高速輕鋼龍骨切斷裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種高速輕鋼龍骨切斷裝置，涉及龍骨生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，包括底座、底架和切斷裝置，所述底架固定設(shè)置于底座上，所述底架上設(shè)置有切斷裝置，所述底座與機臺之間設(shè)置有直線導(dǎo)軌，所述底座通過驅(qū)動部件在所述直線導(dǎo)軌上移動。本實用新型設(shè)計了切斷裝置，通過液壓油缸驅(qū)動的上切刀和與之相配合使用的切刀架，在液壓油缸驅(qū)動下上切刀進(jìn)行上下往復(fù)運動，完成切斷工作，底座通過滾珠絲杠和直線導(dǎo)軌與機臺連接，通過伺服電機驅(qū)動滾珠絲杠，從而帶動底座在直線導(dǎo)軌上運動，實現(xiàn)了將切刀移動到合適位置切斷并在切斷結(jié)束后后退到合適位置等待，結(jié)構(gòu)簡單，自動化程度高，實現(xiàn)了龍骨生產(chǎn)的連續(xù)性，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。
【專利說明】 高速輕鋼龍骨切斷裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及龍骨生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體的說是一種高速輕鋼龍骨切斷裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在龍骨生產(chǎn)過程中，龍骨是由連續(xù)的鍍鋅帶鋼通過冷彎成型產(chǎn)生的，成型后需要切斷，冷彎成型是連續(xù)的，而切斷是間斷的，并且需要持續(xù)一段時間，這樣，成型工序和切斷工序會產(chǎn)生時間差，在成型的同時，能否進(jìn)行切斷是擺在面前的一個重要課題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述存在的技術(shù)問題，本實用新型提供了一種高速輕鋼龍骨切斷裝置，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，生產(chǎn)效率顯著提高。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種高速輕鋼龍骨切斷裝置，包括底座、底架和切斷裝置，所述底架固定設(shè)置于底座上，所述底架上設(shè)置有切斷裝置，所述底座與機臺之間設(shè)置有直線導(dǎo)軌，所述底座通過驅(qū)動部件在所述直線導(dǎo)軌上移動。
[0006]所述切斷裝置包括上切刀、液壓油缸、切刀架和支撐架，所述支撐架固定在底架上，所述切刀架上設(shè)置有下切刀并固定在支撐架上，所述液壓油缸的油缸固定在支撐架頂部，其活塞桿末端固定有上切刀，所述上切刀與切刀架位置相對并且上切刀向切刀架的正投影與切刀架錯開設(shè)置。
[0007]所述驅(qū)動部件設(shè)置為伺服電機和滾珠絲杠，所述滾珠絲杠設(shè)置于所述底座與機臺之間，所述滾珠絲杠末端連接伺服電機。
[0008]本實用新型設(shè)計了切斷裝置，通過液壓油缸驅(qū)動的上切刀和與之相配合使用的切刀架，在液壓油缸驅(qū)動下上切刀進(jìn)行上下往復(fù)運動，完成切斷工作，底座通過滾珠絲杠和直線導(dǎo)軌與機臺連接，通過伺服電機驅(qū)動滾珠絲杠，從而帶動底座在直線導(dǎo)軌上運動，實現(xiàn)了將切刀移動到合適位置切斷并在切斷結(jié)束后后退到合適位置等待，結(jié)構(gòu)簡單，自動化程度高，實現(xiàn)了龍骨生產(chǎn)的連續(xù)性，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)描述:
[0011]如圖1所示為本實用新型一個具體實施例，該高速輕鋼龍骨切斷裝置，包括底座
6、底架5和切斷裝置，所述底架5固定設(shè)置于底座6上，所述底架5上設(shè)置有切斷裝置，所述底座6與機臺之間設(shè)置有直線導(dǎo)軌7，所述底座6通過驅(qū)動部件在所述直線導(dǎo)軌7上移動。
[0012]作為優(yōu)選的方式，所述切斷裝置包括上切刀2、液壓油缸1、切刀架4和支撐架3，所述支撐架3固定在底架5上，所述切刀架4上設(shè)置有下切刀并固定在支撐架3上，所述液壓油缸I的油缸固定在支撐架3頂部，其活塞桿末端固定有上切刀2，所述上切刀2與切刀架4位置相對并且上切刀2向切刀架4的正投影與切刀架4錯開設(shè)置。
[0013]作為優(yōu)選的方式，所述驅(qū)動部件設(shè)置為伺服電機和滾珠絲杠8，所述滾珠絲杠8設(shè)置于所述底座6與機臺之間，所述滾珠絲杠8末端連接伺服電機9。
[0014]本實用新型在運行過程中，為在線運行方式，整個過程中機組不停機，當(dāng)成型后的龍骨輸出后，伺服電機9驅(qū)動滾珠絲杠8，帶動底座6在直線導(dǎo)軌7上向龍骨輸出方向移動，位置合適時，通過液壓油缸I驅(qū)動上切刀3向下運動，配合與之錯位的切刀架4實現(xiàn)龍骨的切斷，之后伺服電機9驅(qū)動滾珠絲杠8帶動底座6在直線導(dǎo)軌7上后退到合適位置，等待下一次切斷操作。
[0015]當(dāng)然，上述說明并非是對本實用新型的限制，本實用新型也并不僅限于上述舉例，本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本實用新型的實質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種高速輕鋼龍骨切斷裝置，其特征在于，包括底座(6)、底架(5)和切斷裝置，所述底架(5)固定設(shè)置于底座(6)上，所述底架(5)上設(shè)置有切斷裝置，所述底座(6)與機臺之間設(shè)置有直線導(dǎo)軌(7)，所述底座(6)通過驅(qū)動部件在所述直線導(dǎo)軌(7)上移動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速輕鋼龍骨切斷裝置，其特征在于，所述切斷裝置包括上切刀(2)、液壓油缸(I)、切刀架(4)和支撐架(3)，所述支撐架(3)固定在底架(5)上，所述切刀架(4)上設(shè)置有下切刀并固定在支撐架(3)上，所述液壓油缸(I)的油缸固定在支撐架(3)頂部，其活塞桿末端固定有上切刀(2)，所述上切刀(2)與切刀架(4)位置相對并且上切刀(2)向切刀架(4)的正投影與切刀架(4)錯開設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速輕鋼龍骨切斷裝置，其特征在于，所述驅(qū)動部件設(shè)置為伺服電機和滾珠絲杠(8)，所述滾珠絲杠(8)設(shè)置于所述底座(6)與機臺之間，所述滾珠絲杠(8 )末端連接伺服電機(9 )。
【文檔編號】B23D15/14GK203992567SQ201420414751
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年7月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月26日
【發(fā)明者】曹志強, 李剛, 高甲明, 田偉, 玄甲銀, 徐衍武, 趙合軍 申請人:泰山石膏股份有限公司