一種適用于多規(guī)模母排的快速定位工裝的制作方法
【專利摘要】一種適用于多規(guī)模母排的快速定位工裝：定位工裝板為長方形板狀結(jié)構(gòu)，所述定位工裝板上設(shè)置有兩個定位槽，每個定位槽包括導(dǎo)向槽和用于與母排加工機床上的螺栓孔配合固定定位工裝板的定位孔，所述導(dǎo)向槽是由定位工裝板同一邊緣向內(nèi)延伸的直線形開口，兩個導(dǎo)向槽之間間距等于母排加工機床上的兩個螺栓孔之間的間距；所述定位孔設(shè)置在導(dǎo)向槽一側(cè)或兩側(cè)與導(dǎo)向槽相通。本實用新型是利用機床本身兩個定位孔來實現(xiàn)的，兩個螺栓孔到?jīng)_壓模具中心點的距離是相等的，并且固定不變，基于這一點，調(diào)節(jié)工裝板到?jīng)_壓模具中心的距離，便很好的實現(xiàn)加工不同規(guī)格母排的要求。運用此快速定位工裝操作方便，沖孔準確，工作效率大大提高。
【專利說明】一種適用于多規(guī)模母排的快速定位工裝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及電氣加工部件，尤其是一種適用于多規(guī)格母排的快速定位工裝。

【背景技術(shù)】
[0002]由于開關(guān)柜一次回路需要用母排連接，而母排的制作需要相應(yīng)的母排加工設(shè)備進行加工，目前大多數(shù)企業(yè)使用的多工位母線加工設(shè)備能滿足母排剪裁、沖孔、折彎等工藝。但是在實際加工的過程中，也發(fā)現(xiàn)一些問題，比如在加工母排時要大量沖裁腰形孔，而在沖腰形孔的過程中，需要保證腰形孔長孔方向必須與母排長方向保持一致，并且需要一定的工裝來定位母排的位置，這樣沖出來的腰形孔才能精確，符合工藝要求，否則出現(xiàn)偏差，導(dǎo)致材料報廢。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的發(fā)明目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足而提供一種操作方便，沖孔準確，工作效率高的適用于多規(guī)模母排的快速定位工裝。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是:定位工裝板為長方形板狀結(jié)構(gòu)，所述定位工裝板上設(shè)置有兩個定位槽，每個定位槽包括導(dǎo)向槽和用于與母排加工機床上的螺栓孔配合固定定位工裝板的定位孔，所述導(dǎo)向槽是由定位工裝板同一邊緣向內(nèi)延伸的直線形開口，兩個導(dǎo)向槽之間間距等于母排加工機床上的兩個螺栓孔之間的間距；所述定位孔設(shè)置在導(dǎo)向槽一側(cè)或兩側(cè)與導(dǎo)向槽相通。
[0005]所述母排加工機床上有一對螺栓孔，定位工裝板通過定位螺栓、定位孔和螺栓孔固定于母排加工機床上，所述定位孔與母排加工機床上的兩個螺栓孔對應(yīng)。
[0006]所述定位工裝板上兩個導(dǎo)向槽軸對稱設(shè)置于定位工裝板上。
[0007]所述定位工裝板上兩個導(dǎo)向槽的長度相等。
[0008]所述每個導(dǎo)向槽一側(cè)或兩側(cè)的定位孔為一個以上。
[0009]所述定位孔交錯設(shè)置于導(dǎo)向槽一側(cè)或兩側(cè)，在定位工裝板上由內(nèi)向外分布。
[0010]所述定位工裝板上兩導(dǎo)向槽同側(cè)的一個或一排定位孔之間間距相等，等于母排加工機床上的兩螺栓孔之間間距。
[0011]所述定位槽為由導(dǎo)向槽和定位孔組成的樹枝狀結(jié)構(gòu),定位工裝板上的兩個定位槽相同。
[0012]所述定位工裝板在定位槽對立端設(shè)置有便于沖壓模具沖壓的半圓型開口槽。
[0013]所述定位工裝板根據(jù)待加工母排的規(guī)格不同設(shè)計成一組定位槽不同、導(dǎo)向槽長度不同、定位孔數(shù)量、位置不同、有或沒有設(shè)置半圓型開口槽的定位工裝板組。
[0014]本實用新型利用相關(guān)機械加工設(shè)備制造定位工裝板。
[0015]本實用新型是利用機床本身兩個定位螺栓孔來實現(xiàn)的，兩個螺栓孔到?jīng)_壓模具中心點的距離是相等的，并且固定不變，基于這一點，調(diào)節(jié)快速定位工裝板到?jīng)_壓模具中心的距離，便很好的實現(xiàn)加工不同規(guī)格母排的要求。
[0016]本實用新型的優(yōu)點是:本實用新型是利用機床本身兩個螺栓孔來實現(xiàn)的，兩個螺栓孔到?jīng)_壓模具中心點的距離是相等的，并且固定不變，基于這一點，調(diào)節(jié)快速定位工裝板到?jīng)_壓模具中心的距離，便于很好的實現(xiàn)加工不同規(guī)格母排的要求。運用此快速定位工裝板操作方便，沖孔準確，工作效率大大提高高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是定位工裝板4的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2是本實用新型的使用狀態(tài)圖。
[0019]圖3是定位工裝板4具體實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖4是定位工裝板4具體實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖5是定位工裝板4具體實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]1、母排加工機床；2、沖壓模具；3、螺栓孔；4、定位工裝板；5、導(dǎo)向槽；6、定位孔；
7、半圓開口槽。

【具體實施方式】
[0023]圖1中，此工裝板由尺寸為175mm*120mm*10mm(長*寬*厚)的鋼板通過線切割和磨床加工而成，5表示為導(dǎo)向槽、6表示為定位孔、7表示為半圓開口槽，在這里需要說明的是同一件工裝板上的兩個導(dǎo)向槽5間距等于母排加工機床上兩個螺栓孔的間距，同向兩個定位孔6 (指的是一件工裝板上的兩個導(dǎo)向槽都是左邊并且同一直線上的兩個定位孔或者右邊并且同一直線上的兩個定位孔)的間距也是等于母排加工機床上兩個螺栓孔的間距，導(dǎo)向槽5左右兩邊都有定位孔6，并且左右兩邊的定位孔6有一定的高度差，這是因為母排規(guī)格不一樣，利用同向的兩個定位孔6，首先通過導(dǎo)向槽5然后根據(jù)母排規(guī)格大小，調(diào)節(jié)到合適的定位孔6上，然后用M8定位螺栓8固定，這樣就可以快速的進線母排加工。
[0024]圖2中；此裝配由母排加工機床1、沖壓模具2、螺栓孔3、定位工裝板4、定位螺栓8組成，當母排需要沖裁腰形孔時，將定位工裝板4放置于母排加工機床I相應(yīng)的位置上，使定位工裝板4上的定位孔與螺栓孔3重合，再用定位螺栓8固定，這樣就可以加工相對應(yīng)的母排，如果需要沖裁其它規(guī)格的母排，只需松開螺栓8，調(diào)節(jié)工裝板4上的定位孔就可以了。
[0025]圖3中，此定位工裝板在導(dǎo)向槽只開了一個定位孔6，原因在于當固定在這個定位孔6時,只能加工母排規(guī)格為15mm寬的母排(如TMY_15*3銅排),定位工裝板在定位槽對立端設(shè)置有便于沖壓模具沖壓的半圓開口槽7。
[0026]圖4中，此定位工裝板上所示的不同定位孔6依次用于加工不同規(guī)格的母排，這里可以加工的母排規(guī)格有:50mm寬的母排(如TMY-50*5銅排或者鋁排)，40mm寬的母排(如TMY-40*5的銅排或者鋁排)，30mm寬的母排(如TMY_30*5的銅排或者鋁排)，20mm寬的母排(如TMY-20*5的銅排或者鋁排)，定位工裝板4在定位槽對立端設(shè)置有便于沖壓模具沖壓的半圓開口槽7。
[0027]圖5中，此定位工裝板中沒有半圓開口槽是因為用此工裝板加工特定規(guī)格的母排能避開沖壓模具，此定位工裝板上所示的不同定位孔6依次代表加工不同規(guī)格的母排，這里可以加工的母排規(guī)格有:120mm寬的母排(如TMY_120*10的銅排或者鋁排)，10mm寬的母排(如TMY-100*10的銅排或者鋁排)，80mm寬的母排(如TMY_80*10的銅排或者鋁排)，60mm寬的母排(如TMY-60*6的銅排或者鋁排)。
[0028]以上具體實施的案例前提在于在母排沖裁腰形孔(如Φ 13*18、Φ17*22等)，根據(jù)母排規(guī)格大小并且有些要求同一規(guī)格母排須沖一定距離的多孔，這就需要靈活運用三種不同的工裝板，此三種工裝板全部涵蓋所需不同規(guī)格的母排(銅排或者鋁排)，很好的滿足實際工作中的需要。
[0029]本實用新型材質(zhì)為鋼板，利用線切割、磨床加工成不同的形狀，工裝板上導(dǎo)向槽5的左右兩端分別有定位孔6，它分別用于加工不同規(guī)格母排的定位孔6，同向上的兩個定位孔(左邊或者右邊的兩個孔)之間的距離跟母排加工機床上兩個定位螺絲孔的距離是一樣的，目的是為了定位螺絲的插入，當兩個定位螺絲直接插入同向的兩個定位孔里面，并與母排加工機床的螺絲孔緊固，定位工裝板就很好的固定在母排加工機床上，并且定位工裝板的上端面與沖壓模具的長腰形孔的長方向保持平行，還與模具的中心點的距離不會變動，接下來只需把對應(yīng)寬度的母排靠在定位工裝板上加工；當加工另外一種寬度的母排時，擰松螺栓，調(diào)節(jié)到相應(yīng)定位孔上，快速擰緊，快速加工。
【權(quán)利要求】
1.一種適用于多規(guī)模母排的快速定位工裝，其特征在于:定位工裝板(4)為長方形板狀結(jié)構(gòu)，所述定位工裝板(4)上設(shè)置有兩個定位槽，每個定位槽包括導(dǎo)向槽(5 )和用于與母排加工機床(I)上的螺栓孔(3)配合固定定位工裝板(4)的定位孔(6),所述導(dǎo)向槽(5)是由定位工裝板(4)同一邊緣向內(nèi)延伸的直線形開口，兩個導(dǎo)向槽(5)之間間距等于母排加工機床(I)上的兩個螺栓孔(3)之間的間距；所述定位孔(6)設(shè)置在導(dǎo)向槽(5)—側(cè)或兩側(cè)與導(dǎo)向槽相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于多規(guī)模母排的快速定位工裝，其特征在于:所述母排加工機床(I)上有一對螺栓孔(3)，定位工裝板(4)通過定位螺栓(8)、定位孔(6)和螺栓孔(3 )固定于母排加工機床(I)上，所述定位孔(6 )與母排加工機床(I)上的兩個螺栓孔(3 )對應(yīng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于多規(guī)模母排的快速定位工裝，其特征在于:所述定位工裝板(4)上兩個導(dǎo)向槽(5)軸對稱設(shè)置于定位工裝板(4)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于多規(guī)模母排的快速定位工裝，其特征在于:所述定位工裝板(4)上兩個導(dǎo)向槽(5)的長度相等。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于多規(guī)模母排的快速定位工裝，其特征在于:所述每個導(dǎo)向槽(5) —側(cè)或兩側(cè)的定位孔(6)為一個以上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于多規(guī)模母排的快速定位工裝，其特征在于:所述定位孔(6)交錯設(shè)置于導(dǎo)向槽(5) —側(cè)或兩側(cè)，在定位工裝板(4)上由內(nèi)向外分布。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于多規(guī)模母排的快速定位工裝，其特征在于:所述定位工裝板(4)上兩導(dǎo)向槽(5)同側(cè)的一個或一排定位孔(6)之間間距相等，等于母排加工機床(I)上的兩螺栓孔(8 )之間間距。
8.根據(jù)權(quán)利要求3、4、5或6所述的適用于多規(guī)模母排的快速定位工裝，其特征在于:所述定位槽為由導(dǎo)向槽(5)和定位孔(6)組成的樹枝狀結(jié)構(gòu),定位工裝板(4)上的兩個定位槽相同。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于多規(guī)模母排的快速定位工裝，其特征在于:所述定位工裝板(4)在定位槽對立端設(shè)置有便于沖壓模具沖壓的半圓型開口槽(7)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于多規(guī)模母排的快速定位工裝，其特征在于:所述定位工裝板(4)是根據(jù)待加工母排的規(guī)格設(shè)計成的一組定位工裝板組。
【文檔編號】B21D43/00GK204093985SQ201420542613
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年9月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月22日
【發(fā)明者】丁川, 方建朝, 丁艷 申請人:國家電網(wǎng)公司, 國網(wǎng)湖北省電力公司襄陽供電公司, 湖北鄂電大全電氣設(shè)備制造有限公司