本發(fā)明屬于核動力檢修技術領域，具體涉及一種蒸汽發(fā)生器人孔蓋的拆裝與定位裝置。

背景技術：

為保證檢修的方便，蒸汽發(fā)生器一次側球封頭設計有斜向下的人孔，人孔蓋質量一般都超過200kg，且受空間及位置所限，拆裝及螺栓孔的定位都不太方便。傳統(tǒng)的人孔蓋拆裝工具有手拉葫蘆、人孔蓋提升機等，往往結構復雜，價格高，容易發(fā)生意外，且都不具備螺栓孔定位功能。設計一種簡單、省力的人孔蓋拆裝與定位工具對蒸汽發(fā)生器的檢修工作非常重要。

技術實現要素：

本發(fā)明的目的是提供一種蒸汽發(fā)生器人孔蓋拆卸與定位裝置，當蒸汽發(fā)生器一次側檢修需要開啟人孔時，借助本裝置可以高效、便捷、安全的拆裝人孔。

本發(fā)明的技術方案如下：

一種蒸汽發(fā)生器人孔蓋拆裝與定位裝置，包括穿過人孔蓋、與人孔座固定連接的導向桿，以及套裝在導向桿外的螺紋套；所述的螺紋套為中心有螺紋孔的套筒，套筒外部加工臺階，在臺階上設有軸承，軸承套裝在螺紋套上端外部，軸承上端頂在人孔蓋的下表面；所述的螺紋套臺階以上的部分位于人孔蓋的人孔內，且套裝在導向桿外。

在上述的蒸汽發(fā)生器人孔蓋拆裝與定位裝置中：所述的導向桿包括人孔蓋滑移段和固定段；所述的固定段與人孔座螺紋固定；所述的人孔蓋滑移段為一段光滑圓桿，所述的螺紋套套裝在所述的人孔蓋滑移段外。

在上述的蒸汽發(fā)生器人孔蓋拆裝與定位裝置中：所述的螺紋套下端設有撥 桿。

在上述的蒸汽發(fā)生器人孔蓋拆裝與定位裝置中：所述的導向桿還包括位于下端的扳手作用段，其截面為六邊形或正方形。

在上述的蒸汽發(fā)生器人孔蓋拆裝與定位裝置中：所述的螺紋套上端外直徑d比人孔蓋螺栓孔直徑小1～2mm。

本發(fā)明的顯著效果如下：簡單、輕便、經濟，借助人孔座固有結構做支撐，將導向桿伸入人孔蓋的螺栓孔內，利用人孔蓋自身的重力作用，使其沿著導向桿向下滑動；導向桿通過螺紋與人孔座連接，螺紋的轉動使得人孔蓋下滑或者上升可控；同時設計螺紋套下端的限位部，限定了人孔蓋下滑的位置，防止操作發(fā)生危險。

進一步的，在導向桿的后端通過螺紋連接安裝螺紋套，螺紋套上固定安裝撥桿，通過轉動撥桿使得螺紋套在導向桿后端外部，沿導向桿軸向移動，進一步限定人孔蓋下滑的位置。螺紋傳動保證了移動的精密性，同時導向的固有剛性保證了人孔蓋移動過程中不會發(fā)生偏轉。

無需配備電動裝置、液壓機構、滑輪組。

本發(fā)明有效保證了人孔蓋與人孔座螺栓孔之間的定位，人孔蓋在滑移過程中不產生轉動，人孔蓋軸線與人孔座軸線、人孔蓋螺栓孔與人孔座螺栓孔在人孔蓋移動前后均保持同軸。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的蒸汽發(fā)生器人孔蓋拆裝與定位裝置示意圖；

圖2為導向桿示意圖；

圖3為螺紋套示意圖；

圖中：1.人孔座；2.導向桿；3.人孔蓋；4.螺紋套；5.撥桿；6.軸承；401.導 向部；402.限位部。

具體實施方式

下面通過附圖及具體實施方式對本發(fā)明作進一步說明。

如圖1所示，導向桿2的上端通過螺紋安裝在人孔座1上，且導向桿2穿過人孔蓋3的螺栓孔。

螺紋套4套在導向桿2外，并且螺紋套4的上端的導向部也穿過人孔蓋3的人孔?？稍诼菁y套4的下端的限位部上安裝撥桿5，便于轉動螺紋套4。

上述所有的零件的材料可以采用碳鋼、不銹鋼或者合金鋼。

如圖2所示，導向桿2由三段組成，扳手作用段201、人孔蓋滑移段202和固定段203。

固定段203外加工螺紋，其能夠與人孔座1螺紋固定；

人孔蓋滑移段202能夠保證人孔蓋3沿著導桿軸向滑移，不脫離導向桿2；

扳手作用段201的截面為六邊形或正方形，用以借助扳手擰緊或松掉導向桿2。

如圖3所示，螺紋套4是一個中心有螺紋孔的套筒，套筒外部加工臺階，臺階上方形成導向部401，臺階下方為限位部402。

在臺階上安裝有軸承6，軸承6上端頂在人孔蓋3的下表面，臺階下方的限位部402加工有螺孔，可以沿垂直于螺紋套4軸向的方向加工螺孔，螺孔內安裝撥桿5。

將螺紋套4頂部到軸承上表面的距離定義為L2，將軸承6的上表面到螺孔軸線的距離定義為L3，臺階以下的限位部的外直徑定義為D。螺紋套4上端的導向部的外直徑為d。

本實施例當中

L2大小為人孔蓋厚度的1/2～1，提供足夠人孔蓋3拆卸的導向距離；

d比人孔蓋螺栓孔直徑小1～2mm；

D尺寸為

L3為30～50mm；

撥桿5的一端具有外螺紋，該端與上述的螺孔安裝，撥桿5的外表面滾花以增大摩擦力。撥桿5可以為多個在螺紋套4周向均勻分布。

工作過程如下：

人孔蓋拆卸時，可采用兩組人孔蓋拆裝與定位裝置，將導向桿2擰緊，將撥桿5裝在螺紋套4上，將螺紋套4從導向桿2的下端分別旋轉套裝，順時針撥動螺紋套4，直至軸承6的端面頂在人孔蓋3下表面上，此時螺紋套4導向部401進入人孔蓋螺栓孔，當剩余人孔螺柱全部拆下后，人孔蓋3在重力作用下緊貼螺紋套4外壁向下移動，脫離人孔座1。

人孔蓋裝配時，撥動導向桿2外的螺紋套4，人孔蓋3在螺紋套4的推動下沿導向桿向上移動，直至其上表面與人孔座1密封面接觸，由于導向桿2為剛性材料，且螺紋套4上端外直徑d比人孔蓋螺栓孔直徑小1～2mm；能很好地保證人孔座螺栓孔、人孔蓋螺栓孔之間的同軸度，較好的實現人孔蓋3與人孔座1之間的定位。