一種能夠提高鋼管焊接質(zhì)量的焊接裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種能夠提高鋼管焊接質(zhì)量的焊接裝置,包括鋼管支座及兩個能夠沿鋼管支座滑動的擋板，鋼管支座上設(shè)有容納待焊接鋼管的凹槽，擋板包括擋片及分別與擋片兩端相連的卡片，擋板通過兩個緊固螺栓固定在鋼管支座上，兩個緊固螺栓分別貫穿卡片，擋片位于凹槽內(nèi)。本實(shí)用新型在焊接鋼管時能夠使固定鋼管更加方便，能夠避免對鋼管表面的劃傷，能夠提高鋼管的使用壽命；能夠使鋼管的接口表面平齊、鋼管中心線對齊，能夠提高鋼管管口的焊接質(zhì)量。
【專利說明】一種能夠提高鋼管焊接質(zhì)量的焊接裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于鋼管焊接領(lǐng)域，尤其是涉及一種能夠提高鋼管焊接質(zhì)量的焊接裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]鋼管被制造出來會應(yīng)用在各個領(lǐng)域，普通的鋼管生產(chǎn)出來直接使用時會有一定局限性。為了使用更加廣泛，鋼管內(nèi)外表面一般都會經(jīng)過各種處理，有時會在表面涂覆一些涂層，鋼管在焊接時往往需要用鋼管支架支撐，專利申請?zhí)枮?01220439421的中國專利申請中就提供一種鋼管支架，但是這種支架只能用來存放鋼管，不能在焊接鋼管時用來固定鋼管；申請?zhí)枮?01220202433的中國專利申請中提供一種鋼管焊接夾具，能夠加緊鋼管，但是容易對鋼管表面造成損害，影響鋼管的使用壽命。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的問題是提供一種能夠提高鋼管使用壽命、降低使用成本且能夠提高鋼管焊接質(zhì)量的焊接裝置。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種能夠提高鋼管焊接質(zhì)量的焊接裝置，包括鋼管支座(I)及兩個能夠沿所述鋼管支座(I)滑動的擋板(4)，所述鋼管支座(I)上設(shè)有容納待焊接鋼管的凹槽(3)，所述擋板(4)包括擋片(41)及分別與所述擋片(41)兩端相連的卡片(42)，所述擋板(4)通過兩個緊固螺栓(2)固定在所述鋼管支座
(I)上，兩個所述緊固螺栓(2)分別貫穿所述卡片(42)，所述擋片(41)位于所述凹槽(3)內(nèi)。
[0005]進(jìn)一步，所述凹槽(3)的橫截面為穹形。
[0006]進(jìn)一步，所述擋片(41)的形狀與所述凹槽(3)相匹配。
[0007]進(jìn)一步，所述鋼管支座(I)底面兩端分別連接一底座(5)。
[0008]進(jìn)一步，所述底座(5)高度能夠調(diào)節(jié)。
[0009]進(jìn)一步，所述底座(5)上設(shè)有刻度(51)。
[0010]進(jìn)一步，所述底座(5)底端設(shè)有萬向輪出)，所述萬向輪(6)上設(shè)有鎖緊結(jié)構(gòu)。
[0011]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:由于采用上述技術(shù)方案，焊接鋼管時能夠使固定鋼管更加方便，能夠避免對鋼管表面的劃傷，能夠提高鋼管的使用壽命；能夠使鋼管的接口表面平齊、鋼管中心線對齊，能夠提高鋼管管口的焊接質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例1的左視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中:
[0017]1、鋼管支座2、緊固螺栓3、凹槽
[0018]4、擋板41、擋片 42、卡片
[0019]5、底座51、刻度 6、萬向輪

【具體實(shí)施方式】
[0020]為了更好的理解本實(shí)用新型，下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的描述。
[0021]實(shí)施例1
[0022]本實(shí)用新型提供一種能夠提高鋼管焊接質(zhì)量的焊接裝置，如圖1、圖2及圖3所示，包括鋼管支座I及兩個能夠沿鋼管支座I滑動的擋板4，鋼管支座I上設(shè)有容納待焊接鋼管的凹槽3，擋板4包括擋片41及分別與擋片41兩端相連的卡片42，擋板4通過兩個緊固螺栓2固定在鋼管支座I上，兩個緊固螺栓2分別貫穿卡片42，擋片41位于凹槽3內(nèi)。本實(shí)施例中擋片41及卡片42均為不銹鋼板，凹槽3的橫截面為穹形，擋片41的形狀與凹槽3相匹配，穹形凹槽3的設(shè)置有利于鋼管的放置，能夠使鋼管放入凹槽3中后更加平穩(wěn)，也有利于擋板4的滑動。
[0023]本實(shí)例的工作過程:本實(shí)施例在焊接鋼管時能夠通過擋板4固定待焊接鋼管，固定前將兩擋板4分別移動到鋼管支座I的兩端，將兩個帶焊接鋼管放入擋板4之間的凹槽3中，先將鋼管支座I 一端的擋板4固定并使該擋板4貼緊一待焊接鋼管，調(diào)整另一待焊接鋼管的位置，滑動鋼管支座I另一端的擋板4使該擋板與鋼管緊貼，旋緊緊固螺栓2，將兩鋼管固定，此時接口表面平齊、鋼管中心線對齊，然后對兩鋼管管口進(jìn)行焊接即可。
[0024]實(shí)施例2
[0025]本實(shí)用新型實(shí)施例2提供一種能夠提高鋼管焊接質(zhì)量的焊接裝置，如圖4所示，在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，實(shí)施例2中鋼管支座I底面兩端各連接一高度能夠調(diào)節(jié)的底座5，底座5上設(shè)有刻度51，底座5底端設(shè)有萬向輪6，萬向輪6上設(shè)有鎖緊結(jié)構(gòu)未在圖4中標(biāo)出。與實(shí)施例1相比，實(shí)施例2中底座5的設(shè)置方便操作人員在不同位置進(jìn)行焊接，可以根據(jù)焊接人員身高及焊接環(huán)境調(diào)節(jié)底座5的高度，刻度51的設(shè)置能夠方便工作人員調(diào)節(jié)鋼管支座I的高度，從而調(diào)整到一個最佳工作位置。當(dāng)兩根待焊接鋼管的長度大于鋼管支座I的長度時，將其中一個擋板4取下，調(diào)整另一擋板的位置，使一根鋼管的接口與另一擋板4緊貼，移動鋼管支座I的位置，使兩根鋼管的接口平齊即可進(jìn)行焊接，萬向輪6的設(shè)置能夠方便工作人員調(diào)整工作位置，以完成不同鋼管管口的焊接，鎖緊結(jié)構(gòu)能夠?qū)⒑附友b置固定，避免焊接時焊接裝置的滑動。
[0026]以上對本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種能夠提高鋼管焊接質(zhì)量的焊接裝置，其特征在于:包括鋼管支座(I)及兩個能夠沿所述鋼管支座(I)滑動的擋板(4)，所述鋼管支座(I)上設(shè)有容納待焊接鋼管的凹槽(3)，所述擋板(4)包括擋片(41)及分別與所述擋片(41)兩端相連的卡片(42)，所述擋板(4)通過兩個緊固螺栓(2)固定在所述鋼管支座(I)上，兩個所述緊固螺栓(2)分別貫穿所述卡片(42)，所述擋片(41)位于所述凹槽(3)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能夠提高鋼管焊接質(zhì)量的焊接裝置，其特征在于:所述凹槽(3)的橫截面為穹形。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的能夠提高鋼管焊接質(zhì)量的焊接裝置，其特征在于:所述擋片(41)的形狀與所述凹槽(3)相匹配。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3任一項所述的能夠提高鋼管焊接質(zhì)量的焊接裝置，其特征在于:所述鋼管支座(I)底面兩端分別連接一底座(5)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的能夠提高鋼管焊接質(zhì)量的焊接裝置，其特征在于:所述底座(5)高度能夠調(diào)節(jié)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的能夠提高鋼管焊接質(zhì)量的焊接裝置，其特征在于:所述底座(5)上設(shè)有刻度(51)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的能夠提高鋼管焊接質(zhì)量的焊接裝置，其特征在于:所述底座(5)底端設(shè)有萬向輪(6)，所述萬向輪(6)上設(shè)有鎖緊結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】B23K37/053GK204075617SQ201420433338
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年7月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月30日
【發(fā)明者】劉茂柏 申請人:天津市金立鋼管有限公司