鈑金雙面沖孔裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種鈑金雙面沖孔裝置，包括上沖孔驅(qū)動裝置、上模板及上沖孔頭，還包括位于所述上沖孔頭下方的下沖孔驅(qū)動裝置，下模板及下沖孔頭；上沖孔頭與下沖孔頭間設(shè)有夾持裝置，所述夾持裝置包括對稱設(shè)置的夾持塊，夾持塊的內(nèi)側(cè)設(shè)有夾持槽，其一夾持塊的外側(cè)固接氣缸；所述上模板的下表面及下模板的上表面分別裝置接近開關(guān)。本發(fā)明采用雙面同時沖孔方式實現(xiàn)孔的加工，實現(xiàn)對較厚的板材進(jìn)行沖孔，其沖孔阻力小、沖孔效率高；雙面沖孔時孔的邊緣無毛刺，被加工件不變形，質(zhì)量高；采用控制器實現(xiàn)自動控制，動作精確、勞動強(qiáng)度低。
【專利說明】 鈑金雙面沖孔裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鈑金加工【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是鈑金的沖孔機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的沖孔裝置或沖孔機(jī)，均包括機(jī)架、固定在機(jī)架上的底模、相對于機(jī)架上下移動的上模板，在上模板上固定有與所述底模相應(yīng)的沖頭，上模板與帶動其上下移動的油缸或氣缸相連。在油缸或氣缸的帶動下，上模板帶動沖頭相對于底模上下移動，從而在位于沖頭與底模之間的被加工件上沖出需要的孔。上述沖孔裝置或沖孔機(jī)存在的缺點是:只能實現(xiàn)對薄板進(jìn)行沖孔，并且沖孔加工后孔邊緣的毛刺較多，孔加工質(zhì)量不高；沖孔后被加工件特別是薄板鈑金件易變形，影響板材質(zhì)量。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本 申請人:針對上述沖孔設(shè)備的上述缺點，提供一種鈑金雙面沖孔裝置，其具有結(jié)構(gòu)精巧、沖孔質(zhì)量高的特點。
[0004]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下:
[0005]一種鈑金雙面沖孔裝置，包括上沖孔驅(qū)動裝置、上模板及上沖孔頭，還包括位于所述上沖孔頭下方的下沖孔驅(qū)動裝置，下模板及下沖孔頭；上沖孔頭與下沖孔頭間設(shè)有夾持裝置，所述夾持裝置包括對稱設(shè)置的夾持塊，夾持塊的內(nèi)側(cè)設(shè)有夾持槽，其一夾持塊的外側(cè)固接氣缸；所述上模板的下表面及下模板的上表面分別裝置接近開關(guān)。
[0006]本發(fā)明的有益效果如下:
[0007]本發(fā)明采用雙面同時沖孔方式實現(xiàn)孔的加工，實現(xiàn)對較厚的板材進(jìn)行沖孔，其沖孔阻力小、沖孔效率高；雙面沖孔時孔的邊緣無毛刺，被加工件不變形，質(zhì)量高；采用控制器實現(xiàn)自動控制，動作精確、勞動強(qiáng)度低。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖中:1、上沖孔驅(qū)動裝置；2、上模板；3、上沖孔頭；4、夾持塊；41、夾持槽；5、接近開關(guān)；6、氣缸；7、下沖孔頭；8、下沖孔驅(qū)動裝置；9、下模板。

【具體實施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖，說明本發(fā)明的【具體實施方式】。
[0011]見圖1，本發(fā)明包括上沖孔驅(qū)動裝置1、上模板2及上沖孔頭3，還包括位于所述上沖孔頭3下方的下沖孔驅(qū)動裝置8、下模板9及下沖孔頭7 ;上沖孔頭3與下沖孔頭7間設(shè)有夾持裝置，所述夾持裝置包括對稱設(shè)置的夾持塊4，夾持塊4的內(nèi)側(cè)設(shè)有夾持槽41，其一夾持塊4的外側(cè)固接氣缸6 ;所述上模板2的下表面及下模板9的上表面分別裝置接近開關(guān)5 ;其中，上沖孔驅(qū)動裝置1、下沖孔驅(qū)動裝置8及氣缸6由控制器控制。
[0012]本發(fā)明工作時，被加工件置于夾持塊4的夾持槽41中，控制器控制氣缸6將被加工件夾緊，控制器控制上沖孔驅(qū)動裝置I帶動上沖孔頭3下沖、控制下沖孔驅(qū)動裝置8帶動下沖孔頭7上沖，實現(xiàn)被加工件的上下雙面同時沖孔。
[0013]本發(fā)明采用雙面同時沖孔方式實現(xiàn)孔的加工，實現(xiàn)對較厚的板材進(jìn)行沖孔，其沖孔阻力小、沖孔效率高；雙面沖孔時孔的邊緣無毛刺，被加工件不變形，質(zhì)量高；采用控制器實現(xiàn)自動控制，動作精確、勞動強(qiáng)度低。
[0014]以上描述是對本發(fā)明的解釋，不是對發(fā)明的限定，本發(fā)明所限定的范圍參見權(quán)利要求，在不違背本發(fā)明的精神的情況下，本發(fā)明可以作任何形式的修改。
【權(quán)利要求】
1.一種鈑金雙面沖孔裝置，其特征在于:包括上沖孔驅(qū)動裝置(I)、上模板(2)及上沖孔頭(3)，還包括位于所述上沖孔頭(3)下方的下沖孔驅(qū)動裝置(8)、下模板(9)及下沖孔頭(7);上沖孔頭(3)與下沖孔頭(7)間設(shè)有夾持裝置，所述夾持裝置包括對稱設(shè)置的夾持塊(4)，夾持塊(4)的內(nèi)側(cè)設(shè)有夾持槽(41)，其一夾持塊(4)的外側(cè)固接氣缸￠);所述上模板(2)的下表面及下模板(9)的上表面分別裝置接近開關(guān)(5)。
【文檔編號】B21D28/26GK104148483SQ201410348333
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年7月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月21日
【發(fā)明者】不公告發(fā)明人 申請人:蘇州璟瑜自動化科技有限公司