一種用于防止玻璃出現(xiàn)彩虹的生產(chǎn)工藝及投料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及浮法玻璃領(lǐng)域，具體涉及一種用于防止玻璃出現(xiàn)彩虹的生產(chǎn)工藝及投料裝置。
[0002]
【背景技術(shù)】
[0003]目前，現(xiàn)有的一種用于防止玻璃出現(xiàn)彩虹的工藝是將400克生鐵一次性丟入至錫槽內(nèi)，這時(shí)錫槽內(nèi)的錫液和鐵過度反應(yīng)會(huì)產(chǎn)生一定的氣泡，當(dāng)這批氣泡出現(xiàn)時(shí)，玻璃在錫液上飄過時(shí)氣泡會(huì)在玻璃的下表面頂出規(guī)則不一的小坑，此時(shí)生產(chǎn)出的玻璃即為殘次品，不能使用在汽車玻璃上。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的就是針對(duì)現(xiàn)有的一種用于防止玻璃出現(xiàn)彩虹的工藝是將400克生鐵一次性丟入至錫槽內(nèi)，這時(shí)錫槽內(nèi)的錫液和鐵過度反應(yīng)會(huì)產(chǎn)生一定的氣泡，當(dāng)這批氣泡出現(xiàn)時(shí)，玻璃在錫液上飄過時(shí)氣泡會(huì)在玻璃的下表面頂出規(guī)則不一的小坑，此時(shí)生產(chǎn)出的玻璃即為殘次品，不能使用在汽車玻璃上之不足，而提供一種用于防止玻璃出現(xiàn)彩虹的投料裝置及其工藝。
[0005]一種用于防止玻璃出現(xiàn)彩虹的生產(chǎn)工藝，其特征在于將150_400g純度為99.9%的生鐵分為7-9等份鐵片，并加入至投料裝置內(nèi)；投料裝置在每1小時(shí)內(nèi)均勻地將7-9塊150-400g純度為99.9%的鐵片的推送至錫液內(nèi)。
[0006]投料裝置包括直筒、下料斜管、氣缸、單片機(jī)和顯示屏，錫槽本體一側(cè)的開有孔，直筒上開有孔，直筒安裝在錫槽本體一側(cè)的孔內(nèi)，且直筒的一端位于錫槽本體內(nèi)，下料斜管的一端與直筒上的孔相通，且下料斜管位于錫槽本體外部，氣缸的活塞桿上設(shè)有推頭，氣缸的活塞桿位于直筒內(nèi)的另一端，顯示屏通過單片機(jī)控制氣缸活塞的頂出和收縮。
[0007]本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)是:本發(fā)明徹底解決了錫液與生鐵的過度反應(yīng)問題，改變了投料方式，使錫液不與生鐵發(fā)生過度反應(yīng)，不會(huì)產(chǎn)生氣泡，解決了因氣泡問題而出現(xiàn)的規(guī)則不一的小坑。
[0008]
【附圖說明】
圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]一種用于防止玻璃出現(xiàn)彩虹的生產(chǎn)工藝，其特征在于將150_400g純度為99.9%的生鐵分為7-9等份鐵片，優(yōu)選鐵片是150、200、250、300、350或400純度為99.9%的生鐵分為7-9等份鐵片加入至投料裝置內(nèi)；投料裝置在每1小時(shí)內(nèi)均勻地將7-9塊150-400g純度為99.9%的鐵片的推送至錫液內(nèi)。
[0010]投料裝置(如圖1所示)包括直筒2、下料斜管3、氣缸4、單片機(jī)5和顯示屏6，錫槽本體一側(cè)的開有孔，直筒2上開有孔，直筒2安裝在錫槽本體一側(cè)的孔內(nèi)，且直筒2的一端位于錫槽本體內(nèi)，下料斜管3的一端與直筒2上的孔相通，且下料斜管3位于錫槽本體外部，氣缸4的活塞桿上設(shè)有推頭7，氣缸4的活塞桿位于直筒2內(nèi)的另一端，顯示屏6通過單片機(jī)5控制氣缸4活塞的頂出和收縮。
[0011]投料裝置工作方式:7-9塊150_400g純度為99.9%的鐵片分為一組，將多組上述鐵片分別加入至下料斜管3內(nèi)，此時(shí)只有一塊貼片位于直筒2內(nèi)，啟動(dòng)氣缸4，推出貼片，由于推頭7的阻擋，下料斜管3內(nèi)的貼片不會(huì)落下，當(dāng)氣缸帶動(dòng)推頭7回位時(shí)，另一個(gè)貼片即可落下，準(zhǔn)備下一個(gè)時(shí)間繼續(xù)被推送至錫槽本體1內(nèi)。
[0012]工作原理:當(dāng)?shù)谝粔K鐵片被送至錫液內(nèi)時(shí)，所提供的鐵片數(shù)量恰好能與直筒2 —端處的液體反應(yīng)達(dá)到飽和狀態(tài)，不會(huì)產(chǎn)生氣泡，當(dāng)?shù)诙K鐵片被送至錫槽內(nèi)時(shí)，由于出料處是固定的，第一塊已與此處達(dá)到飽和狀態(tài)，第二塊進(jìn)入即不發(fā)生反應(yīng)，繼續(xù)向前溜動(dòng)與前部為飽和的錫液繼續(xù)反應(yīng)，后續(xù)步驟依次循環(huán)，即可達(dá)到錫液與鐵片始終達(dá)到飽和狀態(tài)不會(huì)產(chǎn)生氣缸。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于防止玻璃出現(xiàn)彩虹的生產(chǎn)工藝，其特征在于將150-400g純度為99.9%的生鐵分為7-9等份鐵片，并加入至投料裝置內(nèi)；投料裝置在每1小時(shí)內(nèi)均勻地將7-9塊150-400g純度為99.9%的鐵片的推送至錫液內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于防止玻璃出現(xiàn)彩虹的生產(chǎn)工藝，其特征在于投料裝置包括直筒(2 )、下料斜管(3 )、氣缸(4 )、單片機(jī)(5 )和顯示屏(6 )，錫槽本體一側(cè)的開有孔，直筒(2 )上開有孔，直筒(2 )安裝在錫槽本體一側(cè)的孔內(nèi)，且直筒(2 )的一端位于錫槽本體內(nèi)，下料斜管(3)的一端與直筒(2)上的孔相通，且下料斜管(3)位于錫槽本體外部，氣缸(4)的活塞桿上設(shè)有推頭(7)，氣缸(4)的活塞桿位于直筒(2)內(nèi)的另一端，顯示屏(6)通過單片機(jī)(5 )控制氣缸(4 )活塞的頂出和收縮。
【專利摘要】一種用于防止玻璃出現(xiàn)彩虹的生產(chǎn)工藝，將150-400g純度為99.9%的生鐵分為7-9等份鐵片，并加入至投料裝置內(nèi)；投料裝置在每1小時(shí)內(nèi)均勻地將7-9塊150-400g純度為99.9%的鐵片的推送至錫液內(nèi)。本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)是：本發(fā)明徹底解決了錫液與生鐵的過度反應(yīng)問題，改變了投料方式，使錫液不與生鐵發(fā)生過度反應(yīng)，不會(huì)產(chǎn)生氣泡，解決了因氣泡問題而出現(xiàn)的規(guī)則不一的小坑。
【IPC分類】C03B18/00
【公開號(hào)】CN105399309
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510596415
【發(fā)明人】何世猛, 關(guān)建光, 楊青林, 張武, 白汝廉
【申請(qǐng)人】福耀集團(tuán)通遼有限公司
【公開日】2016年3月16日
【申請(qǐng)日】2015年9月18日