鈑金沖孔頭裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及鈑金加工技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種鈑金沖孔頭裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]冷沖壓加工中，沖孔是最常用的工序，該過程需要用到?jīng)_壓裝置，沖壓裝置中會使用大到?jīng)_頭，沖頭也叫凸模、上模、陽模、沖針等，沖頭是安裝在沖壓磨具上的金屬零件，應(yīng)用于與材料的直接接觸，使材料發(fā)生形變、裁切材料。模具沖頭一般采用高速鋼和鎢鋼等作為材質(zhì)，有高速鋼沖頭和鎢鋼沖頭，安裝在壓力機上的模具裝配了模具沖頭之后直接與材料(金屬或非金屬)接觸，使材料發(fā)生分離或塑性變形，從而獲得所需的零件。
[0003]現(xiàn)有的沖孔裝置或沖孔機，均包括機架、固定在機架上的底模、相對于機架上下移動的上模板，在上模板上固定有與所述底模相應(yīng)的沖頭，上模板與帶動其上下移動的油缸或氣缸相連。在油缸或氣缸的帶動下，上模板帶動沖頭相對于底模上下移動，從而在位于沖頭與底模之間的被加工件上沖出需要的孔?，F(xiàn)有沖孔裝置或沖孔機大多采用單沖頭進行沖孔，其加工速度較慢，并且沖孔時無導(dǎo)向裝置，沖孔精度不高；且沖壓完成后的孔邊緣的毛刺較多，導(dǎo)致孔加工的質(zhì)量不高，沖孔后的被加工件易產(chǎn)生變形，影響板材質(zhì)量；另外，沖壓后的廢料容易卡在沖孔頭上，影響下一步的沖孔。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，沖孔效率高，質(zhì)量好的鈑金沖孔頭裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0006]鈑金沖孔頭裝置，包括沖孔驅(qū)動裝置、上模板、沖孔座、沖孔頭、沖頭、下彈簧、滑槽、上彈簧、滑塊、凹模、成型通孔、調(diào)節(jié)夾塊、支座、調(diào)整手輪和調(diào)整軸，所述沖孔頭裝設(shè)在沖孔座內(nèi)，沖孔頭內(nèi)裝置有沖頭，所述沖孔頭的上端內(nèi)壁對稱設(shè)置有滑槽，沖頭上端外壁對稱設(shè)置有滑塊，所述滑塊與滑槽配合滑動連接，所述滑塊上端面與滑槽上端面之間設(shè)置有上彈簧，所述滑塊下端面與滑槽下端面之間設(shè)置有下彈簧，所述沖頭的下端面比沖孔頭的下端面低，沖頭的上端面比沖孔頭的上端面高，沖頭的上端面與上模板之間具有緩沖間隙，上模板正下方設(shè)置有凹模，所述凹模的成型面上設(shè)置有成型通孔，凹模兩側(cè)設(shè)置有夾緊裝置。
[0007]所述夾緊裝置包括夾塊、支座、調(diào)整軸和調(diào)整手輪，所述支座固定設(shè)置在凹模側(cè)端，夾塊設(shè)置在支座內(nèi)側(cè)，夾塊通過調(diào)整軸連接于支座上，調(diào)整軸的端部伸出支座外并連接有調(diào)整手輪。
[0008]所述沖孔頭的底端設(shè)置有沖壓刃口。
[0009]所述沖頭上端面與上模板之間的緩沖間隙比沖頭下端面與沖孔頭下端面的高度差大。
[0010]本實用新型的優(yōu)點是:通過夾緊裝置將待加工件夾緊，操作調(diào)整手輪調(diào)整夾塊夾持待加工件，操作方便，在沖孔驅(qū)動裝置的驅(qū)動下，上模板帶動沖孔頭進行沖孔，沖孔過程中，沖頭的下端先接觸被加工件，但上模板下降的距離超過過正常狀態(tài)下沖頭下端面與沖孔頭下端面的高度差時，沖頭被擠入沖孔頭內(nèi)部，從而沖孔頭的下端面與加工件接觸，進行沖孔，從而能夠有效提高沖孔的速度，減小了被加工件的變形，提高了沖孔質(zhì)量，沖孔頭縮回時，沖頭在上彈簧和下彈簧的共同作用下彈出，同時將廢料或工件彈開，避免廢料或工件卡在沖孔頭上，有效避免二次切料，大大提高了沖孔效率。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型鈑金沖孔頭裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖中:1、沖孔驅(qū)動裝置 2、上模板 3、沖孔座 4、沖孔頭 5、沖頭 6、下彈簧 7、滑槽 8、上彈簧 9、滑塊 10、凹模 11、成型通孔 12、調(diào)節(jié)夾塊 13、支座 14、調(diào)整手輪 15、調(diào)整軸。
【具體實施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0014]請參閱圖1，本實用新型鈑金沖孔頭裝置，包括沖孔驅(qū)動裝置1、上模板2、沖孔座
3、沖孔頭4、沖頭5、下彈簧6、滑槽7、上彈簧8、滑塊9、凹模10、成型通孔11、調(diào)節(jié)夾塊12、支座13、調(diào)整手輪14和調(diào)整軸15，所述沖孔頭4裝設(shè)在沖孔座3內(nèi)，沖孔頭4內(nèi)裝置有沖頭5，所述沖孔頭4的上端內(nèi)壁對稱設(shè)置有滑槽7，沖頭5上端外壁對稱設(shè)置有滑塊9，所述滑塊9與滑槽7配合滑動連接，所述滑塊9上端面與滑槽7上端面之間設(shè)置有上彈簧8，所述滑塊9下端面與滑槽7下端面之間設(shè)置有下彈簧6，所述沖頭5的下端面比沖孔頭4的下端面低，沖頭5的上端面比沖孔頭4的上端面高，沖頭5的上端面與上模板2之間具有緩沖間隙，上模板2正下方設(shè)置有凹模10，所述凹模10的成型面上設(shè)置有成型通孔11，凹模10兩側(cè)設(shè)置有夾緊裝置。
[0015]所述夾緊裝置包括夾塊12、支座13、調(diào)整軸15和調(diào)整手輪14，所述支座13固定設(shè)置在凹模10側(cè)端，夾塊12設(shè)置在支座13內(nèi)側(cè)，夾塊12通過調(diào)整軸15連接于支座13上，調(diào)整軸15的端部伸出支座13外并連接有調(diào)整手輪14，通過旋轉(zhuǎn)調(diào)整手輪14來調(diào)節(jié)夾塊12的位置，從而控制夾緊加工件，操作方便。
[0016]所述沖孔頭4的頂端設(shè)置有沖壓刃口，便于在工件表面進行沖孔。
[0017]所述沖頭5上端面與上模板2之間的緩沖間隙比沖頭5下端面與沖孔頭4下端面的高度差大。
[0018]本實用新型的工作原理是:通過夾緊裝置將待加工件夾緊，在沖孔驅(qū)動裝置I的驅(qū)動下，上模板2帶動沖孔頭4進行沖孔，沖孔過程中，沖頭5的下端先接觸被加工件，但上模板2下降的距離超過過正常狀態(tài)下沖頭5下端面與沖孔頭4下端面的高度差時，沖頭5被擠入沖孔頭4內(nèi)部，從而沖孔頭4的下端面與加工件接觸，進行沖孔，從而能夠有效提高沖孔的速度，減小被加工件變形，提高沖孔質(zhì)量，沖孔頭4縮回時，沖頭5在上彈簧8和下彈簧6的共同作用下彈出，同時將廢料或工件彈開，避免廢料或工件卡在沖孔頭4上，有效避免二次切料，大大提高了沖孔效率。
[0019]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。
[0020]因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0021]此外，應(yīng)當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
【主權(quán)項】
1.鈑金沖孔頭裝置，包括沖孔驅(qū)動裝置、上模板、沖孔座、沖孔頭、沖頭、下彈簧、滑槽、上彈簧、滑塊、凹模、成型通孔、調(diào)節(jié)夾塊、支座、調(diào)整手輪和調(diào)整軸，其特征在于:所述沖孔頭裝設(shè)在沖孔座內(nèi)，沖孔頭內(nèi)裝置有沖頭，所述沖孔頭的上端內(nèi)壁對稱設(shè)置有滑槽，沖頭上端外壁對稱設(shè)置有滑塊，所述滑塊與滑槽配合滑動連接，所述滑塊上端面與滑槽上端面之間設(shè)置有上彈簧，所述滑塊下端面與滑槽下端面之間設(shè)置有下彈簧，所述沖頭的下端面比沖孔頭的下端面低，沖頭的上端面比沖孔頭的上端面高，沖頭的上端面與上模板之間具有緩沖間隙，上模板正下方設(shè)置有凹模，所述凹模的成型面上設(shè)置有成型通孔，凹模兩側(cè)設(shè)置有夾緊裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈑金沖孔頭裝置，其特征在于:所述夾緊裝置包括夾塊、支座、調(diào)整軸和調(diào)整手輪，所述支座固定設(shè)置在凹模側(cè)端，夾塊設(shè)置在支座內(nèi)側(cè)，夾塊通過調(diào)整軸連接于支座上，調(diào)整軸的端部伸出支座外并連接有調(diào)整手輪。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈑金沖孔頭裝置，其特征在于:所述沖孔頭的底端設(shè)置有沖壓刃口。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈑金沖孔頭裝置，其特征在于:所述沖頭上端面與上模板之間的緩沖間隙比沖頭下端面與沖孔頭下端面的高度差大。
【專利摘要】本實用新型涉及鈑金加工技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種鈑金沖孔頭裝置。鈑金沖孔頭裝置，包括沖孔驅(qū)動裝置、上模板、沖孔座、沖孔頭、沖頭、下彈簧、滑槽、上彈簧、滑塊、凹模、成型通孔、調(diào)節(jié)夾塊、支座、調(diào)整手輪和調(diào)整軸，所述沖孔頭裝設(shè)在沖孔座內(nèi)，沖孔頭內(nèi)裝置有沖頭，所述沖孔頭的上端內(nèi)壁對稱設(shè)置有滑槽，沖頭上端外壁對稱設(shè)置有滑塊，所述滑塊與滑槽配合滑動連接，所述滑塊上端面與滑槽上端面之間設(shè)置有上彈簧，所述滑塊下端面與滑槽下端面之間設(shè)置有下彈簧，所述沖頭的下端面比沖孔頭的下端面低，沖頭的上端面比沖孔頭的上端面高，沖頭的上端面與上模板之間具有緩沖間隙，上模板正下方設(shè)置有凹模。
【IPC分類】B21D28/26, B21D28/34
【公開號】CN204724677
【申請?zhí)枴緾N201520296313
【發(fā)明人】周桂云
【申請人】浙江海洋學(xué)院
【公開日】2015年10月28日
【申請日】2015年5月10日