一種平衡閥閥體中孔加工用夾具裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種平衡閥閥體中孔加工用夾具裝置,包括與機床加工臺面固定連接的固定背板,固定背板設(shè)置有安裝通孔,固定背板通過安裝通孔與機床加工臺面固定連接,所述固定背板下端面垂直設(shè)置有固定底板,固定底板兩側(cè)對稱設(shè)置有上活動壓塊,上活動壓塊兩端頭通過絲杠與固定底板可調(diào)連接,兩上活動壓塊外側(cè)均設(shè)置有下定位塊,下定位塊兩端通過緊固件與固定底板固定連接,兩下定位塊本體內(nèi)側(cè)設(shè)置有定位凹槽,本實用新型不但有效解決了現(xiàn)有平衡閥體的中孔在加工過程中,需要裝卸調(diào)整角度多次才能完成對閥體中孔的加工,上述加工方式不但加工效率低下的問題,而且由于裝卸多次,很難保證中空加工的同心度問題。
【專利說明】一種平衡閥閥體中孔加工用夾具裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機加工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種平衡閥閥體中孔加工用夾具
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]平衡閥是一種具有數(shù)字鎖定特殊功能的調(diào)節(jié)型閥門,采用直流型閥體結(jié)構(gòu),具有更好的等百分比流量特性,能夠合理地分配流量,有效地解決供熱(空調(diào))系統(tǒng)中存在的室溫冷熱不均問題。同時能準(zhǔn)確地調(diào)節(jié)壓降和流量,用以改善管網(wǎng)系統(tǒng)中液體流動狀態(tài),達(dá)到管網(wǎng)液體平衡和節(jié)約源的目的。閥門設(shè)有開啟度指示、開度鎖定裝置及用于流量測定的測壓小閥,只要在各支路及用戶入口裝上適當(dāng)規(guī)格的平衡閥,并用專用智能儀表進(jìn)行一次性調(diào)試后鎖定,將系統(tǒng)的總水量控制在合理的范圍內(nèi)、從而克服了“大流量,小溫差”的不合理現(xiàn)象;目前,現(xiàn)有的閥門制造企業(yè)在生產(chǎn)平衡閥過程中,由于閥體較大,普通機床無法完成加工任務(wù),通常需要借助大型機床設(shè)備,但是在加工閥門中孔時,大型機床無法直接加工閥體中孔,需要借助不同的夾具通過多次加工,傳統(tǒng)的夾具需要多次調(diào)整角度才能完成對閥體中孔的加工,不但加工效率低,而且閥體中孔的加工精度也很難保證。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種平衡閥閥體中孔加工用夾具裝置,本實用新型不但有效解決了現(xiàn)有平衡閥體的中孔在加工過程中,需要裝卸調(diào)整角度多次才能完成對閥體中孔的加工,上述加工方式不但加工效率低下的問題,而且由于裝卸多次,很難保證中空加工的同心度問題。
[0004]本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0005]一種平衡閥閥體中孔加工用夾具裝置,包括與機床加工臺面固定連接的固定背板
(1),固定背板(I)設(shè)置有安裝通孔(11),固定背板(I)通過安裝通孔(11)與機床加工臺面固定連接,其特征在于:所述固定背板(I)下端面垂直設(shè)置有固定底板(2),固定底板(2)兩側(cè)對稱設(shè)置有上活動壓塊(3),上活動壓塊(3)兩端頭通過絲杠(4)與固定底板(2)可調(diào)連接,兩上活動壓塊(3)外側(cè)均設(shè)置有下定位塊(5),下定位塊(5)兩端通過緊固件(6)與固定底板(2)固定連接,兩下定位塊(5)本體內(nèi)側(cè)設(shè)置有定位凹槽(51)。
[0006]本實用新型進(jìn)一步技術(shù)改進(jìn)方案是:
[0007]所述上活動壓塊(3)兩端對稱設(shè)置有腰形調(diào)節(jié)孔(31),與上活動壓塊(3)相對應(yīng)位置的固定底板(2)上設(shè)置有調(diào)節(jié)凹槽(7),長度與上活動壓塊(3)相匹配,兩個絲杠(4)均設(shè)置于調(diào)節(jié)凹槽(7)內(nèi)。
[0008]本實用新型進(jìn)一步技術(shù)改進(jìn)方案是:
[0009]所述下定位塊(5)位于調(diào)節(jié)凹槽(7)外側(cè),與上活動壓塊(3)平行設(shè)置。
[0010]本實用新型進(jìn)一步技術(shù)改進(jìn)方案是:
[0011]所述固定底板(2)上還設(shè)置有中孔微調(diào)螺桿(8),中孔微調(diào)螺桿(8)設(shè)置于兩上活動壓塊(3)之間。
[0012]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下明顯優(yōu)點:
[0013]一、本實用新型夾具安裝在加工設(shè)備卡盤上,使用下兩定位塊以及中孔微調(diào)螺母實現(xiàn)定位作用,兩側(cè)對稱設(shè)置的上活動壓板實現(xiàn)固定作用,可快速實現(xiàn)定位和裝配,提高了加工效率和中孔的加工精度。
[0014]二、本實用新型通過對絲杠、調(diào)節(jié)凹槽以及下定位塊距離的調(diào)整,通用性強,可滿足不同尺寸平衡閥的中孔加工,降低了企業(yè)的生產(chǎn)配套成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型立體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]圖2為本實用新型主視的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017]圖3為本實用新型左視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0018]如圖1、2、3所示,本實用新型包括與機床加工臺面固定連接的固定背板1,固定背板I設(shè)置有安裝通孔11,固定背板I通過安裝通孔11與機床加工臺面固定連接,所述固定背板I下端面垂直設(shè)置有固定底板2,固定底板2兩側(cè)對稱設(shè)置有上活動壓塊3,上活動壓塊3兩端頭通過絲杠4與固定底板2可調(diào)連接,兩上活動壓塊3外側(cè)均設(shè)置有下定位塊5,下定位塊5兩端通過緊固件6與固定底板2固定連接,兩下定位塊5本體內(nèi)側(cè)設(shè)置有定位凹槽51,上活動壓塊3兩端對稱設(shè)置有腰形調(diào)節(jié)孔31,與上活動壓塊3相對應(yīng)位置的固定底板2上設(shè)置有調(diào)節(jié)凹槽7,長度與上活動壓塊3相匹配,兩個絲杠4均設(shè)置于調(diào)節(jié)凹槽7內(nèi),所述下定位塊5位于調(diào)節(jié)凹槽7外側(cè),與上活動壓塊3平行設(shè)置,所述固定底板2上還設(shè)置有中孔微調(diào)螺桿8,中孔微調(diào)螺桿8設(shè)置于兩上活動壓塊3之間。
[0019]結(jié)合圖1、2、3簡述本實用新型的工作過程:
[0020]首先將本實用新型的固定背板I與機床的加工卡盤連接,然后將平衡閥9兩側(cè)的中孔通過固定底板2兩側(cè)設(shè)置的下定位塊5定位凹槽51定位,同時調(diào)整中孔微調(diào)螺桿8,調(diào)整中孔的加工角度,通過調(diào)節(jié)絲杠4來調(diào)整上活動壓塊3使平衡閥9固定于夾具裝置內(nèi),本實用新型的固定底板2還設(shè)置有壓緊鋼箍10,壓緊鋼箍固定于平衡閥9本體上,壓緊鋼箍10通過固定底板2上壓緊箍鎖緊螺母12調(diào)整松緊度。
[0021]本實用新型未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實現(xiàn)。
【權(quán)利要求】
1.一種平衡閥閥體中孔加工用夾具裝置,包括與機床加工臺面固定連接的固定背板(1),固定背板(I)設(shè)置有安裝通孔(11),固定背板(I)通過安裝通孔(11)與機床加工臺面固定連接,其特征在于:所述固定背板(I)下端面垂直設(shè)置有固定底板(2),固定底板(2)兩側(cè)對稱設(shè)置有上活動壓塊(3),上活動壓塊(3)兩端頭通過絲杠(4)與固定底板(2)可調(diào)連接,兩上活動壓塊(3)外側(cè)均設(shè)置有下定位塊(5),下定位塊(5)兩端通過緊固件(6)與固定底板(2)固定連接,兩下定位塊(5)本體內(nèi)側(cè)設(shè)置有定位凹槽(51)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種平衡閥閥體中孔加工用夾具裝置,其特征在于:所述上活動壓塊(3)兩端對稱設(shè)置有腰形調(diào)節(jié)孔(31),與上活動壓塊(3)相對應(yīng)位置的固定底板(2)上設(shè)置有調(diào)節(jié)凹槽(7),長度與上活動壓塊(3)相匹配,兩個絲杠(4)均設(shè)置于調(diào)節(jié)凹槽(7)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種平衡閥閥體中孔加工用夾具裝置,其特征在于:所述下定位塊(5)位于調(diào)節(jié)凹槽(7)外側(cè),與上活動壓塊(3)平行設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種平衡閥閥體中孔加工用夾具裝置,其特征在于:所述固定底板(2)上還設(shè)置有中孔微調(diào)螺桿(8),中孔微調(diào)螺桿(8)設(shè)置于兩上活動壓塊(3)之間。
【文檔編號】B23Q3/06GK204183279SQ201420640594
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月31日
【發(fā)明者】卓旦春 申請人:沃爾達(dá)環(huán)境技術(shù)江蘇股份有限公司