本發(fā)明涉及機械領域，尤其涉及數控雕銑加工平臺。

背景技術：

雕銑機是一種高轉速，高走刀高效率的冷加工設備，多用于小刀具，精細加工，一般認為雕銑機是使用小刀具、大功率和高速主軸電機的數控銑床，國外并沒有雕銑機的概念，加工模具他們是以加工中心銑削為主的，但加工中心有它的不足，特別是在用小刀具加工小型模具時會顯得力不從心，并且成本很高，國內開始的時候只有數控雕刻機的概念，雕刻機的優(yōu)勢在雕，如果加工材料硬度比較大也會顯得力不從心，雕銑機的出現可以說填補了兩者之間的空白，雕銑機既可以雕刻，也可銑削，是一種高效高精的數控機床。但是現有雕銑裝置仍然存在很多技術上的不足，有待我們去研究和改良。

技術實現要素：

本發(fā)明的目的是為了解決上述背景技術中所提到的問題，提供了一種數控雕銑機加工平臺。

為了實現上述目的，本發(fā)明的技術方案如下：

一種數控雕銑機加工平臺，包括底座，所述底座上設置有工件輸送平臺以及驅動所述工件輸送平臺作直線運動的驅動機構，所述工件輸送平臺兩端均連接有隨所述工件輸送平臺運動而覆蓋在所述驅動機構上方的可伸縮隔離防護裝置，所述可伸縮隔離防護裝置包括卷簾以及卷簾收縮端，所述卷簾一端固定在所述底座側邊，另一端通過卷簾收縮端與所述工件輸送平臺的對應一側連接。

進一步地，所述驅動機構包括設置在所述底座上的絲桿、與絲桿連接的驅動電機，所述工件輸送平臺底部與所述絲桿連接。

進一步地，所述工件輸送平臺底部通過U型卡座與所述絲桿螺紋連接。

進一步地，所述底座上設置有兩條線性軌道，所述工件輸送平臺底部對應所述線性軌道設置有與所述線性軌道卡接的卡槽。

進一步地，所述線性軌道兩端設置有限位觸點，所述工件輸送臺對應所述限位觸點的位置設置有接觸開關，所述工件輸送臺對應所述限位觸點的位置設置有接觸開關，所述數控雕銑加工臺還包括PLC控制臺，所述驅動電機、接觸開關與所述PLC控制器連接，所述PLC控制器根據所述接觸開關的信息對所述驅動電機進行啟閉控制。

與現有技術相比，本發(fā)明的有益效果如下：

本發(fā)明提供的一種數控雕銑機加工平臺，包括底座，底座上設置有工件輸送平臺以及驅動工件輸送平臺作直線運動的驅動機構，工件輸送平臺兩端均連接有隨工件輸送平臺運動而覆蓋在驅動機構上方的可伸縮隔離防護裝置，可伸縮隔離防護裝置包括卷簾以及卷簾收縮端，卷簾一端固定在所述底座側邊，另一端通過卷簾收縮端與所述工件輸送平臺的對應一側連接。通過上述設置，本發(fā)明當工件輸送平臺進行水平移動時，其工件輸送平臺兩側的卷簾隨工件輸送平臺運動而進行伸縮，從而使其驅動機構能夠掩藏在卷簾下方，從而減少了數控雕銑機工作過程中削銑而造成的碎屑進入驅動機構中，影響其驅動機構的性能。

本發(fā)明的設計，使其數控雕銑機加工平臺，干凈整潔，阻止了灰塵、碎屑在驅動機構中的堆積。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1 為本實施例的結構示意圖。

圖2 為數控雕銑機加工平臺未設置可伸縮隔離防護裝置的結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

具體實施例：

結合圖1、圖2所示的一種數控雕銑機加工平臺，包括底座1，底座1上設置有工件輸送平臺2以及驅動工件輸送平臺2作直線運動的驅動機構3，工件輸送平臺2兩端均連接有隨工件輸送平臺2運動而覆蓋在驅動機構3上方的可伸縮隔離防護裝置，可伸縮隔離防護裝置包括卷簾4以及卷簾收縮端5，卷簾4一端固定在所述底座1側邊，另一端通過卷簾收縮端5與工件輸送平臺2的對應一側連接。本實施例中，當工件輸送平臺2進行水平移動時，其工件輸送平臺2兩側的卷簾4隨工件輸送平臺2運動而進行伸縮，從而使其驅動機構3能夠掩藏在卷簾4下方，從而減少了數控雕銑機工作過程中削銑而造成的碎屑進入驅動機構中，影響其驅動機構3的性能。

本實施例的干凈整潔數控雕銑機加工平臺，阻止了灰塵、碎屑在驅動機構3中的堆積。

本實施例中，驅動機構3包括設置在底座1上的絲桿7、與絲桿7連接的驅動電機6，工件輸送平臺2底部與絲桿7連接。

本實施例中，工件輸送平臺2底部通過U型卡座與絲桿7螺紋連接。

本實施例中，底座1上設置有兩條線性軌道8，工件輸送平臺2底部對應線性軌道8設置有與線性軌道8卡接的卡槽。

本實施例中，線性軌道8兩端設置有限位觸點9，工件輸送平臺2對應限位觸點9的位置設置有接觸開關10，數控雕銑加工臺還包括PLC控制臺11，驅動電機6、接觸開關10與PLC控制器11連接，PLC控制器11根據接觸開關10的信息對驅動電機6進行啟閉控制。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的保護范圍內所作的任何修改、等同替換等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。