一種管材沖壓裝置制造方法
【專利摘要】一種管材沖壓裝置，包括底座、設(shè)置在底座上的沖壓機(jī)構(gòu)，所述沖壓機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在底座上的第一沖壓板、可相對(duì)第一沖壓板橫向移動(dòng)地設(shè)置在底座上的沖壓座、設(shè)置在底座上連接驅(qū)動(dòng)沖壓座橫向移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)件、可橫向移動(dòng)地設(shè)置在沖壓座前端且與第一沖壓板相對(duì)的第二沖壓板、設(shè)置在第二沖壓板與沖壓座之間的彈性復(fù)位件、分別設(shè)置在沖壓座前端用于沖孔的第一沖頭和用于切邊的第二沖頭，所述第一沖壓板上形成有與第一、第二沖頭相配合的第一、第二沖孔，所述第二沖壓板上形成有供第一、第二沖頭穿過的讓位孔，本實(shí)用新型可在一次動(dòng)作中完成對(duì)管材的壓扁、沖孔和切邊加工，有效提高加工效率。
【專利說明】一種管材沖壓裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種管材沖壓裝置，用于對(duì)管材進(jìn)行壓扁、沖孔和切邊。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的布衣柜主要是由支撐架和布料組成的，而支撐架大多是由金屬管材拼接而成的，因此，在布衣柜生產(chǎn)領(lǐng)域需要對(duì)金屬管材進(jìn)行各種加工，如沖孔、對(duì)管材端部進(jìn)行壓扁和切邊等等，而現(xiàn)有沖孔、切邊和壓扁都是在不同設(shè)備上完成的，存在加工效率低、操作麻煩等缺點(diǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種可一次完成壓扁、沖孔和切邊的管材沖壓裝置。
[0004]本實(shí)用新型的目的通過如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0005]一種管材沖壓裝置，包括底座，其特征在于:還包括設(shè)置在底座上的沖壓機(jī)構(gòu)，所述沖壓機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在底座上的第一沖壓板、可相對(duì)第一沖壓板橫向移動(dòng)地設(shè)置在底座上的沖壓座、設(shè)置在底座上連接驅(qū)動(dòng)沖壓座橫向移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)件、可橫向移動(dòng)地設(shè)置在沖壓座前端且與第一沖壓板相對(duì)的第二沖壓板、設(shè)置在第二沖壓板與沖壓座之間的彈性復(fù)位件、分別設(shè)置在沖壓座前端用于沖孔的第一沖頭和用于切邊的第二沖頭，所述第一沖壓板上形成有與第一、第二沖頭相配合的第一、第二沖孔，所述第二沖壓板上形成有供第一、第二沖頭穿過的讓位孔。
[0006]進(jìn)一步的，所述沖壓座前端設(shè)置有若干橫向延伸第一導(dǎo)向柱，所述第二沖壓板上形成有與第一導(dǎo)向柱配合的若干第一導(dǎo)向孔，所述第二沖壓板通過第一導(dǎo)向柱和第一導(dǎo)向孔可橫向移動(dòng)地設(shè)置在所述沖壓座上，第一導(dǎo)向柱設(shè)置有大于第一導(dǎo)向孔孔徑的限位端部，使待機(jī)狀態(tài)下第一、第二沖頭的前端面與第二沖壓板的前端面相平。
[0007]進(jìn)一步的，所述底座上設(shè)置有若干橫向延伸的第二導(dǎo)向柱，所述沖壓座上形成有與第二導(dǎo)向柱配合的第二導(dǎo)向孔，所述沖壓板通過第二導(dǎo)向柱和第二導(dǎo)向孔可橫向移動(dòng)地設(shè)置在所述底座上。
[0008]進(jìn)一步的，所述彈性復(fù)位件為彈簧。
[0009]進(jìn)一步的，所述驅(qū)動(dòng)件為油缸。
[0010]進(jìn)一步的，所述第一沖壓板下端面形成有與第一沖孔連通的卸料孔。
[0011]進(jìn)一步的，所述底座上設(shè)置有橫向間隔排列的兩個(gè)所述沖壓機(jī)構(gòu)，所述底座上設(shè)置有位于兩所述沖壓機(jī)構(gòu)之間的U形管定位架，該定位架上部中間設(shè)置有用于承托U形管材中部的承托槽、定位架下部兩側(cè)分別設(shè)置有用于承托U形管材兩側(cè)下段的定位槽，設(shè)置成當(dāng)U形管材放置在定位架上其兩端伸入所述沖壓機(jī)構(gòu)的第一、第二沖壓板之間。
[0012]進(jìn)一步的，所述承托槽和定位槽為與U形管材外周面相適配的弧形槽。
[0013]本實(shí)用新型具有如下有益效果:
[0014]工作時(shí)，將管材端部放置在第一、第二沖壓板之間，驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)沖壓座向第一沖壓板移動(dòng)，在移動(dòng)過程中第一、第二沖壓板對(duì)管材端部進(jìn)行壓合，壓扁管材端部，然后沖壓座繼續(xù)移動(dòng)，使沖壓座上的第一、第二沖頭伸出第二沖壓板的讓位孔，并伸入第一、第二沖孔中，從而與沖孔配合對(duì)壓扁的管材進(jìn)行沖孔和切邊，然后驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)沖壓座回到初始位置，第二沖壓板在復(fù)位彈性件的作用下復(fù)位，壓扁、沖孔和切邊在一次動(dòng)作中完成，從而有效提高管材的加工效率；設(shè)置管材定位架可方便準(zhǔn)確地對(duì)待加工的U形管材進(jìn)行定位，提高加工效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0016]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為沖壓機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0018]參照?qǐng)D1和圖2所不,一種管材沖壓裝置,包括底座、橫向間隔設(shè)置在底座上的兩沖壓機(jī)構(gòu)和設(shè)置在兩沖壓機(jī)構(gòu)之間的U形管材定位架。
[0019]沖壓機(jī)構(gòu)包括包括橫向間隔設(shè)置在底座上的兩基板211、212、連接在兩基板211、212之間的若干橫向延伸的第一導(dǎo)向柱232、設(shè)置在基板211上的第一沖壓板、活動(dòng)設(shè)置在第一導(dǎo)向柱232上的沖壓座23、設(shè)置在基板21上連接驅(qū)動(dòng)沖壓座23沿第一導(dǎo)向柱232移動(dòng)的油缸22、可橫向移動(dòng)地設(shè)置在沖壓座23前端且與第一沖壓板24相對(duì)的第二沖壓板25、設(shè)置在第二沖壓板25與沖壓座23之間的若干復(fù)位彈簧28、分別設(shè)置在沖壓座23前端用于沖孔的第一沖頭26和用于切邊的第二沖頭27，第一沖壓板24上形成有與第一、第二沖頭26,27相配合的第一、第二沖孔241、242，第一沖壓板24下端面形成有與第一沖孔241連通的卸料孔243，第二沖壓板25上形成有供第一、第二沖頭26、27穿過的讓位孔233、234 ;沖壓座23前端設(shè)置有若干橫向延伸第一導(dǎo)向柱252,第二沖壓板25上形成有與第一導(dǎo)向柱252配合的若干第一導(dǎo)向孔251,第二沖壓板25通過第一導(dǎo)向柱252和第一導(dǎo)向孔251可橫向移動(dòng)地設(shè)置在沖壓座23上,第一導(dǎo)向柱252設(shè)置有大于第一導(dǎo)向孔251孔徑的限位端部，使待機(jī)狀態(tài)下第一、第二沖頭26、27的前端面與第二沖壓板25的前端面相平，沖壓座23上形成有與第二導(dǎo)向柱232相配合的若干第二導(dǎo)向孔231，沖壓板23通過第二導(dǎo)向柱232和第二導(dǎo)向孔231可橫向移動(dòng)地設(shè)置在兩基板211、212之間上。
[0020]定位架3上部中間設(shè)置有用于承托U形管材4中部的承托槽31、定位架3下部兩側(cè)分別設(shè)置有用于承托U形管材兩側(cè)下段的定位槽32，設(shè)置成當(dāng)U形管材4放置在定位架上其兩端伸入沖壓機(jī)構(gòu)2的第一、第二沖壓板24、25之間，承托槽31和定位槽32為與U形管材4外周面相適配的弧形槽。
[0021]具體工作方式為:工作時(shí)，將U形管材4放置在定位架3上，使U形管材4的中部放置在承托槽31中，兩端放置在兩定位槽32中，從而使U形管材4的兩端部分別伸入兩沖壓機(jī)構(gòu)2在第一、第二沖壓板24、25之間，油缸22驅(qū)動(dòng)沖壓座23向第一沖壓板24移動(dòng)，在移動(dòng)過程中第一、第二沖壓板24、25對(duì)管材端部進(jìn)行壓合，壓扁管材端部，然后沖壓座23繼續(xù)移動(dòng)，使沖壓座23上的第一、第二沖頭26、27伸出第二沖壓板25的讓位孔233、234，并伸入第一、第二沖孔241、242中，從而與沖孔配合對(duì)壓扁的管材進(jìn)行沖孔和切邊，同時(shí)沖孔產(chǎn)生的邊角料從卸料孔243中排出，然后油缸22驅(qū)動(dòng)沖壓座23回到初始位置，第二沖壓板25在復(fù)位彈簧28的作用下復(fù)位，壓扁、沖孔和切邊在一次動(dòng)作中完成。
[0022]以上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，故不能以此限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍，即依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本實(shí)用新型專利涵蓋的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種管材沖壓裝置，包括底座，其特征在于:還包括設(shè)置在底座上的沖壓機(jī)構(gòu)，所述沖壓機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在底座上的第一沖壓板、可相對(duì)第一沖壓板橫向移動(dòng)地設(shè)置在底座上的沖壓座、設(shè)置在底座上連接驅(qū)動(dòng)沖壓座橫向移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)件、可橫向移動(dòng)地設(shè)置在沖壓座前端且與第一沖壓板相對(duì)的第二沖壓板、設(shè)置在第二沖壓板與沖壓座之間的彈性復(fù)位件、分別設(shè)置在沖壓座前端用于沖孔的第一沖頭和用于切邊的第二沖頭，所述第一沖壓板上形成有與第一、第二沖頭相配合的第一、第二沖孔，所述第二沖壓板上形成有供第一、第二沖頭穿過的讓位孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管材沖壓裝置，其特征在于:所述沖壓座前端設(shè)置有若干橫向延伸第一導(dǎo)向柱，所述第二沖壓板上形成有與第一導(dǎo)向柱配合的若干第一導(dǎo)向孔，所述第二沖壓板通過第一導(dǎo)向柱和第一導(dǎo)向孔可橫向移動(dòng)地設(shè)置在所述沖壓座上，第一導(dǎo)向柱設(shè)置有大于第一導(dǎo)向孔孔徑的限位端部，使待機(jī)狀態(tài)下第一、第二沖頭的前端面與第二沖壓板的前端面相平。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管材沖壓裝置，其特征在于:所述底座上設(shè)置有若干橫向延伸的第二導(dǎo)向柱，所述沖壓座上形成有與第二導(dǎo)向柱配合的第二導(dǎo)向孔，所述沖壓板通過第二導(dǎo)向柱和第二導(dǎo)向孔可橫向移動(dòng)地設(shè)置在所述底座上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管材沖壓裝置，其特征在于:所述彈性復(fù)位件為彈簧。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管材沖壓裝置，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)件為油缸。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管材沖壓裝置，其特征在于:所述第一沖壓板下端面形成有與第一沖孔連通的卸料孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一所述的一種管材沖壓裝置，其特征在于:所述底座上設(shè)置有橫向間隔排列的兩個(gè)所述沖壓機(jī)構(gòu)，所述底座上設(shè)置有位于兩所述沖壓機(jī)構(gòu)之間的U形管定位架，該定位架上部中間設(shè)置有用于承托U形管材中部的承托槽、定位架下部兩側(cè)分別設(shè)置有用于承托U形管材兩側(cè)下段的定位槽，設(shè)置成當(dāng)U形管材放置在定位架上其兩端伸入所述沖壓機(jī)構(gòu)的第一、第二沖壓板之間。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種管材沖壓裝置，其特征在于:所述承托槽和定位槽為與U形管材外周面相適配的弧形槽。
【文檔編號(hào)】B21D43/00GK204035327SQ201420415141
【公開日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年7月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月25日
【發(fā)明者】楊建明 申請(qǐng)人:冠達(dá)星股份有限公司