本發(fā)明涉及一種便于取藥片的制片機。

背景技術(shù)：

制片機主要用于制藥工業(yè)，通過壓塊將模具里的顆粒狀物壓制成圓形或異形的藥片?，F(xiàn)有壓片機存在的問題是，藥片壓制成型后，藥片位于模具里，藥片不易從模具里取出。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種便于取藥片的制片機，可以較為方便的將壓制成型的藥片取出。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種便于取藥片的制片機，包括機架、壓塊、上壓油缸、上模箱，所述上模箱固定連接在機架上，所述上模箱具有頂蓋和底部開口，所述壓塊由上壓油缸驅(qū)動向上壓入上模箱內(nèi)，所述上模箱的兩側(cè)壁下部具有與該側(cè)壁上部鉸接的擺動板，所述擺動板的外側(cè)連接有拉桿，所述拉桿由擺動機構(gòu)驅(qū)動向外拉動擺動板。

進一步地，所述擺動機構(gòu)包括鉸座、曲柄、連桿、滑桿和上橫梁，所述曲柄的兩端分別鉸座和連桿的一端鉸接，所述連桿的另一端與滑桿的底部鉸接，所述滑桿可滑動的穿過上橫梁，所述拉桿兩端分別與擺動板和曲柄的中部鉸接。

進一步地，還包括連接梁、螺桿和電機，所述連接梁的兩端分別與兩個滑桿連接，所述連接梁中部開螺紋孔，所述螺桿與螺紋孔螺紋配合，所述電機驅(qū)動螺桿轉(zhuǎn)動。

本發(fā)明的有益效果：

1、本發(fā)明的壓片機，采用上壓成型方式將藥片壓制成型，藥片受重力向下脫離上模箱，因此方便取藥片；

2、本發(fā)明的壓片機，上模箱的兩側(cè)壁下部可向外擺動，可以釋放上模箱側(cè)壁對藥片的壓力，便于藥片離開上模箱，方便取藥片。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種便于取藥片的制片機的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標(biāo)記：1-機架、2-壓塊、3-上壓油缸、4-上模箱、5-擺動板、6-拉桿、7-擺動機構(gòu)、8-鉸座、9-曲柄、10-連桿、11-滑桿、12-上橫梁、13-連接梁、14-螺桿、15-電機。

具體實施方式

為使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施方式，進一步闡述本發(fā)明。

請參閱圖，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種便于取藥片的制片機，包括機架1、壓塊2、上壓油缸3、上模箱4，所述上模箱4固定連接在機架1上，所述上模箱4具有頂蓋和底部開口，所述壓塊2由上壓油缸3驅(qū)動向上壓入上模箱4內(nèi)。藥物顆?？梢詮捻斏w進入上模箱4內(nèi)，并落在壓塊2上，壓塊2或者上模箱4的側(cè)壁上具有加熱片或其他加熱結(jié)構(gòu)，壓塊2通過上壓油缸3的輸出力對上模箱4內(nèi)的顆粒施加壓力，在加熱和壓力的共同作用下，藥物顆粒溶解并壓制成藥片。由于壓塊2向上壓藥物顆粒，因此成型后的藥片可以相對容易的向下落并離開上模箱4。

由于藥片成型過程中壓塊2對其施加了向上的壓力，以及顆粒融化，因此藥片成型后會受上模箱4側(cè)壁的壓力和粘接力，從而不易從上模箱4內(nèi)落下，為了解決上述問題，所述上模箱4的兩側(cè)壁下部具有與該側(cè)壁上部鉸接的擺動板5，所述擺動板5的外側(cè)連接有拉桿6，所述拉桿6由擺動機構(gòu)7驅(qū)動向外拉動擺動板5。兩側(cè)的擺動板5向外擺動，可以釋放上模箱4側(cè)壁對藥片的部分壓力，便于藥片離開上模箱4，方便取藥片；同時，兩側(cè)的擺動板5向上擺動至水平位置后，還可以將要藥片從上模箱4內(nèi)水平移出。

所述擺動機構(gòu)7包括鉸座8、曲柄9、連桿10、滑桿11和上橫梁12，所述曲柄9的兩端分別鉸座8和連桿10的一端鉸接，所述連桿10的另一端與滑桿11的底部鉸接，所述滑桿11可滑動的穿過上橫梁12，所述拉桿6兩端分別與擺動板5和曲柄9的中部鉸接。滑桿11向下移動，曲柄9可以帶動拉桿6以使擺動板5向外擺動，通過滑桿11的上下移動來實現(xiàn)擺動板5的擺動，擺動機構(gòu)7的結(jié)構(gòu)整體較為緊湊，特別是橫向和豎向占用空間都較小。

由于兩個擺動板5各對應(yīng)一套擺動機構(gòu)7，為了實現(xiàn)兩套擺動機構(gòu)7及兩個擺動板5同步運行，還包括連接梁13、螺桿14和電機15，所述連接梁13的兩端分別與兩個擺動機構(gòu)7中的滑桿11連接，所述連接梁13中部開螺紋孔，所述螺桿14與螺紋孔螺紋配合，所述電機15驅(qū)動螺桿14轉(zhuǎn)動。電機15驅(qū)動螺桿14轉(zhuǎn)動，螺桿14的轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)換為連接梁13的升降，連接梁13同時帶動滑桿11移動，從而同時實現(xiàn)擺動板5的向外或向內(nèi)擺動，使兩側(cè)擺動板5具有同步性。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點,對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。