感應(yīng)裝置，且感應(yīng)裝置的一側(cè)安裝有擋板，所述組裝機(jī)座的內(nèi)腔安裝有組裝臂，所述組裝臂的內(nèi)腔上端安裝有零件盒，所述零件盒的一端安裝有組裝軸，且組裝軸的另一端位于組裝臂的外端，所述組裝軸遠(yuǎn)離零件盒的一端安裝有連接件，且連接件的另一端安裝有機(jī)爪，所述工作臺的上端安裝有橫梁，所述橫梁的下端安裝有移動裝置，所述移動裝置的下端安裝有第二組裝臂，且第二組裝臂的內(nèi)腔穿插有第二組裝軸，所述第二組裝軸遠(yuǎn)離移動裝置的一端安裝有旋轉(zhuǎn)裝置，且旋轉(zhuǎn)裝置的另一端安裝有第二機(jī)爪，所述組裝軸遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)裝置的一端安裝有零件漏斗，且零件漏斗的上端位于橫梁的上端，所述組裝機(jī)座的內(nèi)腔安裝有控制器，所述控制器分別與感應(yīng)裝置、組裝臂、第二組裝臂、旋轉(zhuǎn)裝置和移動裝置電性連接。

優(yōu)選地，所述工作臺的內(nèi)腔安裝有蓄電池，且工作臺的外端安裝有充電裝置，所述充電裝置與蓄電池電性連接。

優(yōu)選地，所述運(yùn)輸帶兩側(cè)的組裝基座以電子放置盒為中心呈軸對稱。

優(yōu)選地，所述組裝軸和第二組裝軸的內(nèi)腔安裝有防靜電裝置。

本發(fā)明中，通過安裝多個組裝設(shè)備，做到一個很好的效率性，給使用者節(jié)約了更多的時間和精力，方便了使用者，通過安裝感應(yīng)裝置，可以做到一個很好的準(zhǔn)確性，保證組裝的準(zhǔn)確性，增加了工作效率，給使用者帶來了便利。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種高效率電子自動組裝裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1組裝軸、2連接件、3機(jī)爪、4零件盒、5組裝臂、6組裝機(jī)座、7工作臺、8運(yùn)輸帶、9組裝軸、10零件漏斗、11橫梁、12移動裝置、13第二組裝臂、14旋轉(zhuǎn)裝置、15第二機(jī)爪。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

參照圖1-2，一種高效率電子自動組裝裝置，包括工作臺7，工作臺7的兩側(cè)設(shè)有組裝機(jī)座6，且組裝機(jī)座6兩兩之間設(shè)有運(yùn)輸帶8，運(yùn)輸帶8的上端安裝有電子放置盒16，電子放置盒16的一側(cè)安裝有感應(yīng)裝置17，且感應(yīng)裝置17的一側(cè)安裝有擋板18，可以做到一個很好的準(zhǔn)確性，保證組裝的準(zhǔn)確性，增加了工作效率，給使用者帶來了便利，組裝機(jī)座6的內(nèi)腔安裝有組裝臂5，組裝臂5的內(nèi)腔上端安裝有零件盒4，零件盒4的一端安裝有組裝軸1，且組裝軸1的另一端位于組裝臂5的外端，組裝軸1遠(yuǎn)離零件盒4的一端安裝有連接件2，且連接件2的另一端安裝有機(jī)爪3，工作臺7的上端安裝有橫梁11，橫梁11的下端安裝有移動裝置12，移動裝置12的下端安裝有第二組裝臂13，且第二組裝臂13的內(nèi)腔穿插有第二組裝軸9，第二組裝軸9遠(yuǎn)離移動裝置12的一端安裝有旋轉(zhuǎn)裝置14，且旋轉(zhuǎn)裝置14的另一端安裝有第二機(jī)爪15，組裝軸9遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)裝置的一端安裝有零件漏斗10，且零件漏斗10的上端位于橫梁11的上端，通過安裝多個組裝設(shè)備，做到一個很好的效率性，給使用者節(jié)約了更多的時間和精力，方便了使用者，組裝機(jī)座6的內(nèi)腔安裝有控制器，控制器分別與感應(yīng)裝置17、組裝臂5、第二組裝臂13、旋轉(zhuǎn)裝置14和移動裝置12電性連接，工作臺7的內(nèi)腔安裝有蓄電池，且工作臺7的外端安裝有充電裝置，充電裝置與蓄電池電性連接，運(yùn)輸帶8兩側(cè)的組裝基座6以電子放置盒16為中心呈軸對稱，組裝軸1和第二組裝軸9的內(nèi)腔安裝有防靜電裝置。本發(fā)明使用簡單便捷，能夠有效的進(jìn)行電子組裝，方便使用者進(jìn)行使用，同時能夠增加工作效率，實現(xiàn)自我組裝的效果，給使用者帶來便利。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。