本發(fā)明涉及一種鋼鐵連鑄生產(chǎn)中板坯的二次切割裝置，尤其涉及一種離線火焰切割機(jī)。
背景技術(shù)：
在鋼鐵連鑄生產(chǎn)中，從結(jié)晶器出來(lái)的鋼坯是連續(xù)性的?；鹧媲懈钭鳛檫B鑄工藝中的末道工序，需要用火焰切割機(jī)將其切割成所需的定尺長(zhǎng)度。受到一次（在線）火焰切割機(jī)的切割行程和鋼坯拉速的限制，在線切割成定尺長(zhǎng)度的鋼坯在軋制前需進(jìn)行二次切割（二等分或三等分）。通常有兩種方案，一種是在一次火焰切割機(jī)的下端橫跨輥道布置二次火焰切割機(jī)，其結(jié)構(gòu)形式與一次火焰切割機(jī)一樣，其特點(diǎn)為投入大，自動(dòng)化程度高，但效率低。另一種是將一次切割后的鋼坯吊至專門的切割區(qū)域，待鋼坯稍微冷卻后，進(jìn)行人工定尺，再講導(dǎo)軌放置在鋼坯上，用市場(chǎng)上通用的CG1-30型半自動(dòng)火焰切割機(jī)進(jìn)行二次切割，其特點(diǎn)是投入相當(dāng)?shù)?，僅為第一種方式的3%-5%；自動(dòng)化程度低，全部為人工操作；效率高，一個(gè)工人可以用3-5臺(tái)半自動(dòng)切割機(jī)同時(shí)對(duì)3-5塊鋼坯進(jìn)行切割。兩種方式各有優(yōu)劣，目前有很多國(guó)有大型鋼鐵企業(yè)在采用第二種。但第二種方案對(duì)鋼坯溫度要求較高，通常在200℃左右，太高了工人及設(shè)備靠不上去，太低了切割困難，導(dǎo)致半自動(dòng)切割機(jī)電機(jī)損壞，使用壽命短。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明為了解決以上問(wèn)題提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、控制方便、降低切割機(jī)內(nèi)部溫度、延長(zhǎng)電機(jī)使用壽命的離線火焰切割機(jī)。
本發(fā)明的技術(shù)方案是：所述的火焰切割機(jī)設(shè)置在蝸輪箱體和活動(dòng)小車外殼上，所述的火焰切割機(jī)包括蝸桿、推力球軸承、深溝球軸承、軸承座、軸承蓋、傳動(dòng)軸、風(fēng)葉、面板、導(dǎo)向套、噴嘴和調(diào)節(jié)閥，所述的蝸桿和風(fēng)葉分別設(shè)置在傳動(dòng)軸兩端，所述的推力球軸承和深溝球軸承設(shè)置在傳動(dòng)軸后部，所述的傳動(dòng)軸設(shè)置在軸承座內(nèi)，軸承座上設(shè)置軸承蓋，所述的軸承座連接在蝸輪箱體上，所述的面板固定連接在活動(dòng)小車外殼上，所述的導(dǎo)向套設(shè)置在面板上，所述的噴嘴穿過(guò)導(dǎo)向套并與風(fēng)葉位置相對(duì)，所述的噴嘴上部連接調(diào)節(jié)閥。
本發(fā)明在拆除半自動(dòng)火焰切割機(jī)的電機(jī)及控制面板的基礎(chǔ)上，通過(guò)壓縮空氣吹動(dòng)風(fēng)葉旋轉(zhuǎn)提供動(dòng)力，切割時(shí)，點(diǎn)火、預(yù)熱步驟與改造前一致，預(yù)熱完成后，打開閥門，半自動(dòng)切割機(jī)向前行走進(jìn)行切割，通過(guò)閥門調(diào)節(jié)氣量的大小以及噴嘴距風(fēng)葉的距離來(lái)控制切割的速度，也可以在面板上風(fēng)葉的左右位置各設(shè)置一個(gè)噴嘴來(lái)控制半自動(dòng)切割機(jī)的前進(jìn)與后退。由于拆除了電機(jī)，鋼坯的溫度對(duì)半自動(dòng)切割機(jī)幾乎沒有影響，同時(shí)壓縮空氣在切割機(jī)內(nèi)部也起到了冷卻的作用，大大提高了使用壽命。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1是蝸桿，2是推力球軸承，3是深溝球軸承，4是軸承座，5是軸承蓋，6是傳動(dòng)軸，7是風(fēng)葉，8是面板，9是導(dǎo)向套，10是噴嘴，11是調(diào)節(jié)閥，12是蝸輪箱體，13是活動(dòng)小車外殼。
具體實(shí)施方式
離線火焰切割機(jī)，所述的火焰切割機(jī)設(shè)置在蝸輪箱體12和活動(dòng)小車外殼13上，所述的火焰切割機(jī)包括蝸桿1、推力球軸承2、深溝球軸承3、軸承座4、軸承蓋5、傳動(dòng)軸6、風(fēng)葉7、面板8、導(dǎo)向套9、噴嘴10和調(diào)節(jié)閥11，所述的蝸桿1和風(fēng)葉7分別設(shè)置在傳動(dòng)軸6兩端，所述的推力球軸承2和深溝球軸承3設(shè)置在傳動(dòng)軸6后部，所述的傳動(dòng)軸6設(shè)置在軸承座4內(nèi)，軸承座4上設(shè)置軸承蓋5，所述的軸承座4連接在蝸輪箱體12上，所述的面板8固定連接在活動(dòng)小車外殼13上，所述的導(dǎo)向套9設(shè)置在面板8上，所述的噴嘴10穿過(guò)導(dǎo)向套9并與風(fēng)葉7位置相對(duì)，所述的噴嘴10上部連接調(diào)節(jié)閥11。