一種側(cè)打凸沖孔模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型一種側(cè)打凸沖孔模具，上模座兩側(cè)各固定安裝有插刀，插刀上設(shè)有安全復(fù)位塊Ⅰ；下墊板上分別設(shè)有滑塊Ⅰ和滑塊Ⅱ，滑塊Ⅰ和滑塊Ⅱ上均固定安裝有擋板和可移動(dòng)的滑板，滑板任意一側(cè)側(cè)壁上設(shè)有限位塊，擋板上設(shè)有彈簧Ⅰ，彈簧Ⅰ連接一頂料銷作用于滑板，滑板上固定安裝有彈簧Ⅱ，彈簧Ⅱ連接一沖頭，沖頭穿過限位塊，并與限位塊相配合，滑板上設(shè)有氮?dú)鈴椈散?，氮?dú)鈴椈散襁B接限位塊；滑塊Ⅰ一側(cè)沖頭外部設(shè)有打凸塊，打凸塊固定安裝限位塊上。利用本模具能夠有效地完成對工件的側(cè)面打凸沖孔工序，并能夠精確定位，保證工件成型的尺寸以及精度。
【專利說明】一種側(cè)打凸沖孔模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種模具，具體為一種側(cè)打凸沖孔模具。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的不斷提高，模具產(chǎn)品生成呈現(xiàn)的品種、少批量、復(fù)雜、大型精密更新?lián)Q代速度快。模具設(shè)計(jì)與技術(shù)由于手工設(shè)備，依靠人工經(jīng)驗(yàn)和常規(guī)機(jī)加工，技術(shù)向以計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)，數(shù)控編程切屑加工，數(shù)控電加工核心的計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)技術(shù)轉(zhuǎn)變。模具生產(chǎn)制件所表現(xiàn)出的高精度，高復(fù)雜程度，高生產(chǎn)率，高一致性和抵消耗是其它制造加工方面所不能充分展示出來，從而有好的經(jīng)濟(jì)效益，因此在批量生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用，在現(xiàn)化工業(yè)生產(chǎn)中有十分重要的地位，是我國國防工業(yè)及民用生產(chǎn)中必不可少的加工方法。
[0003]隨著工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的不斷提高，工件的日趨復(fù)雜化，許多工件由于生產(chǎn)工藝的要求需要對工件先進(jìn)行折彎，然后再對折彎面進(jìn)行打凸、沖孔等工序。而用人工對側(cè)面進(jìn)行打凸沖孔，工件的質(zhì)量無法得到有效地保證，尺寸以及精度因?yàn)椴僮饕蛩氐挠绊懚植环€(wěn)定，而且生產(chǎn)效率低，基本無法滿足工件的生產(chǎn)工藝。而普通的模具無法完成對工件的側(cè)面拉凸、沖孔或結(jié)構(gòu)復(fù)雜、造價(jià)高等特征無法正常生產(chǎn)，再或者需要多套模具來完成對工件折彎側(cè)面的拉凸和沖孔。
[0004]因此，為解決上述問題，特提供一種新的技術(shù)方案。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種操作簡單、能夠精確定位、降低成本的側(cè)打凸沖孔模具。
[0006]本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:
[0007]—種側(cè)打凸沖孔模具，包括上模和下模，所述上模包括自上至下依次連接的上托板、上墊塊、上模座和上脫板，所述下模包括自下往上依次連接的下托板、下墊塊、下模座、下墊板、下夾板和下模板，所述上模座兩側(cè)各固定安裝有插刀，插刀上設(shè)有安全復(fù)位塊I ;所述下墊板上分別設(shè)有滑塊I和滑塊II，所述滑塊I和滑塊II上均固定安裝有擋板和可移動(dòng)的滑板，滑板任意一側(cè)側(cè)壁上設(shè)有限位塊，擋板上設(shè)有彈簧I，彈簧I連接一頂料銷作用于滑板，滑板上固定安裝有彈簧II，彈簧II連接一沖頭，所述沖頭穿過限位塊，并與限位塊相配合，所述滑板上設(shè)有氮?dú)鈴椈蒊，所述氮?dú)鈴椈蒊連接限位塊；所述滑塊I 一側(cè)沖頭外部設(shè)有打凸塊，所述打凸塊固定安裝限位塊上。
[0008]進(jìn)一步地，所述滑板上設(shè)有安全復(fù)位塊II，所述安全復(fù)位塊II與插刀上的安全復(fù)位塊I相配合。
[0009]進(jìn)一步地，所述滑塊I下端設(shè)有氮?dú)鈴椈蒊I，所述氮?dú)鈴椈蒊I與滑塊I上擋板內(nèi)的彈簧I連接。
[0010]進(jìn)一步地，所述下模板兩側(cè)均設(shè)有排料槽。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是:利用本模具能夠有效地完成對工件的側(cè)面打凸沖孔工序，并能夠精確定位，保證工件成型的尺寸以及精度，滿足工藝要求，而且該模具表現(xiàn)出來的高精度，高生產(chǎn)率，高一致性和長壽命性，其它制造加工模具所不能充分展示出來，從而有好的經(jīng)濟(jì)效益，因此在生產(chǎn)中可得到廣泛應(yīng)用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型一種側(cè)打凸沖孔模具的開模結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型一種側(cè)打凸沖孔模具的閉模結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3為本實(shí)用新型一側(cè)側(cè)打凸沖孔模具閉模時(shí)滑塊I結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]其中:1、上托板，2、上墊塊，3、上模座，4、上脫板，5、下托板，6、下墊塊，7、下模座，8、下墊板，9、下夾板，10、下模板，11、插刀，12、安全復(fù)位塊I，13、滑塊I，14、滑塊II，15、擋板，16、滑板，17、限位塊，18、彈簧I，19、頂料銷，20、彈簧II，21、氮?dú)鈴椈蒊，22、沖頭，23、打凸塊，24、氮?dú)鈴椈蒊I，25、安全復(fù)位塊II，26、排料槽。

【具體實(shí)施方式】
[0016]如圖f 3所示一種側(cè)打凸沖孔模具，包括上模和下模，上模包括自上至下依次連接的上托板1、上墊塊2、上模座3和上脫板4，下模包括自下往上依次連接的下托板5、下墊塊6、下模座7、下墊板8、下夾板9和下模板10，上模座3兩側(cè)各固定安裝有插刀11，插刀11上設(shè)有安全復(fù)位塊I 12;下墊板9上分別設(shè)有滑塊I 13和滑塊II 14，滑塊I 13和滑塊II 14上均固定安裝有擋板15和可移動(dòng)的滑板16，滑板16任意一側(cè)側(cè)壁上設(shè)有限位塊17，擋板15上設(shè)有彈簧I 18，彈簧I 18連接一頂料銷19作用于滑板16，滑板16上固定安裝有彈簧II 20，彈簧II 20連接一沖頭22，沖頭22穿過限位塊17，并與限位塊17相配合，滑板16上設(shè)有氮?dú)鈴椈蒊 21，氮?dú)鈴椈蒊 21連接限位塊17 ;滑塊I 13 —側(cè)沖頭22外部設(shè)有打凸塊23，打凸塊23固定安裝限位塊17上，滑板16上設(shè)有安全復(fù)位塊II 25，安全復(fù)位塊II 25與插刀11上的安全復(fù)位塊I 12相配合，滑塊I 13下端設(shè)有氮?dú)鈴椈蒊I 24，氮?dú)鈴椈蒊I 24與滑塊I 13上擋板15內(nèi)的彈簧I 18連接，下模板10兩側(cè)均設(shè)有排料槽26。
[0017]工作時(shí)，上模下壓，插刀11下壓下墊板8上的擋板15和滑板16，滑板16受到插刀11的擠壓向模具內(nèi)移動(dòng)，相對滑塊I和滑塊II向模具外移動(dòng)，直到受到限位塊17的作用而無法繼續(xù)行走，此時(shí)滑塊I上限位塊17上的打凸塊23完成對工件的打凸過程，當(dāng)插刀11繼續(xù)下壓，滑板16受到限位塊17的限制，使得滑板16內(nèi)的彈簧II 20受到擠壓，從而推動(dòng)沖頭22完成沖孔過程，當(dāng)打凸沖孔過程完成后，在彈簧I 18和氮?dú)鈴椈蒊 21的配合下，完成模具的復(fù)位。當(dāng)彈簧I 18和氮?dú)鈴椈蒊 21無法正常工作時(shí)，安全復(fù)位塊I和安全復(fù)位塊II的相互配合完成對模具的復(fù)位。
[0018]如圖廣2所示，滑塊I 一側(cè)完成對工件的側(cè)打凸沖孔工序，滑塊II 一側(cè)完成對工另一側(cè)的側(cè)沖孔過程，排料槽26有效地完成對打凸沖孔產(chǎn)生的廢料進(jìn)行收集，防止對模具產(chǎn)生損傷，整個(gè)工作過程能夠精確定位，保證工件成型的尺寸以及精度，滿足工藝要求，而且該模具表現(xiàn)出來的高精度，高生產(chǎn)率，高一致性和長壽命性，其它制造加工模具所不能充分展示出來，從而有好的經(jīng)濟(jì)效益，因此在生產(chǎn)中可得到廣泛應(yīng)用。
【權(quán)利要求】
1.一種側(cè)打凸沖孔模具，包括上模和下模，所述上模包括自上至下依次連接的上托板、上墊塊、上模座和上脫板，所述下模包括自下往上依次連接的下托板、下墊塊、下模座、下墊板、下夾板和下模板，其特征在于:所述上模座兩側(cè)各固定安裝有插刀，插刀上設(shè)有安全復(fù)位塊I ;所述下墊板上分別設(shè)有滑塊I和滑塊II，所述滑塊I和滑塊II上均固定安裝有擋板和可移動(dòng)的滑板，滑板任意一側(cè)側(cè)壁上設(shè)有限位塊，擋板上設(shè)有彈簧I，彈簧I連接一頂料銷作用于滑板，滑板上固定安裝有彈簧II，彈簧II連接一沖頭，所述沖頭穿過限位塊，并與限位塊相配合，所述滑板上設(shè)有氮?dú)鈴椈蒊，所述氮?dú)鈴椈蒊連接限位塊；所述滑塊I 一側(cè)沖頭外部設(shè)有打凸塊，所述打凸塊固定安裝限位塊上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種側(cè)打凸沖孔模具，其特征在于:所述滑板上設(shè)有安全復(fù)位塊II，所述安全復(fù)位塊II與插刀上的安全復(fù)位塊I相配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種側(cè)打凸沖孔模具，其特征在于:所述滑塊I下端設(shè)有氮?dú)鈴椈蒊I，所述氮?dú)鈴椈蒊I與滑塊I上擋板內(nèi)的彈簧I連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種側(cè)打凸沖孔模具，其特征在于:所述下模板兩側(cè)均設(shè)有排料槽。
【文檔編號】B21D37/10GK204220777SQ201420576909
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年10月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月8日
【發(fā)明者】季剛 申請人:昆山集鑫成精密模具有限公司