一種硬質(zhì)合金球齒壓制模具的制作方法
【專利摘要】一種硬質(zhì)合金球齒壓制模具，包括模套及其外層的護套，護套為空心圓柱體狀，護套的上方設(shè)有限位器，所述模套分為上模套和下模套，模套內(nèi)部兩端設(shè)有上沖頭和下沖頭，所述上模套的厚度大于下模套的厚度，在上模套與下模套連接處設(shè)有倒角，所述上沖頭的底部為平面，下沖頭的頂部設(shè)有圓弧形凹陷，下沖頭頂部的中心設(shè)有擋片，連接桿一端連接到擋片，另一端穿過下沖頭并連接到推拉塊，所述擋片與下沖頭頂部的弧度相同，配合形成光滑的凹槽。本實用新型能夠方便將硬質(zhì)合金球齒壓制成型，并有效保護模具，延長其使用壽命，壓制完成后，方便取出。
【專利說明】一種硬質(zhì)合金球齒壓制模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于硬質(zhì)合金領(lǐng)域，涉及一種硬質(zhì)合金球齒的加工，具體為一種硬質(zhì)合金球齒壓制模具。

【背景技術(shù)】
[0002]硬質(zhì)合金球齒廣泛應(yīng)用于石油鉆井及除雪的雪犁設(shè)備中。而且在切削工具與礦山機械、道路維修和煤鉆工具中也有很好地應(yīng)用。礦山用硬質(zhì)合金球齒主要用作采石、采礦以及隧道和民用建筑中的采掘工具。
[0003]硬質(zhì)合金球齒加工時一般采用模壓成型，即通過上下沖頭及模套配合壓制成所需的形狀。由于硬質(zhì)合金球齒具有一定的倒角，通常通過在沖頭上配合設(shè)計出相應(yīng)的凸起邊緣，使得球齒在壓制過程中能夠形成倒角。壓制完成后，一般通過取下下沖頭后再取出球齒，而下沖頭的由于壓制等原因不易取出。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種硬質(zhì)合金球齒壓制模具，能夠方便將硬質(zhì)合金球齒壓制成型，并有效保護模具，延長其使用壽命，壓制完成后，方便取出。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是:一種硬質(zhì)合金球齒壓制模具，包括模套及其外層的護套，護套為空心圓柱體狀，護套的上方設(shè)有限位器，所述模套分為上模套和下模套，模套內(nèi)部兩端設(shè)有上沖頭和下沖頭，所述上模套的厚度大于下模套的厚度，在上模套與下模套連接處設(shè)有倒角，所述上沖頭的底部為平面，下沖頭的頂部設(shè)有圓弧形凹陷，下沖頭頂部的中心設(shè)有擋片，連接桿一端連接到擋片，另一端穿過下沖頭并連接到推拉塊，所述擋片與下沖頭頂部的弧度相同，配合形成光滑的凹槽。
[0006]所述擋片、連接桿及推拉塊均采用鎢合金制成，并且擋片與下沖頭構(gòu)成一個整體，不會影響硬質(zhì)合金球齒的成型。
[0007]由于上模套的厚度大于下模套的厚度，可將下沖頭的外徑設(shè)置成大于上沖頭的外徑，使得沖頭與模套之間能夠緊密配合，縮小沖頭與模套之間的間隙，既能夠充分保護沖頭，延長沖頭的使用壽命；又能使壓制的硬質(zhì)合金球齒更加均勻。
[0008]所述上模套、下模套、上沖頭和下沖頭為采用鎢合金材質(zhì)制成的工件。
[0009]本實用新型由于采用上述結(jié)構(gòu)，在壓制硬質(zhì)合金球齒時，上沖頭的底部為平面，沒有設(shè)置具有一定弧度便于形成倒角的銳邊，能夠有效保護上沖頭。在上模套與下模套連接處設(shè)置的倒角能夠使硬質(zhì)合金球齒形成倒角。
[0010]另外，本實用新型由于設(shè)置了擋片、連接桿及推拉塊，成型后的硬質(zhì)合金球齒與下沖頭之間能夠快速進行分離，而且便于將下沖頭取出，避免因下沖頭卡緊而難于取出下模套的情況發(fā)生。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明:
[0012]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0013]如圖1所示，一種硬質(zhì)合金球齒壓制模具，包括模套1及其外層的護套2，護套2為空心圓柱體狀，護套2的上方設(shè)有限位器3，所述模套1分為上模套4和下模套5，模套1內(nèi)部兩端設(shè)有上沖頭6和下沖頭7，所述上模套的厚度大于下模套5的厚度，在上模套4與下模套5連接處設(shè)有倒角，所述上沖頭6的底部為平面，下沖頭7的頂部設(shè)有圓弧形凹陷，下沖頭7頂部的中心設(shè)有擋片8，連接桿9 一端連接到擋片8，另一端穿過下沖頭7并連接到推拉塊10，所述擋片8與下沖頭7頂部的弧度相同，配合形成光滑的凹槽。所述上沖頭6、下沖頭7配合模套1圍成封閉的空腔，該空腔用于硬質(zhì)合金球齒壓制成型。
[0014]進一步的，所述擋片8、連接桿9及推拉塊10均采用鎢合金制成，并且擋片8與下沖頭7構(gòu)成一個整體，表明光滑。避免硬質(zhì)合金球齒在成型過程中形成毛刺表面。
[0015]進一步的，所述下沖頭7的外徑大于上沖頭6的外徑，使得沖頭與模套的貼合性更好。所述上模套4、下模套5、上沖頭6和下沖頭7為采用鎢合金材質(zhì)制成的工件。
[0016]使用本實用新型時，先將下沖頭7置于下模套5內(nèi)，裝入硬質(zhì)合金材料，然后將上沖頭6安裝到位，放上限位器3，在壓機上將上沖頭6壓下至限位器3的位置，硬質(zhì)合金材料即成型為硬質(zhì)合金球齒11，將上沖頭6及限位器3取出，然后用手向外拉推拉塊10，可以將下沖頭輕松取下，方便移出硬質(zhì)合金球齒11。
[0017]為了方便壓制，可將連接桿設(shè)置為可伸縮的桿件，且推拉塊與之可拆卸連接，壓制時，方便取下推拉塊，將以增大受力面積。
[0018]以上所述實施例僅表達了本實用新型的優(yōu)選實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種硬質(zhì)合金球齒壓制模具，包括模套(I)及其外層的護套(2)，護套(2)為空心圓柱體狀，護套(2 )的上方設(shè)有限位器(3 )，所述模套(I)分為上模套(4)和下模套(5 )，模套(I)內(nèi)部兩端設(shè)有上沖頭(6)和下沖頭(7)，其特征在于:所述上模套的厚度大于下模套(5)的厚度，在上模套(4)與下模套(5)連接處設(shè)有倒角，所述上沖頭(6)的底部為平面，下沖頭(7)的頂部設(shè)有圓弧形凹陷，下沖頭(7)頂部的中心設(shè)有擋片(8)，連接桿(9) 一端連接到擋片(8)，另一端穿過下沖頭(7)并連接到推拉塊(10)，所述擋片(8)與下沖頭(7)頂部的弧度相同，配合形成光滑的凹槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硬質(zhì)合金球齒壓制模具，其特征在于:所述擋片(8)、連接桿(9)及推拉塊(10)均采用鎢合金制成，并且擋片(8)與下沖頭(7)構(gòu)成一個整體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硬質(zhì)合金球齒壓制模具，其特征在于:所述下沖頭(7)的外徑大于上沖頭(6)的外徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硬質(zhì)合金球齒壓制模具，其特征在于:所述上模套(4)、下模套(5)、上沖頭(6)和下沖頭(7)為采用鎢合金材質(zhì)制成的工件。
【文檔編號】B21D37/10GK204108141SQ201420576834
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年10月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月8日
【發(fā)明者】劉小平, 趙迎九, 郭華彬, 郭建鋒, 蔡運花, 陳敏 申請人:江西耀升鎢業(yè)股份有限公司