1. 一種滑臺生產(chǎn)工藝流程，所述滑臺包括方管和連接座，連接座上設有兩片連接翼，兩連接翼平行布置，兩連接翼上具有對應的其連接作用的螺紋孔，其特征在于，所述滑臺的生產(chǎn)工藝流程主要采用皮帶輸送機及其周邊設備組成流水線式的生產(chǎn)方法，所述工藝流程的步驟如下：切割160X160 的方管工序，該工序由兩臺及兩臺以上數(shù)量的鏜鋸同時切割完成；
等離子切割滑臺連接座缺口工序，工人用仿形等離子切割設備根據(jù)設計圖紙切割連接座缺口；
連接座的鉆孔攻絲工序，此工序配備多孔鉆孔機及電動微型攻絲機；
將經(jīng)過以上工序的連接座放在輸送帶上，進入下一道工序；利用液壓或氣壓缸活塞桿對連接座上的螺紋孔定位，以保證產(chǎn)品孔位同心，再將連接座焊接于所述方管上相應位置處，保證焊接位置的精確性；將物料經(jīng)輸送帶運輸至下一個工序——組焊工序，靠定制的工裝夾具來保證每個物料間的組焊尺寸，實現(xiàn)成組焊接，提高工作效率；輸送帶將物料輸送至打磨修頭工序，磨掉產(chǎn)品的焊渣、毛刺和銳邊；對焊接件的強度測試，測試的方法為使用榔頭重擊支軸，看其是否會變形或斷裂脫落，若未變形或斷裂脫落，則為合格品；產(chǎn)品的清點與裝托；整個生產(chǎn)過程化整為零，流程細化到位，物料的輸送大部分為機械輸送帶輸送，合理運用人工與機器結合操作。
2. 根據(jù)權利要求1 所述的滑臺生產(chǎn)工藝流程，其特征在于，所述步驟F 工序，輸送帶的旁側張貼有質(zhì)量報告，該質(zhì)量報告為指導并提醒焊接工人避免常規(guī)錯誤。