本發(fā)明涉及一種大型同步發(fā)電機與柴油機的初對中方法。

背景技術：

大型同步發(fā)電機總高達到10.5米，轉子磁軛直徑6米，安裝磁極后直徑6.6米，外型尺寸比較大，自重87噸，在外型尺寸以及重量上，都與之前所做的電機有很大的區(qū)別，在現(xiàn)場安裝時，底架是直接安裝在混凝土上的，由于混凝土平面不平整，并且是以柴油機的中心高為基準，調整大型同步發(fā)電機的中心高，在初調結束后必須進行底架灌漿工序，灌漿屬于不可逆過程，因此電機中心高初調十分重要。

由于混凝土凝固后表面凹凸不平，且中心高、水平完全無法測量，造成了大型同步發(fā)電機的現(xiàn)場安裝十分困難。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術的缺陷，提供一種大型同步發(fā)電機與柴油機的初對中方法，主要解決電機與柴油機的初對中，確保灌漿后發(fā)電機與柴油機對中在可調整的范圍內。

實現(xiàn)上述目的的技術方案是：一種大型同步發(fā)電機與柴油機的初對中方法，包括以下步驟：

S1，軸承中心高調整步驟：在柴油機曲軸安裝結束后，先找到柴油機曲軸法蘭的中心高線，然后安裝發(fā)電機的軸承座、軸承底板和定子底板，固定好軸承座與軸承底板，在混凝土基礎一側，擺放激光水平儀，將激光線對準所述柴油機曲軸法蘭的中心高線，此線即調整的基準激光線，根據(jù)基準激光線，調整所述發(fā)電機的軸承底板的高度，直至發(fā)電機的軸承的中心高線與基準激光線對齊，進而完成軸承的初對中調整；

S2，定子中心高調整步驟：利用高度尺，在定子底板兩側一一對應地測量兩次定子中心高的圖紙尺寸，根據(jù)測量結果以及定子中心高理論尺寸，調整定子底板的高度，使得定子中心高與基準激光線重合，即達到了調整定子中心高的要求，完成定子的初對中調整。

本發(fā)明的大型同步發(fā)電機與柴油機的初對中方法，主要解決電機與柴油機的初對中，確保灌漿后發(fā)電機與柴油機對中在可調整的范圍內。

附圖說明

圖1為軸承中心高調整過程的結構示意圖；

圖2為激光水平儀的激光照射范圍的示意圖；

圖3為定子中心高調整過程的結構示意圖。

具體實施方式

為了使本技術領域的技術人員能更好地理解本發(fā)明的技術方案，下面結合附圖對其具體實施方式進行詳細地說明：

請參閱圖1、圖2和圖3，本發(fā)明的最佳實施例，一種大型同步發(fā)電機與柴油機的初對中方法，包括以下步驟：

S1，軸承中心高調整步驟：請參閱圖1和圖2在柴油機曲軸安裝結束后，先找到柴油機曲軸法蘭1的中心高線，然后安裝發(fā)電機的軸承座、軸承底板2和定子底板3，固定好軸承座與軸承底板，在混凝土基礎4一側，擺放激光水平儀6，將激光水平儀6的激光線對準柴油機曲軸法蘭1的中心高線，此線即調整的基準激光線A，根據(jù)基準激光線A，調整發(fā)電機的軸承底板2的高度，直至發(fā)電機的軸承的中心高線B與基準激光線A對齊，進而完成軸承的初對中調整；

S2，定子中心高調整步驟：利用高度尺7，在定子底板3兩側一一對應地測量兩次定子中心高的圖紙尺寸，根據(jù)測量結果以及定子中心高理論尺寸，調整定子底板3的高度，使得定子中心高與基準激光線重合，即達到了調整定子中心高的要求，完成定子的初對中調整。

綜上所述，本發(fā)明的大型同步發(fā)電機與柴油機的初對中方法，主要解決電機與柴油機的初對中，確保灌漿后發(fā)電機與柴油機對中在可調整的范圍內。

本技術領域中的普通技術人員應當認識到，以上的實施例僅是用來說明本發(fā)明，而并非用作為對本發(fā)明的限定，只要在本發(fā)明的實質精神范圍內，對以上所述實施例的變化、變型都將落在本發(fā)明的權利要求書范圍內。