復(fù)合深孔加工裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種復(fù)合深孔加工裝置，包括 BTA 深孔鉆銷工具、槍鉆深孔鉆銷工具，復(fù)合深孔加工裝置還包括托板、螺旋排屑機， BTA 深孔鉆銷工具包括授油器箱體、連桿、第一導(dǎo)向套、 BTA 鉆頭、授油器活塞、授油器缸體；槍鉆深孔鉆銷工具包括導(dǎo)向架箱體、導(dǎo)向架缸體、槍鉆活塞、第二導(dǎo)向套、槍鉆鉆頭、進屑口、排屑口。本實用新型將 BTA 深孔鉆銷工具和槍鉆深孔鉆銷工具安裝的同一塊托板上，實現(xiàn)了 BTA 與槍鉆并存的加工方式，加大了鉆孔范圍。 BTA 深孔鉆銷工具和槍鉆深孔鉆銷工具分別增加旋轉(zhuǎn)件，實現(xiàn)了對工件的頂緊旋轉(zhuǎn)功能，減少了傳統(tǒng)液壓缸在托板底部產(chǎn)生的翻轉(zhuǎn)力矩。
【專利說明】
復(fù)合深孔加工裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種工裝設(shè)施，具體涉及一種復(fù)合深孔加工裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)鉆孔長徑比大于8，鉆孔直徑在Φ 35mm以下時，通常采用槍鉆深孔鉆銷工具進行深孔的加工。鉆孔時切削油通過刀具驅(qū)動單元內(nèi)孔進入槍鉆刀具內(nèi)孔，然后到達切削區(qū)域，切削油帶著切肩通過已加工的孔壁和刀具的V型槽從槍鉆導(dǎo)向架內(nèi)排出。槍鉆刀頭進入工件后，利用其自導(dǎo)向功能完成深孔鉆削。當(dāng)鉆孔長徑比大于5，鉆孔直徑在Φ16_以上時，通常采用BTA深孔鉆銷工具進行深孔的加工。鉆孔時切削油通過授油器進入切削區(qū)域，切削油帶著切肩通過刀具內(nèi)孔沿鉆桿內(nèi)孔排出。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，不同長徑比、不同直徑的鉆孔需要不同的深孔鉆銷工具進行鉆孔，這樣當(dāng)一個工件需要鉆不同的孔時，需要更換不同的深孔鉆銷工具，使得加工成本較高，還費時費力。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種鉆孔范圍較大的復(fù)合深孔加工裝置。
[0005]為解決以上技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]一種復(fù)合深孔加工裝置，包括BTA深孔鉆銷工具、槍鉆深孔鉆銷工具，所述的復(fù)合深孔加工裝置還包括用于固定安裝所述的BTA深孔鉆銷工具和所述的槍鉆深孔鉆銷工具的托板、固定安裝在所述的托板上的螺旋排肩機，所述的BTA深孔鉆銷工具包括固定設(shè)置在所述的托板上的授油器箱體、滑動穿設(shè)在所述的授油器箱體內(nèi)且內(nèi)部中空的連桿、轉(zhuǎn)動套設(shè)在所述的連桿的一端部用于頂緊工件的第一導(dǎo)向套、活動插設(shè)在所述的連桿和所述的第一導(dǎo)向套內(nèi)用于鉆孔的BTA鉆頭、套設(shè)在所述的連桿的外部且能夠帶動所述的連桿滑動的授油器活塞、設(shè)置在所述的授油器箱體內(nèi)能夠通入液壓油的授油器缸體，所述的授油器活塞滑動設(shè)置在所述的授油器缸體內(nèi)且由所述的液壓油驅(qū)動滑動；所述的槍鉆深孔鉆銷工具包括固定設(shè)置在所述的托板上的導(dǎo)向架箱體、固定設(shè)置在所述的導(dǎo)向架箱體的一側(cè)上能夠通入液壓油的導(dǎo)向架缸體、滑動設(shè)置在所述的導(dǎo)向架缸體內(nèi)且由所述的液壓油驅(qū)動滑動的槍鉆活塞、插設(shè)在所述的槍鉆活塞內(nèi)且能夠隨著所述的活塞一起運動的第二導(dǎo)向套、插設(shè)在所述的第二導(dǎo)向套內(nèi)用于鉆孔的槍鉆鉆頭、開設(shè)在所述的導(dǎo)向架箱體的一側(cè)上且與所述的第二導(dǎo)向套相連通的進肩口、開設(shè)在所述的導(dǎo)向架箱體上且與所述的螺旋排肩機相連通的排肩口。
[0007]具體地，所述的BTA深孔鉆銷工具還包括固定套設(shè)在所述的第一導(dǎo)向套外能夠隨著所述的工件轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動的第一旋轉(zhuǎn)件。
[0008]具體地，所述的BTA深孔鉆銷工具還包括設(shè)置在所述的連桿的另一端部的消振套。
[0009]具體地，所述的槍鉆深孔鉆銷工具還包括固定套設(shè)在所述的第二導(dǎo)向套外能夠隨著所述的工件轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動的第二旋轉(zhuǎn)件。
[0010]具體地，所述的BTA深孔鉆銷工具和所述的槍鉆深孔鉆銷工具并排設(shè)置在所述的托板的上方，且兩者相互接觸。
[0011]具體地，所述的BTA鉆頭和所述的槍鉆鉆頭的延伸方向相互平行，所述的授油器活塞、所述的連桿與所述的BTA鉆頭的延伸方向一致，所述的槍鉆活塞、所述的第二導(dǎo)向套的運動方向與所述的槍鉆鉆頭的延伸方向一致。
[0012]具體地，所述的排肩口開設(shè)在所述的導(dǎo)向架箱體的底部。
[0013]更具體地，所述的導(dǎo)向架箱體的底面為斜面。
[0014]具體地，所述的螺旋排肩機固定設(shè)置在所述的托板的下方，且其延伸方向與所述的槍鉆鉆頭的延伸方向垂直。
[0015]本實用新型的有益效果在于:
[0016]本實用新型將BTA深孔鉆銷工具和槍鉆深孔鉆銷工具安裝的同一塊托板上，實現(xiàn)了 BTA與槍鉆并存的加工方式，加大了鉆孔范圍。BTA深孔鉆銷工具和槍鉆深孔鉆銷工具分別增加旋轉(zhuǎn)件，實現(xiàn)了對工件的頂緊旋轉(zhuǎn)功能，減少了傳統(tǒng)液壓缸在托板底部產(chǎn)生的翻轉(zhuǎn)力矩。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]附圖1為本實用新型的立體圖；
[0018]附圖2為本實用新型的A-A剖面圖；
[0019]附圖3為本實用新型的B-B剖面圖；
[0020]其中:1、BTA深孔鉆銷工具；2、槍鉆深孔鉆銷工具；3、托板；4、螺旋排肩機；5、授油器箱體；6、連桿；7、第一導(dǎo)向套；8、授油器活塞；9、授油器缸體；10、第一旋轉(zhuǎn)件；11、消振套；12、導(dǎo)向架箱體；13、導(dǎo)向架缸體；14、槍鉆活塞；15、第二導(dǎo)向套；16、進肩口 ；17、排肩口 ；18、第二旋轉(zhuǎn)件；19、斜面。

【具體實施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步闡述。
[0022]如附圖1至3所示，一種復(fù)合深孔加工裝置，包括BTA深孔鉆銷工具1、槍鉆深孔鉆銷工具2，復(fù)合深孔加工裝置還包括用于固定安裝BTA深孔鉆銷工具I和槍鉆深孔鉆銷工具2的托板3、固定安裝在托板3上的螺旋排肩機4。托板3裝配在機床床體上，通過液壓把托板3鎖緊。BTA深孔鉆銷工具I和槍鉆深孔鉆銷工具2通過螺釘和圓錐銷固定在托板3上。BTA深孔鉆銷工具I和槍鉆深孔鉆銷工具2并排設(shè)置在托板3的上方，且兩者相互接觸。螺旋排肩機4固定設(shè)置在托板3的下方，且其延伸方向與槍鉆鉆頭的延伸方向垂直。
[0023]深孔鉆銷工具I包括固定設(shè)置在托板3上方的授油器箱體5、滑動穿設(shè)在授油器箱體5內(nèi)且內(nèi)部中空的連桿6、轉(zhuǎn)動套設(shè)在連桿6的一端部用于頂緊工件的第一導(dǎo)向套7、活動插設(shè)在連桿6和第一導(dǎo)向套7內(nèi)用于鉆孔的BTA鉆頭、套設(shè)在連桿6的外部且能夠帶動連桿6滑動的授油器活塞8、設(shè)置在授油器箱體5內(nèi)能夠通入液壓油的授油器缸體9，授油器活塞8滑動設(shè)置在授油器缸體9內(nèi)且由液壓油驅(qū)動滑動。BTA深孔鉆銷工具I還包括固定套設(shè)在第一導(dǎo)向套7外能夠隨著工件轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動的第一旋轉(zhuǎn)件10。BTA深孔鉆銷工具I還包括設(shè)置在連桿6的另一端部的消振套11。
[0024]槍鉆深孔鉆銷工具2包括固定設(shè)置在托板3上方的導(dǎo)向架箱體12、固定設(shè)置在導(dǎo)向架箱體12的一側(cè)上能夠通入液壓油的導(dǎo)向架缸體13、滑動設(shè)置在導(dǎo)向架缸體13內(nèi)且由液壓油驅(qū)動滑動的槍鉆活塞14、插設(shè)在槍鉆活塞14內(nèi)且能夠隨著活塞一起運動的第二導(dǎo)向套15、插設(shè)在第二導(dǎo)向套15內(nèi)用于鉆孔的槍鉆鉆頭、開設(shè)在導(dǎo)向架箱體12的一側(cè)上且與第二導(dǎo)向套15相連通的進肩口 16、開設(shè)在導(dǎo)向架箱體12上且與螺旋排肩機4相連通的排肩口 17。槍鉆深孔鉆銷工具2還包括固定套設(shè)在第二導(dǎo)向套15外能夠隨著工件轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動的第二旋轉(zhuǎn)件18。排肩口 17開設(shè)在導(dǎo)向架箱體12的底部，導(dǎo)向架箱體12的底面為斜面19。
[0025]鉆頭和槍鉆鉆頭的延伸方向相互平行，為沿水平方向延伸，授油器活塞8、連桿6與BTA鉆頭的延伸方向一致，槍鉆活塞14、第二導(dǎo)向套15的運動方向與槍鉆鉆頭的延伸方向一致。
[0026]當(dāng)BTA深孔鉆銷工具I工作時，向授油器缸體9內(nèi)通入液壓油，授油器活塞8在液壓油的驅(qū)動下沿水平方向滑動，從而帶動連桿6向著工件方向滑動，從而推動第一導(dǎo)向套7頂緊工件，并且在第一旋轉(zhuǎn)件10與工件的摩擦力的帶動下，第一旋轉(zhuǎn)件10被動跟隨工件旋轉(zhuǎn)，從而使得第一導(dǎo)向套7跟著一起旋轉(zhuǎn)。
[0027]槍鉆深孔鉆銷工具2工作時，向?qū)蚣芨左w13內(nèi)通入液壓油，槍鉆活塞14在液壓油的驅(qū)動下向著工件滑動，從而推動第二導(dǎo)向套15頂緊工件，并且在第二旋轉(zhuǎn)件18與工件的摩擦力的帶動下，第二旋轉(zhuǎn)件18被動跟隨工件旋轉(zhuǎn)，從而使得第二導(dǎo)向套15跟著一起旋轉(zhuǎn)，鉆孔產(chǎn)生的切肩從進肩口 16進入導(dǎo)向架箱體12內(nèi)，并從排肩口 17排入螺旋排肩機4排出。
[0028]上述實施例只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍。凡根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種復(fù)合深孔加工裝置，包括BTA深孔鉆銷工具、槍鉆深孔鉆銷工具，其特征在于:所述的復(fù)合深孔加工裝置還包括用于固定安裝所述的BTA深孔鉆銷工具和所述的槍鉆深孔鉆銷工具的托板、固定安裝在所述的托板上的螺旋排肩機，所述的BTA深孔鉆銷工具包括固定設(shè)置在所述的托板上的授油器箱體、滑動穿設(shè)在所述的授油器箱體內(nèi)且內(nèi)部中空的連桿、轉(zhuǎn)動套設(shè)在所述的連桿的一端部用于頂緊工件的第一導(dǎo)向套、活動插設(shè)在所述的連桿和所述的第一導(dǎo)向套內(nèi)用于鉆孔的BTA鉆頭、套設(shè)在所述的連桿的外部且能夠帶動所述的連桿滑動的授油器活塞、設(shè)置在所述的授油器箱體內(nèi)能夠通入液壓油的授油器缸體，所述的授油器活塞滑動設(shè)置在所述的授油器缸體內(nèi)且由所述的液壓油驅(qū)動滑動；所述的槍鉆深孔鉆銷工具包括固定設(shè)置在所述的托板上的導(dǎo)向架箱體、固定設(shè)置在所述的導(dǎo)向架箱體的一側(cè)上能夠通入液壓油的導(dǎo)向架缸體、滑動設(shè)置在所述的導(dǎo)向架缸體內(nèi)且由所述的液壓油驅(qū)動滑動的槍鉆活塞、插設(shè)在所述的槍鉆活塞內(nèi)且能夠隨著所述的活塞一起運動的第二導(dǎo)向套、插設(shè)在所述的第二導(dǎo)向套內(nèi)用于鉆孔的槍鉆鉆頭、開設(shè)在所述的導(dǎo)向架箱體的一側(cè)上且與所述的第二導(dǎo)向套相連通的進肩口、開設(shè)在所述的導(dǎo)向架箱體上且與所述的螺旋排肩機相連通的排肩口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合深孔加工裝置，其特征在于:所述的BTA深孔鉆銷工具還包括固定套設(shè)在所述的第一導(dǎo)向套外能夠隨著所述的工件轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動的第一旋轉(zhuǎn)件。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合深孔加工裝置，其特征在于:所述的BTA深孔鉆銷工具還包括設(shè)置在所述的連桿的另一端部的消振套。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合深孔加工裝置，其特征在于:所述的槍鉆深孔鉆銷工具還包括固定套設(shè)在所述的第二導(dǎo)向套外能夠隨著所述的工件轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動的第二旋轉(zhuǎn)件。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合深孔加工裝置，其特征在于:所述的BTA深孔鉆銷工具和所述的槍鉆深孔鉆銷工具并排設(shè)置在所述的托板的上方，且兩者相互接觸。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合深孔加工裝置，其特征在于:所述的BTA鉆頭和所述的槍鉆鉆頭的延伸方向相互平行，所述的授油器活塞、所述的連桿與所述的BTA鉆頭的延伸方向一致，所述的槍鉆活塞、所述的第二導(dǎo)向套的運動方向與所述的槍鉆鉆頭的延伸方向一致。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合深孔加工裝置，其特征在于:所述的排肩口開設(shè)在所述的導(dǎo)向架箱體的底部。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的復(fù)合深孔加工裝置，其特征在于:所述的導(dǎo)向架箱體的底面為斜面。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合深孔加工裝置，其特征在于:所述的螺旋排肩機固定設(shè)置在所述的托板的下方，且其延伸方向與所述的槍鉆鉆頭的延伸方向垂直。
【文檔編號】B23Q11/00GK204159924SQ201420627377
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年10月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月27日
【發(fā)明者】班大偉, 陳素, 夏前永 申請人:蘇州信能精密機械有限公司