深孔加工刀桿減振支撐器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及深孔機床，尤其涉及用于深孔機床上的刀桿減振支撐器，具體為深孔加工刀桿減振支撐器。
【背景技術(shù)】
[0002]在機械加工領(lǐng)域，一般將深度/孔徑之比大于5的孔加工稱作深孔加工。在以往的深孔加工中，使用深孔鉆系統(tǒng)、BTA (Boring and Trepanning Associat1n:深孔加工)系統(tǒng)或噴射系統(tǒng)等加工方法。然而，在深孔加工中，刀桿較長且長徑比較大，因此由于刀桿的彎曲或壓曲、安裝時的旋轉(zhuǎn)擺動等，難以進行高精度的深孔加工。經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)，深孔加工中深孔鉆桿系統(tǒng)主要產(chǎn)生的是橫向振動和扭轉(zhuǎn)振動，而扭轉(zhuǎn)振動是主要的振動形式，也是影響深孔加工精度的主要干擾因素。在深孔加工時，刀桿的扭轉(zhuǎn)振動不僅影響孔位的加工精度及工件的表面質(zhì)量，還會造成刀具的過度磨損，甚至于斷裂，大大縮短了刀具的使用壽命。鑒于深孔零件往往決定產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣，現(xiàn)有技術(shù)中有深孔加工刀桿減振支撐器。減振支撐器通常固定在一個底座上，底座底部卡于設(shè)置在深孔機床床身上的導(dǎo)軌上，刀桿穿過減振支撐器，減振支撐器在對刀桿進行減振支撐的同時還在底座上隨刀桿的移動(進給)而沿導(dǎo)軌移動。現(xiàn)有的減振支撐器結(jié)構(gòu)復(fù)雜、不合理，減振效果不理想。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明解決現(xiàn)有深孔加工刀桿減振支撐器結(jié)構(gòu)復(fù)雜、不合理及減振效果不理想的問題，提供一種新型結(jié)構(gòu)的深孔加工刀桿減振支撐器。
[0004]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:深孔加工刀桿減振支撐器，包括前軸承座，前軸承座外輪廓呈圓柱狀，一端設(shè)有連接法蘭，前軸承座內(nèi)開有三級階梯軸孔，該三級階梯軸孔的前軸承座非連接法蘭端的大徑孔內(nèi)底嵌有第一深溝球軸承，第一深溝球軸承內(nèi)套有帶輪連接軸，帶輪連接軸開有軸孔并在其一端設(shè)有外凸環(huán)，外凸環(huán)伸向第一深溝球軸承下部(即前軸承座的三級階梯軸孔的中徑孔內(nèi))，帶輪連接軸的另一端(即非外凸環(huán)端)的端面固定有環(huán)狀的大同步帶輪，大同步帶輪的內(nèi)孔、帶輪連接軸的軸孔及前軸承座的三級階梯軸孔的小徑孔共同形成的串孔內(nèi)套有螺紋軸，螺紋軸與大同步帶輪的內(nèi)孔間螺紋配合，螺紋軸與前軸承座的三級階梯軸孔的小徑孔內(nèi)壁之間設(shè)有實現(xiàn)對螺紋軸導(dǎo)向及限位功能的鍵(由于鍵的存在，螺紋軸在大同步帶輪通過其間螺紋的驅(qū)動下只能軸向移動而不能轉(zhuǎn)動，即導(dǎo)向；鍵在鍵槽內(nèi)的活動距離即為螺紋軸的最大軸向行程，即限位)，螺紋軸開有階梯軸孔，螺紋軸的階梯軸孔內(nèi)固定有壓套，所述壓套外輪廓呈圓柱狀并開有軸孔，壓套的一端設(shè)有連接固定法蘭，該連接固定法蘭與螺紋軸的和大同步帶輪螺紋配合端的第一階梯軸孔底連接固定，在螺紋軸與壓套之間夾有推力軸承定位套，推力軸承定位套非夾持端設(shè)有推力法蘭，該推力法蘭與螺紋軸的最后一階梯軸孔底(即螺紋軸的非螺紋端的第一階梯軸孔底)之間設(shè)置有推力球軸承；還包括后軸承座，后軸承座外輪廓呈圓柱狀，其內(nèi)開有三級階梯軸孔，后軸承座的一端面與前軸承座的連接法蘭連接，后軸承座的第一和第三階梯軸孔底分別嵌有第二、第三深溝球軸承，第二和第三深溝球軸承內(nèi)套有內(nèi)錐套，內(nèi)錐套呈圓柱狀并在其一端設(shè)有外凸卡環(huán)，外凸卡環(huán)伸向第二深溝球軸承與前軸承座的連接法蘭端端面之間，內(nèi)錐套開有軸孔，該軸孔從近前軸承座端向另一端依次由大圓柱孔、錐孔和小圓柱孔構(gòu)成，其中的錐孔內(nèi)放置有大端朝向前軸承座且大端端面與推力軸承定位套接觸的錐形塊，錐形塊呈圓錐臺狀，其內(nèi)開有軸孔，錐形塊上均布有軸向的楔縫，錐形塊的軸孔內(nèi)放置有阻尼塊，阻尼塊呈圓柱管狀，其一端設(shè)有外凸邊環(huán)，外凸邊環(huán)支撐于錐形塊的軸孔邊緣，阻尼塊上均布有軸向楔縫，內(nèi)錐套的遠離前軸承座端面固定連接有環(huán)形彈簧座，彈簧座朝向內(nèi)錐套的一側(cè)面沿環(huán)形均布有彈簧槽，彈簧槽內(nèi)支撐有彈簧，彈簧與錐形塊的小端端面之間壓置有復(fù)位圈(用于實現(xiàn)彈簧施力的均勻)；前軸承座上固定有用于壓緊第一深溝球軸承的環(huán)狀前端蓋(顯然由于大同步帶輪是要被驅(qū)動的，所以前端蓋須是環(huán)狀的，大同步帶輪伸出前端蓋)，后軸承座上固定有用于壓緊第三深溝球軸承的環(huán)狀后端蓋；前軸承座、帶輪連接軸、螺紋軸、推力軸承定位套、壓套、大同步帶輪、后軸承座、內(nèi)錐套、錐形塊、阻尼塊、復(fù)位圈、彈簧座的軸線均在一條直線上；復(fù)位圈的內(nèi)徑大于錐形塊的軸孔直徑(以避免影響阻尼塊的長度選擇，即阻尼塊可順利伸出錐形塊)。
[0005]本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計新穎、獨特、合理，使用安全、可靠、方便，可充分實現(xiàn)深孔加工刀桿的支撐及減振，減振效果突出，極大地提高深孔零件的加工質(zhì)量。
【附圖說明】
[0006]圖1為本發(fā)明的使用狀態(tài)圖；
圖2為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)圖；
圖3為螺紋軸的結(jié)構(gòu)圖；
圖4為圖3的A向視圖；
圖5為錐形塊的結(jié)構(gòu)圖；
圖6為圖5的E-E剖視圖；
圖7為圖5的B向視圖；
圖8為圖6的右視圖；
圖9為圖6的俯視圖；
圖10為內(nèi)錐套的結(jié)構(gòu)圖；
圖11為阻尼塊的結(jié)構(gòu)圖；
圖12為圖11的左視圖；
圖13為彈簧座的結(jié)構(gòu)圖；
圖14為圖13的C-C剖視圖；
圖15為鍵的結(jié)構(gòu)圖；
圖16為圖15的俯視圖。
[0007]圖中I 一前端蓋，2 —擋圈，3 —大同步帶輪，5 —帶輪連接軸，6 —螺紋軸，8 —壓套，9 一推力軸承定位套，10 一鍵，11 一第一毛氈密封圈，13 一推力球軸承，15 一隔圈，16 一第二毛氈密封圈，17 —阻尼塊，18 —錐形塊，19 一復(fù)位圈，20 —彈簧，21 —彈簧座，22 —內(nèi)錐套，23 —壓圈，24 —后端蓋，26 —第三深溝球軸承，27 —后軸承座，29 —前軸承座，30 —第一深溝球軸承，32 —外凸環(huán)，33 —第二深溝球軸承，34 —外凸卡環(huán)，35 —楔縫，36 —外凸邊環(huán)。
【具體實施方式】
[0008]深孔加工刀桿減振支撐器，包括前軸承座29，前軸承座29外輪廓呈圓柱狀，一端設(shè)有連接法蘭，前軸承座29內(nèi)開有三級階梯軸孔，該三級階梯軸孔的前軸承座非連接法蘭端的大徑孔內(nèi)底嵌有第一深溝球軸承30，第一深溝球軸承30內(nèi)套有帶輪連接軸5，帶輪連接軸5開有軸孔并在其一端設(shè)有外凸環(huán)32，外凸環(huán)32伸向第一深溝球軸承下部30(即前軸承座的三級階梯軸孔的中徑孔內(nèi))，帶輪連接軸5的另一端(即非外凸環(huán)端)的端面固定有環(huán)狀的大同步帶輪3，大同步帶輪3的內(nèi)孔、帶輪連接軸5的軸孔及前軸承座29的三級階梯軸孔的小徑孔共同形成的串孔內(nèi)套有螺紋軸6，螺紋軸6與大同步帶輪3的內(nèi)孔間螺紋配合，螺紋軸6與前軸承座29的三級階梯軸孔的小徑孔內(nèi)壁之間設(shè)有實現(xiàn)對螺紋軸6導(dǎo)向及限位功能的鍵10(由于鍵10的存在，螺紋軸在大同步帶輪通過其間螺紋的驅(qū)動下只能軸向移動而不能轉(zhuǎn)動，即導(dǎo)向；健10在鍵槽內(nèi)的活動距離即為螺紋軸的軸向行程，S卩限位)，螺紋軸6開有階梯軸孔，螺紋軸6的階梯軸孔內(nèi)固定有壓套8，所述壓套8外輪廓呈圓柱狀并開有軸孔，壓套8的一端設(shè)有連接固定法蘭，該連接固定法蘭與螺紋軸6的與大同步帶輪螺紋配合端的第一階梯軸孔底連接固定，在螺紋軸6與壓套8之間夾有推力軸承定位套9，推力軸承定位套9非夾持端設(shè)有推力法蘭，該推力法蘭與螺紋軸6的最后一階梯軸孔底(即螺紋軸的非螺紋端的第一階梯軸孔底)之間設(shè)置有推力球軸承13 ;還包括后軸承座27，后軸承座27外輪廓呈圓柱狀，其內(nèi)開有三級階梯軸孔，后軸承座27的一端面與前軸承座29的連接法蘭連接，后軸承座27的第一和第三階梯軸孔底分別嵌有第二、第三深溝球軸承33、26，第二和第三深溝球軸承33、26內(nèi)套有內(nèi)錐套22，內(nèi)錐套22呈圓柱狀并在其一端設(shè)有外凸卡環(huán)34，外凸卡環(huán)34伸向第二深溝球軸承33與前軸承座29的連接法蘭端端面之間，內(nèi)錐套22開有軸孔，該軸孔從近前軸承座端向另一端依次由大圓柱孔、錐孔和小圓柱孔構(gòu)成，其中的錐孔內(nèi)放置有大端朝向前軸承座且大端端面與推力軸承定位套9接觸的錐形塊18，錐形塊18呈圓錐臺狀，其內(nèi)開有軸孔，錐形塊18上均布有軸向的楔縫35，錐形塊18的軸孔內(nèi)放置有阻尼塊17，阻尼塊17呈圓柱管狀，其一端設(shè)有外凸邊環(huán)36，外凸邊環(huán)36支撐于錐形塊18的軸孔邊緣，阻尼塊17上均布有軸向楔縫，內(nèi)錐套22的遠離前軸承座端面固定連接有環(huán)形彈簧座21，彈