本發(fā)明涉及一種去毛刺機(jī)，尤其涉及一種齒輪去毛刺機(jī)。

背景技術(shù)：

齒輪是一種常見(jiàn)的機(jī)械傳動(dòng)零件，其在機(jī)械領(lǐng)域有著重要的作用。隨著齒輪行業(yè)的快速發(fā)展，行業(yè)規(guī)模不斷擴(kuò)大，對(duì)齒輪的性能要求也越來(lái)越高，齒輪在加工時(shí)，尤其是經(jīng)過(guò)車削等工藝后，會(huì)在表面產(chǎn)生大量的金屬毛刺。這既影響產(chǎn)品的外觀又降低了產(chǎn)品的品質(zhì)，所以通常在加工的最后會(huì)有一道去毛刺的工序?，F(xiàn)有的齒輪去毛刺的方式是將齒輪放置在一個(gè)轉(zhuǎn)臺(tái)上，利用馬達(dá)驅(qū)動(dòng)器旋轉(zhuǎn)，然后由工人手持一個(gè)硬毛刷在其表面快速刷動(dòng)，就可以去除齒輪上的毛刺。但是這種方式存在著齒輪位置被固定住，有些位置無(wú)法刷到位的現(xiàn)象，去毛刺效果不好，另外，在對(duì)齒輪毛刺進(jìn)行加工處理的過(guò)程中產(chǎn)生的碎屑纏繞于齒輪表面，出現(xiàn)打刀或拉傷工件表面的現(xiàn)象，成品合格率低。因此，我們需要尋求一種新的技術(shù)來(lái)解決這一問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是：針對(duì)上述不足，提供一種結(jié)構(gòu)合理，使用效果好的一種齒輪去毛刺機(jī)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

一種齒輪去毛刺機(jī)，包括底座、機(jī)身和支撐架，所述底座上設(shè)有兩條橫向?qū)к?，橫向?qū)к壣显O(shè)有兩條縱向?qū)к墸隹v向?qū)к壍纳戏? 設(shè)有用于放置齒輪的墊板，所述縱向?qū)к壍南卤砻嬖O(shè)有嵌入兩個(gè)橫向?qū)к壍臐L輪，所述墊板的下表面設(shè)有嵌入縱向?qū)к墐?nèi)部的滾輪，所述墊板上設(shè)有用于固定住齒輪的夾具，所述支撐架上設(shè)有油缸，油缸的活塞軸的端部安裝有電動(dòng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)軸的軸端部安裝有鋼絲刷，所述鋼絲刷的中部安裝有紅外接收器，所述機(jī)身上安裝有與紅外接收器對(duì)應(yīng)的紅外發(fā)射器，所述紅外接收器和紅外發(fā)射器均與控制臺(tái)連接。

進(jìn)一步的技術(shù)方案：

所述機(jī)身的一側(cè)設(shè)有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口正對(duì)待加工齒輪。

由于上述技術(shù)方案的應(yīng)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)：

本發(fā)明的齒輪去毛刺機(jī)，結(jié)構(gòu)合理，可以對(duì)齒輪上的毛刺進(jìn)行清除，可以方便調(diào)整齒輪的位置，有利于提高工作效率、降低工作人員的工作強(qiáng)度，提高產(chǎn)品質(zhì)量，去毛刺過(guò)程中產(chǎn)生的碎屑可以及時(shí)吹離齒輪表面能很好的避免廢屑打刀和拉傷工件，成品合格率高。

附圖說(shuō)明

附圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

以上附圖中：1、底座，2、橫向?qū)к墸?、縱向?qū)к墸?、墊板，5、滾輪，6、夾具，7、支撐架，8、油缸，9、活塞軸，10、電動(dòng)機(jī)，11、鋼絲刷，12、紅外接收器，13、機(jī)身，14、紅外發(fā)射器，15、控制臺(tái)，16、風(fēng)機(jī)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述：

實(shí)施例一：

如圖1所示，本發(fā)明一種齒輪去毛刺機(jī)，包括底座1、機(jī)身13和支撐架7，所述底座1上設(shè)有兩條橫向?qū)к?，橫向?qū)к?上設(shè)有兩條縱向?qū)к?，所述縱向?qū)к?的上方設(shè)有用于放置齒輪的墊板4，所述縱向?qū)к?的下表面設(shè)有嵌入兩個(gè)橫向?qū)к?的滾輪，所述墊板4的下表面設(shè)有嵌入縱向?qū)к?內(nèi)部的滾輪5，所述墊板4上設(shè)有用于固定住齒輪的夾具6，所述支撐架7上設(shè)有油缸8，油缸8的活塞軸的端部安裝有電動(dòng)機(jī)10，電動(dòng)機(jī)軸的軸端部安裝有鋼絲刷11，所述鋼絲刷11的中部安裝有紅外接收器12，所述機(jī)身13上安裝有與紅外接收器12對(duì)應(yīng)的紅外發(fā)射器14，所述紅外接收器12和紅外發(fā)射器14均與控制臺(tái)15連接。

優(yōu)選的，作為一可實(shí)施例，機(jī)身13的一側(cè)設(shè)有風(fēng)機(jī)16，所述風(fēng)機(jī)16的出風(fēng)口正對(duì)待加工齒輪。

本發(fā)明的齒輪去毛刺機(jī)，在機(jī)身13上安裝有與紅外接收器12對(duì)應(yīng)的紅外發(fā)射器14，紅外接收器12和紅外發(fā)射器14均與控制臺(tái)15連接，控制臺(tái)15連接并控制油缸8、紅外接收器12和紅外發(fā)射器14，在鋼絲栓11工作之前，紅外接收器12的位置高于紅外發(fā)射器14的位置，當(dāng)鋼絲栓11工作時(shí)，帶動(dòng)紅外接收器12向下運(yùn)動(dòng)，接受到紅外發(fā)射器12發(fā)出的紅外信號(hào)，即將信號(hào)傳遞給控制臺(tái)15中的處理器進(jìn)行處理，從而控制油缸停止工作，阻止鋼絲栓11繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)，并且根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行控制油缸8驅(qū)動(dòng)鋼絲栓11向上運(yùn)動(dòng)，因此控制精確，操作方便。

以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明所述原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)或替換，這些改進(jìn)或替換也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。