旋轉(zhuǎn)沖孔裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉提供了一種旋轉(zhuǎn)沖孔裝置,包括上模板,下模板,沖頭,沖頭固定板,U型凹槽固定板,裝輪裝置,擋料板,擋料板固定板,行程板,定位板,打孔的時(shí)候只要按下上模板,沖頭就會(huì)往下運(yùn)動(dòng),打孔,然后轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn),再打孔,達(dá)到了邊旋轉(zhuǎn)邊打孔的工作步驟,使用該設(shè)備操作簡便,提升了產(chǎn)品的品質(zhì)及生產(chǎn)效率。
【專利說明】旋轉(zhuǎn)沖孔裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械制造領(lǐng)域,尤其涉及一種旋轉(zhuǎn)沖孔裝置,能對工件進(jìn)行均勻打孔。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的技術(shù)中對待加工件進(jìn)行打孔時(shí)一般是通過操作者將打孔機(jī)抬起然后將鉆頭對準(zhǔn)鉆孔標(biāo)記進(jìn)行鉆孔,對于圓弧面上有多個(gè)孔的零件,且需要大小一致均勻打孔操作時(shí)這種傳統(tǒng)的操作存在很大的難度,打孔加工時(shí),需要通過人工對固定工裝進(jìn)行翻轉(zhuǎn),以實(shí)現(xiàn)對一個(gè)零件上的多孔加工,操作不便,在對鉆孔進(jìn)行定位的過程中會(huì)浪費(fèi)大量的時(shí)間,產(chǎn)品質(zhì)量無法保證,生產(chǎn)效率低下,同時(shí)存在安全隱患。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為解決上述問題,本實(shí)用新型提供一種操作簡便,加工精度高的旋轉(zhuǎn)沖孔裝置。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是提供了一種旋轉(zhuǎn)沖孔裝置,包括上模板,下模板,沖頭,沖頭固定板,U型凹槽固定板,裝輪裝置,擋料板,擋料板固定板,行程板,定位板,所述的沖頭通過沖頭固定板固定在上模板上,下模板上設(shè)有轉(zhuǎn)輪裝置,所述的轉(zhuǎn)輪裝置包括豎向設(shè)置的支撐板,轉(zhuǎn)輪,U型凹槽固定板,產(chǎn)品固定座,所述的支撐板上可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置有轉(zhuǎn)輪,所述的轉(zhuǎn)輪的中心軸線與所述的支撐板的中心軸線垂直,所述的轉(zhuǎn)輪放置在U型凹槽固定板上,凹槽處與轉(zhuǎn)輪完全匹配放置,所述的產(chǎn)品固定座的底端面固定設(shè)置在所述的轉(zhuǎn)輪上,所述的產(chǎn)品固定座側(cè)部設(shè)置有多個(gè)引導(dǎo)孔,U型凹槽固定板放置在下模板上,所述的沖頭的中心軸線與產(chǎn)品固定座的中心軸線在同一水平面,所述的擋料板固定板設(shè)置在下模板上,所述的擋料板的一端可轉(zhuǎn)動(dòng)的固定在擋料板固定板,所述的行程板固定在上模板上,其下端固定在下模板上,所述的上模板與下模板通過導(dǎo)柱導(dǎo)套相連,所述的行程板的右側(cè)設(shè)置有定位板。
[0005]優(yōu)選的,所述的擋料板的一端設(shè)置有把手;所述的沖頭設(shè)置有上下移動(dòng)的部件;所述的行程板為可伸縮桿。
[0006]優(yōu)選的,可用電機(jī)控制轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng),用電機(jī)控制一個(gè)外部的下壓設(shè)備,通過下壓設(shè)備按壓上模板進(jìn)行沖孔動(dòng)作。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果是:打孔的時(shí)候時(shí)候只要按下上模板,沖頭就會(huì)往下運(yùn)動(dòng),打孔,然后轉(zhuǎn)輪會(huì)自動(dòng)旋轉(zhuǎn),達(dá)到了邊旋轉(zhuǎn)邊打孔的工作步驟,且操作簡便,加工精度高。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型的正視圖;
[0009]圖2是本實(shí)用新型的左視剖視圖;
[0010]圖3是本實(shí)用新型的俯視剖視圖;
[0011]其中:1.上模板;2.下模板;3.導(dǎo)套導(dǎo)柱;4.沖頭;5.沖頭固定板;6.沖頭可移動(dòng)部件;7.轉(zhuǎn)輪;8.產(chǎn)品固定座;9.擋料板固定板;10.擋料板;11.行程板;12定位板;13.支撐板;14.U型凹槽固定板。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合說明書附圖對本實(shí)用新型的LED平面燈的安裝結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0013]參見多圖,本實(shí)用新型的一種旋轉(zhuǎn)沖孔裝置,包括上模板1,下模板2,導(dǎo)套導(dǎo)柱3,沖頭4,沖頭固定板5,轉(zhuǎn)輪裝置,擋料板固定板9,擋料板10,行程板11,定位板12,所述的沖頭4通過沖頭固定板固定5在上模板上,所述的沖頭4設(shè)置有上下移動(dòng)的部件6,下模板2上設(shè)有轉(zhuǎn)輪裝置,所述的轉(zhuǎn)輪裝置包括豎向設(shè)置的支撐板13,轉(zhuǎn)輪7,U型凹槽固定板14,產(chǎn)品固定座8,所述的支撐板13上可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置有轉(zhuǎn)輪7,所述的轉(zhuǎn)輪7的中心軸線與所述的支撐板13的中心軸線垂直,所述的轉(zhuǎn)輪7放置在U型凹槽固定板14上,凹槽處與轉(zhuǎn)輪完全匹配放置,所述的產(chǎn)品固定座8的底端面固定設(shè)置在所述的轉(zhuǎn)輪7上,所述的產(chǎn)品固定座8側(cè)部設(shè)置有多個(gè)引導(dǎo)孔,U型凹槽固定板14放置在下模板2上,所述的沖頭4的中心軸線與產(chǎn)品固定座8的中心軸線在同一水平面,所述的擋料板固定板9設(shè)置在下模板2上,所述的擋料板10的一端可轉(zhuǎn)動(dòng)的固定在擋料板固定板9,所述的行程板11固定在上模板I上,其下端固定在下模板2上,所述的上模板與下模板通過導(dǎo)柱導(dǎo)套3相連,所述的行程板11的右側(cè)設(shè)置有定位板12,所述的行程板11為可伸縮桿,用電機(jī)控制轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng),和用電機(jī)控制一個(gè)外部的下壓設(shè)備,通過下壓設(shè)備按壓上模板進(jìn)行沖孔動(dòng)作。
[0014]以上實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述,并非對本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定,在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下,本領(lǐng)域普通工程技術(shù)人員對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn),均應(yīng)落入本實(shí)用新型的權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種旋轉(zhuǎn)沖孔裝置,其特征在于包括上模板,下模板,沖頭,沖頭固定板,U型凹槽固定板,裝輪裝置,擋料板,擋料板固定板,行程板,定位板,所述的沖頭通過沖頭固定板固定在上模板上,下模板上設(shè)有轉(zhuǎn)輪裝置,所述的轉(zhuǎn)輪裝置包括豎向設(shè)置的支撐板,轉(zhuǎn)輪,U型凹槽固定板,產(chǎn)品固定座,所述的支撐板上可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置有轉(zhuǎn)輪,所述的轉(zhuǎn)輪的中心軸線與所述的支撐板的中心軸線垂直,所述的轉(zhuǎn)輪放置在U型凹槽固定板上,凹槽處與轉(zhuǎn)輪完全匹配放置,所述的產(chǎn)品固定座的底端面固定設(shè)置在所述的轉(zhuǎn)輪上,所述的產(chǎn)品固定座側(cè)部設(shè)置有多個(gè)引導(dǎo)孔,U型凹槽固定板放置在下模板上,所述的沖頭的中心軸線與產(chǎn)品固定座的中心軸線在同一水平面,所述的擋料板固定板設(shè)置在下模板上,所述的擋料板的一端可轉(zhuǎn)動(dòng)的固定在擋料板固定板,所述的行程板固定在上模板上,其下端固定在下模板上,所述的上模板與下模板通過導(dǎo)柱導(dǎo)套相連,所述的行程板的右側(cè)設(shè)置有定位板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)沖孔裝置,其特征在于所述的沖頭設(shè)置有上下移動(dòng)的部件;所述的行程板為可伸縮桿。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)沖孔裝置,其特征在于所述的擋料板的一端設(shè)置有把手。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)沖孔裝置,其特征在于用電機(jī)控制轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng),用電機(jī)控制一個(gè)外部的下壓設(shè)備。
【文檔編號】B21D28/36GK204194553SQ201420678459
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年11月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月13日
【發(fā)明者】黃彬權(quán), 高冠敏 申請人:杭州利富豪機(jī)電設(shè)備有限公司