本發(fā)明涉及機(jī)械加工用具，具體涉及加工圓管多角度沖孔翻邊工藝。

背景技術(shù)：

目前，機(jī)械加工中，常常采用角度頭來加工多角度結(jié)構(gòu)。角度頭是目前市場上在數(shù)控加工中心行業(yè)的一種普遍附件頭，是唯一一種可以不需要二次裝夾工件來完成側(cè)面的加工附件，特別是針對于一些圓孔、小型行腔內(nèi)進(jìn)行的鉆孔、攻牙、銑槽類加工是必不可少的工具。

但上述角度頭無法安裝于沖壓機(jī)床上進(jìn)行管類部件的沖孔加工。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供圓管多角度沖孔翻邊工藝，本發(fā)明解決了沖壓機(jī)床上沒有合適的管類部件的沖孔加工用模具的問題。

為解決上述問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：圓管多角度沖孔翻邊工藝，其特征在于，包括沖孔下模,沖孔下模上面有左右貫通的截面為半圓柱形的凹槽；沖孔下模左端固定有一個(gè)基座，基座內(nèi)安裝有主軸,主軸右端連接工件固定管,工件固定管設(shè)置于沖孔下模左端位置，工件固定管軸線與凹槽軸線吻合；在主軸上還固定有蝸輪，蝸輪下方設(shè)置有蝸桿，蝸桿與蝸輪嚙合；基座前側(cè)外表面固定有一個(gè)角度調(diào)節(jié)圓盤，螺桿的轉(zhuǎn)軸自角度調(diào)節(jié)圓盤圓心處的通孔伸出，螺桿轉(zhuǎn)軸外端連接搖桿。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)：可以安裝于沖壓機(jī)床上，實(shí)現(xiàn)管類部件的沖孔、翻邊加工。方便調(diào)整工件的角度，提高加工工作效率。

附圖說明

圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中符號說明：工件固定管1，蝸桿2，蝸輪3，主軸4，搖桿5，手柄5-1，角度調(diào)節(jié)圓盤6，分度孔7，沖孔下模8，凹槽9，基座10。

具體實(shí)施方式

下面用最佳的實(shí)施例對本發(fā)明做詳細(xì)的說明。

如圖1所示，圓管多角度沖孔翻邊工藝，包括沖孔下模8,沖孔下模8上面有左右貫通的截面為半圓柱形的凹槽9；沖孔下模8左端固定有一個(gè)基座10，基座10內(nèi)安裝有主軸4,主軸4右端連接工件固定管1,工件固定管1設(shè)置于沖孔下模8左端位置，工件固定管1軸線與凹槽9軸線吻合；在主軸4上還固定有蝸輪3，蝸輪3下方設(shè)置有蝸桿2，蝸桿2與蝸輪3嚙合；基座10前側(cè)外表面固定有一個(gè)角度調(diào)節(jié)圓盤6， 螺桿的轉(zhuǎn)軸自角度調(diào)節(jié)圓盤6圓心處的通孔伸出，螺桿轉(zhuǎn)軸外端連接搖桿5。角度調(diào)節(jié)圓盤6表面有分度孔7，搖桿5端部連接手柄5-1，手柄5-1中心有一插桿，插桿末端與分度孔7配合。使用時(shí)，管類工作設(shè)置于凹槽9中，工件端部固定于工件固定管中。通過旋轉(zhuǎn)搖桿，蝸桿通過蝸輪帶動主軸旋轉(zhuǎn)，將工作調(diào)整到規(guī)定的角度，此時(shí)手槽中的插桿插入相應(yīng)的分度孔中，將搖桿固定。

最后應(yīng)說明的是：顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本發(fā)明所作的舉例，而并非對實(shí)施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引申出的顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明的保護(hù)范圍之中。