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線路板加工方法與流程

文檔序號:12573608閱讀:672來源:國知局

本發(fā)明涉及線路板制造技術(shù),尤其是一種成本低、效率高的線路板制造技術(shù)。



背景技術(shù):

為了適應(yīng)使用環(huán)境、安裝等方面的需要,線路板的尺寸大小必須滿足相應(yīng)的設(shè)計(jì)要求。因此,在制作過程中線路板必須被加工成符合尺寸要求的尺寸?,F(xiàn)有技術(shù)中,通常采用的線路板尺寸加工方法為模沖或 CNC(Computerized Numerical Control 計(jì)算機(jī)數(shù)字控制加工中心)加工方法。采用模沖方法,板邊毛糙,且邊緣可能出現(xiàn)分層造成報(bào)廢 ;采用CNC加工方法,加工過程時(shí)間長,銑刀消耗量大、費(fèi)用高。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種成本低、效率高的線路板制造技術(shù)。

為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供一種線路板加工方法,包括以下步驟 :

a. 先對線路板進(jìn)行預(yù)加工 ;與尺寸要求相比,經(jīng)預(yù)加工后的線路板加工部位的邊緣保留有加工余量 ;

b. 對經(jīng)過步驟 a 預(yù)加工后的線路板按照尺寸要求進(jìn)行精加工,步驟 a 中保留的加工余量在精加工過程中全部或部分消除。

本發(fā)明方法中,步驟 a 中線路板加工部位的邊緣保留的加工余量在步驟 b 的精加工過程中將全部消除,或部分消除 ( 考慮公差 ),因此預(yù)加工過程尺寸精度要求低,可以以較快的速度完成預(yù)加工過程,同時(shí)低精度要求也為選用低成本刀具創(chuàng)造了條件 ;在預(yù)加工后再通過精加工使線路板滿足尺寸和精度要求。

在此基礎(chǔ)上,進(jìn)一步地 :

步驟 a 中的預(yù)加工過程為模沖加工過程,或者為采用廢舊銑刀進(jìn)行預(yù)撈邊的加工過程。預(yù)加工采用模沖加工,可使預(yù)加工過程快速高效 ;板邊可能產(chǎn)生的毛糙和分層現(xiàn)象也可在步驟 b 的精加工過程中消除。預(yù)加工采用廢舊銑刀進(jìn)行預(yù)撈邊,也可以以較快速度進(jìn)

行,同時(shí)節(jié)約了刀具成本。

步驟b中的精加工過程為采用CNC(Computerized NumericalControl計(jì)算機(jī)數(shù)字控制加工中心 ) 修邊的過程。在精加工過程中,線路板被加工至要求的尺寸范圍。

步驟 a 中經(jīng)預(yù)加工后的線路板加工部位的邊緣保留的加工余量可以為0.05mm-0.3mm。加工余量的控制可根據(jù)線路板加工難易程度、加工尺寸、加工設(shè)備、加工速度等實(shí)際情況確定。

本發(fā)明的有益效果是 :過程簡單,實(shí)施方便,可同時(shí)兼顧加工效率和加工成本,能夠在保持加工精度的前提下提高產(chǎn)率、降低加工成本。

【具體實(shí)施方式】

實(shí)施例一

采用本發(fā)明方法加工線路板的一種具體過程為 :

a. 先對線路板采用模沖加工方法進(jìn)行預(yù)加工 ;與尺寸要求相比,經(jīng)預(yù)加工后的線路板具有 0.05mm-0.3mm 的加工余量 ;

b. 對經(jīng)過步驟 a 預(yù)加工后的線路板按照尺寸要求進(jìn)行 CNC 精加工,經(jīng)過步驟 a 預(yù)加工后的線路板板邊 0.05mm-0.3mm 的加工余量在精加工過程中全部或部分消除,精加工后線路板的尺寸符合尺寸要求。

實(shí)施例二

采用本發(fā)明方法加工線路板的一種具體過程為 :

a. 先對線路板進(jìn)行預(yù)加工 :采用廢舊銑刀對線路板進(jìn)行 CNC 預(yù)撈邊 ;與尺寸要求相比,經(jīng)預(yù)加工后的線路板具有 0.05mm-0.3mm 的加工余量 ;b. 對經(jīng)過步驟 a 預(yù)加工后的線路板按照尺寸要求進(jìn)行 CNC 精加工,經(jīng)過步驟 a 預(yù)加工后的線路板板邊 0.05mm-0.3mm 的加工余量在精加工過程中全部或部分消除,精加工后線路板的尺寸符合尺寸要求。

步驟 a 中,由于預(yù)撈邊對尺寸精度要求較低,所以速度可以比正常撈邊提高一倍;線路板在步驟 a 中已經(jīng)經(jīng)過預(yù)撈邊,步驟 b 中的 CNC 精加工加工量已經(jīng)很小,這樣步驟 b 中的CNC精加工速度也可加快,同時(shí)減少了CNC精加工過程中刀具的消耗量,大大提高了刀具使用壽命。

具體實(shí)施時(shí),可綜合線路板加工量、模沖所用模具費(fèi)用、加工時(shí)間等因素來考慮加工效率和成本,以選擇適當(dāng)?shù)念A(yù)加工方法。如果因加工量小或模沖所以模具費(fèi)用過高導(dǎo)致預(yù)加工的單位成本較高,則預(yù)加工過程可采用廢舊銑刀對線路板進(jìn)行預(yù)撈邊的方法。加工余量可根據(jù)具體情況的變化來選取不同的余量范圍,確定加工余量需要考慮的因素包括但不限于 :線路板加工難易程度、加工尺寸、加工設(shè)備、加工速度等。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對本發(fā)明所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明,不能認(rèn)定本發(fā)明的具體實(shí)施只局限于這些說明。對于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干簡單推演或替換,都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。

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