本發(fā)明涉及化工填料生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種填料生產(chǎn)用凹模鑲件。

背景技術(shù)：

填料泛指被填充于其他物體中的物料，在化學(xué)工程中，填料指裝于填充塔內(nèi)的惰性固體物料，例如鮑爾環(huán)和拉西環(huán)等，其作用是增大氣-液的接觸面，使其相互強(qiáng)烈混合，根據(jù)制造材料的不同分有塑料填料、金屬填料及陶瓷填料等，根據(jù)裝填方式的不同，可以分為散裝填料和規(guī)整填料，其中，典型的散裝填料包括拉西環(huán)、鮑爾環(huán)、階梯環(huán)、弧鞍填料、矩鞍填料、金屬矩鞍環(huán)填料等，其中，金屬矩鞍環(huán)填料是兼顧環(huán)形和鞍形結(jié)構(gòu)特點(diǎn)而設(shè)計(jì)出的一種新型填料，其綜合性能優(yōu)于鮑爾環(huán)和階梯環(huán)，在散裝填料中應(yīng)用較多。生產(chǎn)填料過(guò)程中，凹模鑲件是非常重要的部件，通常凹模鑲件掛臺(tái)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，鑲件的強(qiáng)度不高，不夠耐用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種填料生產(chǎn)用凹模鑲件，它可以有效增強(qiáng)鑲件的強(qiáng)度，使鑲件堅(jiān)固耐用。

為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：一種填料生產(chǎn)用凹模鑲件，包括掛臺(tái)、凹模鑲件主體；所述的凹模鑲件主體為長(zhǎng)方體，凹模鑲件主體中間部位對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)凹槽，所述掛臺(tái)對(duì)稱分布于兩個(gè)凹槽的兩側(cè)，所述凹模鑲件主體的內(nèi)部設(shè)有長(zhǎng)方形凹孔和梭形凹孔，長(zhǎng)方形凹孔和梭形凹孔對(duì)稱分布于凹槽的兩側(cè)。

所述掛臺(tái)為半圓柱體，數(shù)量為4個(gè)。

實(shí)施本發(fā)明的技術(shù)方案，具有以下有益效果：采用該技術(shù)方案，通過(guò)研發(fā)新的掛臺(tái)結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)了鑲件的強(qiáng)度，結(jié)構(gòu)合理，堅(jiān)固耐用。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的俯視圖。

圖2為本發(fā)明的主視圖。

1-掛臺(tái)；2-凹模鑲件主體；3-凹槽；4-梭形凹孔；5-長(zhǎng)方形凹孔。

具體實(shí)施方式

下面根據(jù)附圖1并結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1所示，本發(fā)明提供一種填料生產(chǎn)用凹模鑲件，包括掛臺(tái)1、凹模鑲件主體2；所述的凹模鑲件主體2為長(zhǎng)方體，凹模鑲件主體2兩側(cè)的中間部位對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)凹槽3，所述掛臺(tái)1對(duì)稱分布于兩個(gè)凹槽3的兩側(cè)，所述凹模鑲件主體2的內(nèi)部設(shè)有長(zhǎng)方形凹孔5和梭形凹孔4，長(zhǎng)方形凹孔5和梭形凹孔4對(duì)稱分布于凹槽3的兩側(cè)。

所述掛臺(tái)1為半圓柱體，數(shù)量為4個(gè)。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉該技術(shù)的人在本發(fā)明所揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。