本發(fā)明屬于輸送設(shè)備制造技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種托輥卡圈安裝裝置結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。
背景技術(shù):
我國(guó)托輥生產(chǎn)線多數(shù)是剛性生產(chǎn)線,自動(dòng)生產(chǎn)線比較少,數(shù)控化自動(dòng)生產(chǎn)線就更少,卡圈裝壓設(shè)備是自動(dòng)生產(chǎn)線上的關(guān)鍵設(shè)備。在托輥軸兩端的卡圈裝壓過(guò)程中,卡圈安裝過(guò)程的穩(wěn)定與否直接關(guān)系到托輥生產(chǎn)線的整體穩(wěn)定、效率以及成品托輥的質(zhì)量,也關(guān)系到該工序的操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度。對(duì)整條的生產(chǎn)線能否實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)預(yù)期有著重大影響。通常的托輥卡圈裝配形式是人工裝配,這種方式的缺點(diǎn)是效率低,人工勞動(dòng)強(qiáng)度大,人力成本高,裝配質(zhì)量難以保障。所以如何保證卡圈的裝配質(zhì)量和效率是一個(gè)重要的急需解決的問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明就是針對(duì)上述問(wèn)題,提供一種裝配效率高且裝配質(zhì)量可靠的托輥卡圈安裝裝置。
為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案,托輥卡圈安裝裝置,其特征在于:包括卡圈引導(dǎo)套,所述卡圈引導(dǎo)套內(nèi)圈直徑大于托輥軸直徑,卡圈引導(dǎo)套外部套有推套,所述推套內(nèi)徑大于卡圈引導(dǎo)套外徑;在卡圈引導(dǎo)套后端和推套后端分別設(shè)有動(dòng)力部分。
作為一種優(yōu)選方案,所述卡圈引導(dǎo)套由前端套管部和后端的圓柱狀推動(dòng)部構(gòu)成;套管部?jī)?nèi)圈直徑大于托輥軸直徑。優(yōu)選地,所述卡圈引導(dǎo)套前端的套管部直徑大于后端的圓柱狀推動(dòng)部直徑。
作為另一種優(yōu)選方案,所述卡圈引導(dǎo)套后端連接的動(dòng)力部分為氣缸;通過(guò)氣缸推動(dòng)卡圈引導(dǎo)套運(yùn)動(dòng)。
作為又一種優(yōu)選方案,所述推套后端連接的動(dòng)力部分為油缸,通過(guò)油缸推動(dòng)推套運(yùn)動(dòng)。
本發(fā)明的有益效果。
本發(fā)明通過(guò)卡圈引導(dǎo)套套在托輥軸上,然后再通過(guò)推套將卡圈推至托輥軸上;整個(gè)過(guò)程通過(guò)機(jī)械完成,效率高且節(jié)省人工。并且卡圈推送位置通過(guò)卡圈引導(dǎo)套前部的套管部長(zhǎng)度確定,因此,卡圈安裝在托輥上的位置更加精確,誤差小、裝配質(zhì)量高、穩(wěn)定性好,大大提高了生產(chǎn)效率,節(jié)約了生產(chǎn)成本。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中,1為卡圈引導(dǎo)套、2為推套、3為卡圈、4為托輥軸。
具體實(shí)施方式
如圖1所示,托輥卡圈安裝裝置,其特征在于:包括卡圈引導(dǎo)套1,所述卡圈引導(dǎo)套1內(nèi)圈直徑大于托輥軸直徑,卡圈引導(dǎo)套1外部套有推套2,所述推套2內(nèi)徑大于卡圈引導(dǎo)套1外徑;在卡圈引導(dǎo)套1后端和推套2后端分別設(shè)有動(dòng)力部分。
所述卡圈引導(dǎo)套1由前端套管部和后端的圓柱狀推動(dòng)部構(gòu)成;套管部?jī)?nèi)圈直徑大于托輥軸直徑。優(yōu)選地,所述卡圈引導(dǎo)套1前端的套管部直徑大于后端的圓柱狀推動(dòng)部直徑。
作為另一種優(yōu)選方案,所述卡圈引導(dǎo)套1后端連接的動(dòng)力部分為氣缸;通過(guò)氣缸推動(dòng)卡圈引導(dǎo)套運(yùn)動(dòng)。
作為又一種優(yōu)選方案,所述推套后端連接的動(dòng)力部分為油缸,通過(guò)油缸推動(dòng)推套運(yùn)動(dòng)。
下面結(jié)合附圖說(shuō)明本發(fā)明的一次動(dòng)作過(guò)程。
本發(fā)明所執(zhí)行的卡圈3的安裝過(guò)程是從卡圈3放置在卡圈導(dǎo)引套1上之后開(kāi)始的,狀態(tài)是卡圈3已經(jīng)落在卡圈導(dǎo)引套1上,推套與卡圈引導(dǎo)套之間的縫隙小于卡圈邊沿寬度,這時(shí)卡圈3在卡圈導(dǎo)引套1上是處相對(duì)自由的狀態(tài)。第一步卡圈導(dǎo)引套1伸出套在托輥軸4上,讓卡圈導(dǎo)引套1和推套2產(chǎn)生一個(gè)相向運(yùn)動(dòng),將卡圈3推到卡圈導(dǎo)引套1的前部的套管部上,這時(shí)卡圈3已經(jīng)抱緊在套管部上;第二步是卡圈導(dǎo)引套1向前伸出套在托輥軸4上;第三步是將卡圈3推到托輥軸4上;第四步是推套2和導(dǎo)引套1退回。