本實(shí)用新型涉及一種轉(zhuǎn)向節(jié)車內(nèi)孔工裝。

背景技術(shù)：

轉(zhuǎn)向節(jié)是汽車轉(zhuǎn)向橋中的重要零件之一，能夠使汽車穩(wěn)定行駛并靈敏傳遞行駛方向；在汽車行駛狀態(tài)下，它承受著多變的沖擊載荷，因此，要求其具有很高的強(qiáng)度。

轉(zhuǎn)向節(jié)在生產(chǎn)過(guò)程中均是批量生產(chǎn)，在轉(zhuǎn)向節(jié)生產(chǎn)過(guò)程中其中有一項(xiàng)是加工主銷孔和拉背連接孔，加工的主銷孔是轉(zhuǎn)向節(jié)連接必須的結(jié)構(gòu)，一般的主銷孔和拉背連接孔的加工是直接放置在車床上一個(gè)個(gè)加工，沒(méi)有一個(gè)更精確的夾具對(duì)轉(zhuǎn)向節(jié)坯體進(jìn)行固定，并且轉(zhuǎn)向節(jié)為不規(guī)則的形狀，在實(shí)際鉆孔過(guò)程中其定位會(huì)遇到較多的難度，導(dǎo)致采用現(xiàn)有技術(shù)加工的轉(zhuǎn)向節(jié)主銷孔的孔徑精度不高，在實(shí)際安裝使用過(guò)程中存在一些誤差，影響轉(zhuǎn)向節(jié)更好的使用效果；而且一次加工一個(gè)效率太低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型旨在提供一種轉(zhuǎn)向節(jié)車內(nèi)孔工裝，該工裝實(shí)現(xiàn)多方位的轉(zhuǎn)向節(jié)安裝加工操作，效率高，對(duì)稱性好，放置后便于校正，并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作容易，安裝及拆卸轉(zhuǎn)向節(jié)快速、方便，而且?jiàn)A具的夾緊效果好，能夠保證鉆孔過(guò)程中轉(zhuǎn)向節(jié)的穩(wěn)定性，進(jìn)而提高轉(zhuǎn)向節(jié)主銷孔、拉背連接孔加工的精度。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下：

轉(zhuǎn)向節(jié)車內(nèi)孔工裝，該車內(nèi)孔工裝包括底座，所述底座上設(shè)有四個(gè)結(jié)構(gòu)相同的夾具組件，四個(gè)所述夾具組件呈正方形排列在所述底座上且豎向設(shè)置兩組，每個(gè)所述夾具組件包括T形塊和V形塊，且所述T形塊上加工有定位孔，并在所述定位孔內(nèi)設(shè)有定位銷，在每組豎向設(shè)置的兩個(gè)夾具組件之間均設(shè)置雙向V形塊，并在橫向設(shè)置的兩個(gè)所述V形塊上方設(shè)有端面緊固組件，在所述底座上且位于所述雙向V形塊的前后兩側(cè)方的部位均設(shè)有加工圓孔。

作為優(yōu)選，所述端面緊固組件包括螺桿、壓板以及調(diào)節(jié)螺母，所述螺桿豎向固定在所述底座上，且所述螺桿位于橫向設(shè)置的兩個(gè)V形塊之間，所述調(diào)節(jié)螺母螺紋連接在所述螺桿上，所述壓板一體設(shè)置在所述調(diào)節(jié)螺母的底端。

作為優(yōu)選，所述壓板與所述調(diào)節(jié)螺母設(shè)置還設(shè)有墊片，且在所述壓板底面兩端部位還均開有限位孔。

作為優(yōu)選，所述雙向V形塊前后兩側(cè)面上以及所述V形塊上均加工有V形槽。

作為優(yōu)選，在每個(gè)所述雙向V形塊的兩側(cè)放均設(shè)有等高塊，位于兩個(gè)雙向V形塊外側(cè)的兩個(gè)所述等高塊均為V形結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型的有益效果是：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是，針對(duì)轉(zhuǎn)向節(jié)本身的結(jié)構(gòu)特性，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)出一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝、拆卸容易的車內(nèi)孔工裝，并且一次性可以加工四個(gè)轉(zhuǎn)向節(jié)，在轉(zhuǎn)向節(jié)主銷孔、拉背連接的加工過(guò)程中使用該夾具結(jié)構(gòu)不僅能夠提高加工效率，減少人工，而且能夠提高加工的主銷孔精度，提高產(chǎn)品質(zhì)量，并且通過(guò)四個(gè)夾具的對(duì)稱性可以在安裝過(guò)程中對(duì)其余的轉(zhuǎn)向節(jié)安裝進(jìn)行微調(diào)節(jié)，保證鉆孔的精度；此外，本實(shí)用新型設(shè)置上下左右的夾緊結(jié)構(gòu)，保證轉(zhuǎn)向節(jié)在車內(nèi)孔過(guò)程中的穩(wěn)定性和平衡性。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型俯視示意圖。

圖2為本實(shí)用新型主視示意圖。

圖3為本實(shí)用新型使用狀態(tài)圖。

其中：1-底座，2-T形塊，3-定位孔，4-定位銷，5-V形塊，6-雙向V形塊，7-V形槽，8-等高塊，9-轉(zhuǎn)向節(jié)工件，10-加工圓孔，11-螺桿，12-調(diào)節(jié)螺母，13-壓板，14-墊片，15-限位孔。

具體實(shí)施方式

為了使本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能更好的理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的描述。

參照附圖1-3所示的一種轉(zhuǎn)向節(jié)車內(nèi)孔工裝，該車內(nèi)孔工裝包括底座1，所述底座1上設(shè)有四個(gè)結(jié)構(gòu)相同的夾具組件，四個(gè)所述夾具組件呈正方形排列在所述底座1上且豎向設(shè)置兩組，每組豎向的兩個(gè)夾具組件前后對(duì)稱設(shè)置，橫向的兩個(gè)夾具組件左右對(duì)稱設(shè)置，每個(gè)所述夾具組件包括T形塊2和V形塊5，且所述T形塊2上加工有定位孔3，并在所述定位孔3內(nèi)設(shè)有定位銷4，定位銷4與定位孔3螺紋連接，T形塊2的豎向向上，所述定位孔3開在T形塊2的豎邊上，在每組豎向設(shè)置的兩個(gè)夾具組件之間均設(shè)置雙向V形塊6，在所述底座1上且位于所述雙向V形塊6的前后兩側(cè)方的部位均設(shè)有加工圓孔10，所述雙向V形塊6前后兩側(cè)面上以及所述V形塊5上均加工有V形槽7，V形塊5固定在角鐵上，V形塊5的V形槽7開口向上，雙向V形塊6的V形槽7開口與V形塊5的V形槽7的開口相互垂直。

在本實(shí)用新型中，在橫向設(shè)置的兩個(gè)所述V形塊上方設(shè)有端面緊固組件，所述端面緊固組件包括螺桿11、壓板13以及調(diào)節(jié)螺母12，所述螺桿11豎向固定在所述底座上，且所述螺桿11位于橫向設(shè)置的兩個(gè)V形塊之間，所述調(diào)節(jié)螺母12螺紋連接在所述螺桿11上，所述壓板13一體設(shè)置在所述調(diào)節(jié)螺母12的底端，所述壓板13與所述調(diào)節(jié)螺母12設(shè)置還設(shè)有墊片14，且在所述壓板13底面兩端部位還均開有限位孔15，兩個(gè)橫向夾具組件上的兩個(gè)轉(zhuǎn)向節(jié)工件的桿部均對(duì)應(yīng)卡在限位孔15內(nèi)，再調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺母12的高度，移動(dòng)壓板13壓緊轉(zhuǎn)向節(jié)工件的桿部，對(duì)轉(zhuǎn)向節(jié)工件的頂端進(jìn)行壓緊操作，防止鉆孔過(guò)程中松動(dòng)。

在本實(shí)用新型中，在每個(gè)所述雙向V形塊6的兩側(cè)放均設(shè)有等高塊8，所述等高塊8與所述T形塊2相互垂直設(shè)置，位于兩個(gè)雙向V形塊6外側(cè)的兩個(gè)所述等高塊8均為V形結(jié)構(gòu)，等高塊8的設(shè)置是為了對(duì)轉(zhuǎn)向節(jié)的拉背和限位塊進(jìn)行支撐定位，將其墊高至等高高度，保持較好的平衡度。

本實(shí)用新型的操作過(guò)程是：如圖3所示，轉(zhuǎn)向節(jié)工件9放置在夾具組件上，主要通過(guò)T形塊2、V形塊5和雙向V形塊6來(lái)實(shí)現(xiàn)，轉(zhuǎn)向節(jié)工件9的桿部放置在V形塊5的V形槽7內(nèi)，其桿部的端部通過(guò)定位銷4緊固，轉(zhuǎn)向節(jié)工件9的后端卡在雙向V形塊6其中一側(cè)面的V形槽7內(nèi)，通過(guò)雙向V形塊6對(duì)2個(gè)轉(zhuǎn)向節(jié)工件9進(jìn)行安裝，并且安裝的位置能夠保持高度一致，先是卡轉(zhuǎn)向節(jié)工件9的后端，再通過(guò)定位銷4對(duì)轉(zhuǎn)向節(jié)桿部的端部進(jìn)行定位，簡(jiǎn)單，方便，卡緊效果好。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。