一種帶導(dǎo)向裝置的電路板切割裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種帶導(dǎo)向裝置的電路板切割裝置，它包括工作臺(tái)（1）、承載臺(tái)（2）、滑塊（3）和導(dǎo)軌（4），導(dǎo)軌（4）設(shè)置在兩個(gè)承載臺(tái)（2）之間，導(dǎo)軌（4）平行于承載臺(tái)（2）的長(zhǎng)邊且固定安裝在工作臺(tái)（1）上，導(dǎo)軌（4）的長(zhǎng)度大于承載臺(tái)（2），滑塊（3）的底部設(shè)置有與導(dǎo)軌（4）相配合的滑槽（5），滑槽（5）和導(dǎo)軌（4）的截面均呈燕尾形狀，滑塊（3）通過(guò)滑槽（5）與導(dǎo)軌（4）相配合安裝在導(dǎo)軌（4）上，滑塊（3）的頂部固定安裝有垂直于導(dǎo)軌（4）的伺服電機(jī)（6），伺服電機(jī)（6）的輸出端安裝有鋸片（7）。本實(shí)用新型的有益效果是：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、提高電路板切割效率、操作簡(jiǎn)單、減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度。
【專利說(shuō)明】 —種帶導(dǎo)向裝置的電路板切割裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電路板切割的【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是一種帶導(dǎo)向裝置的電路板切割裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]電路板又稱印刷電路板，材質(zhì)為銅或塑料板，是電子元器件電氣連接的提供者，采用電路板的主要優(yōu)點(diǎn)是大大減少布線和裝配的差錯(cuò)，提高了自動(dòng)化水平和生產(chǎn)勞動(dòng)率。目前，一些電子生產(chǎn)企業(yè)無(wú)法生產(chǎn)電路板，只好到電路板生產(chǎn)廠購(gòu)買，由于購(gòu)買的電路板面積較大，不符合所需的規(guī)格，因此，工人需將電路板裁剪成所需規(guī)格。目前，工人切割電路板的方法是采用鋸片來(lái)切割電路板，工作時(shí)，工人一只手壓在電路板上，而另一只手操作電鋸以切割電路板，因此，每次操作只能切割一個(gè)電路板，這樣不僅增加了工人的勞動(dòng)量，而且導(dǎo)致電路板的生產(chǎn)效率低，最終影響電路板的生產(chǎn)產(chǎn)量，很難滿足市場(chǎng)的需求。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、提高電路板切割效率、操作簡(jiǎn)單、減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度的帶導(dǎo)向裝置的電路板切割裝置。
[0004]本實(shí)用新型的目的通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種帶導(dǎo)向裝置的電路板切割裝置，它包括工作臺(tái)、承載臺(tái)、滑塊和導(dǎo)軌，所述的承載臺(tái)呈矩形狀，所述的工作臺(tái)上對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)承載臺(tái)，所述的導(dǎo)軌設(shè)置在兩個(gè)承載臺(tái)之間，導(dǎo)軌平行于承載臺(tái)的長(zhǎng)邊且固定安裝在工作臺(tái)上，導(dǎo)軌的長(zhǎng)度大于承載臺(tái)，滑塊的底部設(shè)置有與導(dǎo)軌相配合的滑槽，滑槽和導(dǎo)軌的截面均呈燕尾形狀，所述的滑塊通過(guò)滑槽與導(dǎo)軌相配合安裝在導(dǎo)軌上，滑塊的頂部固定安裝有垂直于導(dǎo)軌的伺服電機(jī)，伺服電機(jī)的輸出端安裝有鋸片。
[0005]它還包括控制器，所述的控制器與伺服電機(jī)連接。
[0006]所述的滑塊呈矩形狀。
[0007]本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型的工作臺(tái)上對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)承載臺(tái)，導(dǎo)軌平行于承載臺(tái)的長(zhǎng)邊且固定安裝在工作臺(tái)上，滑塊通過(guò)滑槽與導(dǎo)軌相配合安裝在導(dǎo)軌上，滑塊的頂部固定安裝有垂直于導(dǎo)軌的伺服電機(jī)，伺服電機(jī)的輸出端安裝有鋸片，切割電路板前，先將電路板整齊、平放堆疊在兩個(gè)承載臺(tái)之間，且工人用手壓在電路板的頂部，再啟動(dòng)伺服電機(jī)，伺服電機(jī)帶動(dòng)鋸片轉(zhuǎn)動(dòng)，然后推動(dòng)滑塊向鋸片方向移動(dòng)，鋸片切割電路板，因此，通過(guò)鋸片的一次走刀便將所用的電路板切割，從而提高了電路板的切割效率，而且節(jié)省了工人的勞動(dòng)量，此外，操作也非常簡(jiǎn)便。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2為圖1的A-A剖視圖；
[0010]圖3為圖2的B-B剖視圖；
[0011]圖中，1-工作臺(tái)，2-承載臺(tái)，3-滑塊，4-導(dǎo)軌，5-滑槽，6-伺服電機(jī)，7-鋸片。

【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不局限于以下所述:
[0013]如圖1-3所示，一種帶導(dǎo)向裝置的電路板切割裝置，它包括工作臺(tái)1、承載臺(tái)2、滑塊3和導(dǎo)軌4，承載臺(tái)2呈矩形狀，工作臺(tái)I上對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)承載臺(tái)2，承載臺(tái)2用于支撐電路板，導(dǎo)軌4設(shè)置在兩個(gè)承載臺(tái)2之間，導(dǎo)軌4平行于承載臺(tái)2的長(zhǎng)邊且固定安裝在工作臺(tái)I上，導(dǎo)軌4的長(zhǎng)度大于承載臺(tái)2。如圖3所示，滑塊3呈矩形狀，滑塊3的底部設(shè)置有與導(dǎo)軌4相配合的滑槽5，滑槽5和導(dǎo)軌4的截面均呈燕尾形狀，滑塊3通過(guò)滑槽5與導(dǎo)軌4相配合安裝在導(dǎo)軌4上，滑塊3能夠沿導(dǎo)軌4的長(zhǎng)度方向移動(dòng)。如圖1-3所示，滑塊3的頂部固定安裝有垂直于導(dǎo)軌4的伺服電機(jī)6，伺服電機(jī)6的輸出端安裝有鋸片7。它還包括控制器，控制器與伺服電機(jī)6連接，工人通過(guò)控制器來(lái)控制伺服電機(jī)6的啟動(dòng)或關(guān)閉，且通過(guò)控制器控制伺服電機(jī)6的轉(zhuǎn)速。
[0014]本實(shí)用新型的工作過(guò)程如下:先將電路板整齊、平放堆疊在兩個(gè)承載臺(tái)2之間，且工人用手壓在電路板的頂部，再啟動(dòng)伺服電機(jī)6，伺服電機(jī)帶動(dòng)鋸片7轉(zhuǎn)動(dòng)，然后推動(dòng)滑塊3向鋸片7方向移動(dòng)，高速旋轉(zhuǎn)的鋸片7切割電路板，切割過(guò)程中所產(chǎn)生的料屑落入兩個(gè)承載臺(tái)2之間，從而方便了工人打掃衛(wèi)生。
[0015]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)理解本實(shí)用新型并非局限于本文所披露的形式，不應(yīng)看作是對(duì)其他實(shí)施例的排除，而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境，并能夠在本文所述構(gòu)想范圍內(nèi)，通過(guò)上述教導(dǎo)或相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)或知識(shí)進(jìn)行改動(dòng)。而本領(lǐng)域人員所進(jìn)行的改動(dòng)和變化不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍，則都應(yīng)在本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種帶導(dǎo)向裝置的電路板切割裝置，其特征在于:它包括工作臺(tái)(I)、承載臺(tái)(2)、滑塊(3)和導(dǎo)軌(4)，所述的承載臺(tái)(2)呈矩形狀，所述的工作臺(tái)(I)上對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)承載臺(tái)(2)，所述的導(dǎo)軌(4)設(shè)置在兩個(gè)承載臺(tái)(2)之間，導(dǎo)軌(4)平行于承載臺(tái)(2)的長(zhǎng)邊且固定安裝在工作臺(tái)(I)上，導(dǎo)軌(4)的長(zhǎng)度大于承載臺(tái)(2)，滑塊(3)的底部設(shè)置有與導(dǎo)軌(4)相配合的滑槽(5)，滑槽(5)和導(dǎo)軌(4)的截面均呈燕尾形狀，所述的滑塊(3)通過(guò)滑槽(5)與導(dǎo)軌(4)相配合安裝在導(dǎo)軌(4)上，滑塊(3)的頂部固定安裝有垂直于導(dǎo)軌(4)的伺服電機(jī)(6)，伺服電機(jī)(6)的輸出端安裝有鋸片(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶導(dǎo)向裝置的電路板切割裝置，其特征在于:它還包括控制器，所述的控制器與伺服電機(jī)(6)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶導(dǎo)向裝置的電路板切割裝置，其特征在于:所述的滑塊(3)呈矩形狀。
【文檔編號(hào)】B23D45/02GK203936944SQ201420395799
【公開日】2014年11月12日 申請(qǐng)日期:2014年7月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月17日
【發(fā)明者】郎君, 陳勝平, 鄧章山 申請(qǐng)人:遂寧市廣天電子有限公司