型鋼下料裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種型鋼下料裝置，包括在型鋼移動方向依次連接的送料框體、切割框體和測量框體，送料框體內(nèi)設(shè)置有多個傳送軸，傳送軸上設(shè)有用于傳送型鋼的傳送輪；切割框體內(nèi)安裝有第一固定擋板、第一可移動擋板和切割機(jī)，第一固定擋板和第一移動擋板之間的間歇用于夾持型鋼；測量框體內(nèi)設(shè)有刻度線，測量框體內(nèi)安裝有第二固定擋板和第二移動擋板，第二固定擋板的擋面與型鋼移動方向平行且與第一固定擋板的擋面在同一直線上，第二移動擋板的擋面與型鋼移動方向垂直。本實(shí)用新型通過將送料、切割和測量功能集于一體，完全滿足型鋼精確切割的要求，而且具有結(jié)構(gòu)簡易、實(shí)用性強(qiáng)、成本低的優(yōu)點(diǎn)，可批量生產(chǎn)，大幅度提升型鋼下料切割效率。
【專利說明】
型鋼下料裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種型鋼下料裝置，尤其涉及一種經(jīng)濟(jì)實(shí)用的簡易型鋼下料裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著工業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展，對型鋼應(yīng)用的需求越來越多，型鋼下料的應(yīng)用也越來越多，如何提高型鋼下料過程的經(jīng)濟(jì)實(shí)用性，顯得越來越重要。
[0003]比如，現(xiàn)在對建筑工程通風(fēng)空調(diào)及排煙管路系統(tǒng)的要求越來越高，角鋼法蘭風(fēng)管用角鋼制成法蘭，用于尺寸較大的風(fēng)管及高壓系統(tǒng)，是傳統(tǒng)風(fēng)管連接的形式，其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度更強(qiáng)、牢固、耐腐蝕性好、連接嚴(yán)密、漏風(fēng)率低。風(fēng)管成品外形美觀，尺寸規(guī)矩準(zhǔn)確，外形線條流暢，漏風(fēng)量遠(yuǎn)低于國家標(biāo)準(zhǔn)，有利于通風(fēng)管道的生產(chǎn)呈現(xiàn)工廠化，規(guī)模化，標(biāo)準(zhǔn)化，自動化。
[0004]但市場上成品角鋼法蘭比光身角鋼價格高出60%，若直接采購成品則將導(dǎo)致項(xiàng)目部生產(chǎn)成本的增加。所以一般情況下考慮自行加工角鋼法蘭，若購置成套角鋼法蘭機(jī)，會增加固定資產(chǎn)投入，而且使用不靈活，還存在變換角鋼型號時需消耗較長時間、占地面積較大、機(jī)器損壞時維修不方便、影響工程進(jìn)度等問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種經(jīng)濟(jì)實(shí)用的簡易型型鋼下料裝置。
[0006]本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的:
[0007]一種型鋼下料裝置，包括在型鋼移動方向依次連接的送料框體、切割框體和測量框體，所述送料框體內(nèi)設(shè)置有多個相互平行且與所述型鋼移動方向垂直的傳送軸，所述傳送軸上設(shè)有用于傳送所述型鋼的傳送輪；所述切割框體內(nèi)安裝有第一固定擋板、第一可移動擋板和切割機(jī)，所述第一固定擋板的擋面和所述第一移動擋板的擋面均與所述型鋼移動方向平行，所述第一移動擋板的移動方向與所述型鋼移動方向垂直，所述第一固定擋板和所述第一移動擋板之間的間歇用于夾持所述型鋼；所述測量框體內(nèi)設(shè)有與所述型鋼移動方向平行的刻度線，所述測量框體內(nèi)安裝有第二固定擋板和第二移動擋板，所述第二固定擋板的擋面與所述型鋼移動方向平行且與所述第一固定擋板的擋面在同一直線上，所述第二移動擋板的擋面與所述型鋼移動方向垂直，所述第二移動擋板的移動方向與所述型鋼移動方向平行。
[0008]上述結(jié)構(gòu)中，送料框體作為送料支撐，傳送軸和傳送輪用于傳送型鋼，使型鋼在傳送輪的滾動作用下沿型鋼移動方向移動；切割框體作為切割型鋼的支撐，第一固定擋板和第一移動擋板用于夾持型鋼并固定其位置，切割機(jī)用于切割下料；測量框體作為型鋼尺寸測量的支撐，第二固定擋板用于在型鋼未定位時實(shí)現(xiàn)對其長度的準(zhǔn)確測量，刻度線用于快速確定型鋼的長度，第二移動擋板用于調(diào)節(jié)型鋼在型鋼移動方向上的位置，刻度線可以用另外安裝刻度尺的方式實(shí)現(xiàn)，也可以直接在測量框體上設(shè)置，刻度線設(shè)置在靠近型鋼的位置，以便于測量。
[0009]作為優(yōu)選，所述第一固定擋板和所述第一移動擋板的中心連線與所述型鋼移動方向垂直。
[0010]具體地，所述切割框體內(nèi)設(shè)有第一移動槽，所述第一移動擋板安裝于所述第一移動槽內(nèi)能夠移動并通過螺柱鎖緊；所述測量框體內(nèi)設(shè)有第二移動槽，所述第二移動擋板安裝于所述第二移動槽內(nèi)能夠移動并通過螺柱鎖緊。這是一種常規(guī)的移動固定裝置，這里只是為了說明本實(shí)用新型采用的這種具體結(jié)構(gòu)。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0012]本實(shí)用新型通過將送料、切割和測量功能集于一體，完全滿足型鋼精確切割的要求，而且可以用角鋼、圓鋼等簡單材料杰克完成框架搭建，所以具有結(jié)構(gòu)簡易、實(shí)用性強(qiáng)、成本低、質(zhì)量控制到位、操作簡單、經(jīng)濟(jì)效果佳的優(yōu)點(diǎn)，可批量生產(chǎn)，大幅度提升型鋼下料切割效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型所述型鋼下料裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0015]如圖1所示，本實(shí)用新型所述型鋼下料裝置包括在型鋼移動方向(這是型鋼的實(shí)際移動方向，圖1中為由左至右的方向)依次連接的送料框體1、切割框體2和測量框體3，送料框體I內(nèi)設(shè)置有多個相互平行且與所述型鋼移動方向垂直的傳送軸11，傳送軸11上設(shè)有用于傳送型鋼的傳送輪12 ;切割框體2內(nèi)安裝有第一固定擋板21、第一可移動擋板22和切割機(jī)24，第一固定擋板21的擋面和第一移動擋板22的擋面均與所述型鋼移動方向平行，第一移動擋板21的移動方向與所述型鋼移動方向垂直,第一固定擋板21和第一移動擋板22之間的間歇用于夾持型鋼，第一固定擋板21和第一移動擋板22的中心連線與所述型鋼移動方向垂直，切割框體2內(nèi)設(shè)有第一移動槽23,第一移動擋板22安裝于第一移動槽23內(nèi)能夠移動并通過螺柱鎖緊；測量框體3內(nèi)設(shè)有與所述型鋼移動方向平行的刻度線31，測量框體3內(nèi)安裝有第二固定擋板32和第二移動擋板34，第二固定擋板32的擋面與所述型鋼移動方向平行且與第一固定擋板21的擋面在同一直線上，第二移動擋板34的擋面與所述型鋼移動方向垂直，第二移動擋板34的移動方向與所述型鋼移動方向平行，測量框體3內(nèi)設(shè)有第二移動槽33，第二移動擋板34安裝于第二移動槽33內(nèi)能夠移動并通過螺柱鎖緊。
[0016]送料框體1、切割框體2和測量框體3可以采用角鋼或圓鋼焊接而成，一般為長方形框體；傳送軸11和傳送輪12可用圓鋼；第一固定擋板21、第一可移動擋板22、第二固定擋板32、第二可移動擋板34均可采用角鋼或圓鋼制作，第一可移動擋板22和第二可移動擋板34另外加裝鎖緊螺柱即可。
[0017]如圖1所示，使用時，先通過刻度線31和預(yù)設(shè)切割長度調(diào)整第二移動擋板34的位置，使第二移動擋板34的擋面與切割機(jī)24的切割片之間的距離與預(yù)設(shè)切割長度一致，然后固定第二移動擋板34 ;再將型鋼置于送料框體I內(nèi)的傳送輪12上，沿型鋼移動方向推進(jìn)，型鋼穿過第一固定擋板21和第一移動擋板22之間的間歇直到型鋼的前端與第二移動擋板34的擋面接觸，停止推進(jìn)型鋼，并移動第一移動擋板22直到夾緊型鋼；最后用切割機(jī)24對型鋼進(jìn)行切割下料，完成該段型鋼的下料工序。切割后，松開第一移動擋板22重新按新的預(yù)設(shè)切割長度調(diào)節(jié)第二移動擋板34的位置，如果與上次的預(yù)設(shè)切割長度相同，則不需再調(diào)節(jié)第二移動擋板34的位置，然后繼續(xù)送料，重復(fù)上述過程，即完成另一段型鋼的下料工序。
[0018]上述實(shí)施例只是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不是對本實(shí)用新型技術(shù)方案的限制，只要是不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動即可在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)的技術(shù)方案，均應(yīng)視為落入本實(shí)用新型專利的權(quán)利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種型鋼下料裝置，其特征在于:包括在型鋼移動方向依次連接的送料框體、切割框體和測量框體，所述送料框體內(nèi)設(shè)置有多個相互平行且與所述型鋼移動方向垂直的傳送軸，所述傳送軸上設(shè)有用于傳送所述型鋼的傳送輪；所述切割框體內(nèi)安裝有第一固定擋板、第一移動擋板和切割機(jī)，所述第一固定擋板的擋面和所述第一移動擋板的擋面均與所述型鋼移動方向平行，所述第一移動擋板的移動方向與所述型鋼移動方向垂直，所述第一固定擋板和所述第一移動擋板之間的間歇用于夾持所述型鋼；所述測量框體內(nèi)設(shè)有與所述型鋼移動方向平行的刻度線，所述測量框體內(nèi)安裝有第二固定擋板和第二移動擋板，所述第二固定擋板的擋面與所述型鋼移動方向平行且與所述第一固定擋板的擋面在同一直線上，所述第二移動擋板的擋面與所述型鋼移動方向垂直，所述第二移動擋板的移動方向與所述型鋼移動方向平行。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的型鋼下料裝置，其特征在于:所述第一固定擋板和所述第一移動擋板的中心連線與所述型鋼移動方向垂直。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的型鋼下料裝置，其特征在于:所述切割框體內(nèi)設(shè)有第一移動槽，所述第一移動擋板安裝于所述第一移動槽內(nèi)能夠移動并通過螺柱鎖緊；所述測量框體內(nèi)設(shè)有第二移動槽，所述第二移動擋板安裝于所述第二移動槽內(nèi)能夠移動并通過螺柱鎖緊。
【文檔編號】B23Q7/00GK203972979SQ201420390161
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年7月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月15日
【發(fā)明者】周宇陽, 馮孝君, 江子華 申請人:中建安裝工程有限公司