本發(fā)明涉及五金產(chǎn)品加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種五金圓墊片專用打孔機。

背景技術(shù)：

打孔機是由四大部分相互配合完成打孔過程。首先將材料移動到自動打孔機攝像頭掃描區(qū)域，攝像頭掃描到圖像之后進(jìn)行處理并給控制部分信號，控制部分收到信號之后，進(jìn)一步的處理并控制傳動部分動作，使沖頭在平面上的X軸，Y軸走位，完成走位動作之后氣動部分開始工作，電磁閥控制氣缸進(jìn)行沖孔動作。

目前市場上的打孔機，雖然能完成對五金圓墊片進(jìn)行打孔，但是由于在大孔中需要將五金圓墊片的軸心處架空，才能完成更完善的進(jìn)行打孔，但是由于在將五金圓墊片的軸心處架空后，無法保證五金圓墊片的受力點全部集中在軸心處，從而使得一些五金圓墊片在打孔過程中，會因受力點不集中，而將五金墊片打碎，而造成五金加工材料損壞的損失。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種五金圓墊片專用打孔機，具備五金圓墊片在打孔過程中，受力點集中，降低會將五金墊片打碎的可能的優(yōu)點，解決了五金加工材料損壞的損失的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種五金圓墊片專用打孔機，包括底座，底座上表面的兩端均固定安裝有支撐柱，且支撐柱的頂端焊接有頂座，所述頂座的底部固定安裝有液壓缸，所述液壓缸的底部活動安裝有液壓伸縮桿，且液壓伸縮桿的底端焊接有升降板，所述升降板的兩側(cè)均焊接有套環(huán)，且套環(huán)套接在支撐柱的表面，所述套環(huán)表面底部焊接有第一活動夾塊，所述底座的上表面固定安裝有支架，所述第一活動夾塊上活動安裝有第一活動轉(zhuǎn)軸，所述第一活動軸表面焊接杠桿，所述杠桿的一端固定有第二活動軸，所述第二活動軸的表面套接有第二活動夾塊，所述第二活動夾塊的一側(cè)與承載皿的表面固定連接，所述杠桿表面的中部焊接有支點軸，且支點軸的兩端貫穿支架的頂部，所述升降板的底部分別固定安裝有鉆桿與壓簧，所述壓簧的底端固定安裝有壓盤，所述壓盤上表面軸心處開設(shè)有通孔。

優(yōu)選的，所述鉆桿位于壓簧中部的空腔中，且鉆桿頂端位于通孔正上方。

優(yōu)選的，所述承載皿的上表面開設(shè)有圓槽，且圓槽的底部開設(shè)有鉆孔，所述壓盤的直徑與圓槽的直徑相同，且壓盤位于圓槽的正上方。

優(yōu)選的，所述套環(huán)的底端固定連接有彈簧，且彈簧的底端與底座的上表面固定連接，所述彈簧套接在支撐柱的表面。

優(yōu)選的，所述鉆桿的鉆頭位于通孔中。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：

本發(fā)明通過設(shè)置了升降板、套環(huán)、杠桿承載皿的配合使用，達(dá)到了能夠在鉆桿下降的同時，使放置在承載皿上的五金圓墊片上升，一升一降兩股壓力沖壓，而增加五金圓墊片的受力點壓力，通過設(shè)置了彈簧、鉆桿和壓盤的配合使用，使得鉆桿在對五金圓墊片進(jìn)行打孔時，率先將五金圓墊片密封夾緊，只保留一個可以供鉆桿穿插的通孔，而保證五金圓墊片的受力點全部集中在軸心處，從而使得一些五金圓墊片在打孔過程中，受力點集中，降低會將五金墊片打碎的可能，而減少造成五金加工材料損壞的損失。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)正視圖；

圖2為本發(fā)明支架結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明杠桿結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明壓盤結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1底座、2支撐柱、3頂座、4液壓缸、5液壓伸縮桿、6升降板、7套環(huán)、8彈簧、9第一活動夾塊、10第一活動軸、11杠桿、12支架、13支點軸、14第二活動夾塊、15第二活動軸、16壓簧、17壓盤、18鉆桿、19圓槽、20鉆孔、21通孔、22承載皿。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-4，一種五金圓墊片專用打孔機，包括底座1，底座1上表面的兩端均固定安裝有支撐柱2，且支撐柱2的頂端焊接有頂座3，頂座3的底部固定安裝有液壓缸4，液壓缸4的底部活動安裝有液壓伸縮桿5，且液壓伸縮桿5的底端焊接有升降板6，升降板6的兩側(cè)均焊接有套環(huán)7，且套環(huán)7套接在支撐柱2的表面，通過開啟液壓缸4使液壓伸縮桿5帶動升降板6下降，由于套環(huán)7表面底部焊接有第一活動夾塊9，從而帶動套環(huán)7與第一活動夾塊9同時下降，由于套環(huán)7的底端固定連接有彈簧8，且彈簧8的底端與底座1的上表面固定連接，且彈簧8套接在支撐柱2的表面，使得升降板6在上升時能夠減輕液壓伸縮桿5的壓力，底座1的上表面固定安裝有支架12，第一活動夾塊9上活動安裝有第一活動轉(zhuǎn)軸10，第一活動軸10表面焊接杠桿11，杠桿11的一端固定有第二活動軸15，第二活動軸15的表面套接有第二活動夾塊14，第二活動夾塊14的一側(cè)與承載皿22的表面固定連接，由于杠桿11表面的中部焊接有支點軸13，且支點軸13的兩端貫穿支架12的頂部，在第一活動夾塊9下降時能夠帶動第二活動動夾塊14上升，而間接性的帶動承載皿22上升，承載皿22作用于放置將要打孔的五金圓墊片，承載皿22的上表面開設(shè)有圓槽19，且圓槽19的底部開設(shè)有鉆孔20，壓盤17的直徑與圓槽19的直徑相同，且壓盤17位于圓槽19的正上方，升降板6的底部分別固定安裝有鉆桿18與壓簧16，壓簧16的底端固定安裝有壓盤17，壓盤17上表面軸心處開設(shè)有通孔21，鉆桿18位于壓簧16中部的空腔中，鉆桿18頂端位于通孔21正上方，鉆桿18的鉆頭位于通孔21中，使得鉆桿18在對五金圓墊片進(jìn)行打孔時，壓盤17會先將壓在承載皿22的圓槽19上，而率先將五金圓墊片密封夾緊，從而只保留一個可以供鉆桿18穿插的通孔21，從而一氣呵成對五金片進(jìn)行打孔。

使用時，先將五金圓墊片放在承載皿22上的圓槽19，通過開啟液壓缸4使液壓伸縮桿5帶動升降板6下降，從而帶動套環(huán)7與第一活動夾塊9同時下降，在第一活動夾塊9下降時能夠帶動第二活動動夾塊14上升，而間接性的帶動承載皿22上升，使得鉆桿18在對五金圓墊片進(jìn)行打孔時，壓盤17會先將壓在承載皿22的圓槽19上，而率先將五金圓墊片密封夾緊，從而只保留一個可以供鉆桿18穿插的通孔21，從而使鉆桿18一氣呵成對五金圓墊片進(jìn)行打孔。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。