數(shù)控雕銑光的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種數(shù)控雕銑光機(jī)，包括用于承載的箱體式底座、Z軸滑板，箱體式底座的左右兩側(cè)分別連接有左箱體式立柱和右箱體式立柱；箱體式底座上設(shè)有工作臺；右箱體式立柱組件的結(jié)構(gòu)與左箱體式立柱組件的結(jié)構(gòu)相對稱；左箱體式立柱組件包括左箱體式立柱，左箱體式立柱上連接有橫梁底板；橫梁底板上連接有箱體式橫梁；箱體式橫梁的前部連接有Z軸底板；Z軸底板的左右兩側(cè)分別連接有滑板左側(cè)板和滑板右側(cè)板；Z軸滑板連接于Z軸底板上；Z軸滑板的下部連接有主軸套。本實(shí)用新型采用三軸線軌，增加了機(jī)床的穩(wěn)定性，大大增強(qiáng)了切削，雕銑的剛性；采用動態(tài)的橫梁式雙驅(qū)動，加大了行程的傳輸扭矩功率。
【專利說明】數(shù)控雕銑光機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)床加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及到一種數(shù)控雕銑光機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]雕銑光機(jī)是一種高精度、高效率的自動化金屬切削機(jī)床，它的床身部分較普通機(jī)床有更高的要求，如高精度、高速度、高吸震性能、低摩擦白潤滑性能等，其中高剛度、高吸震性能是雕銑光機(jī)實(shí)現(xiàn)高精度、高速度的基礎(chǔ)保證?，F(xiàn)有技術(shù)中，底座、立柱的框體結(jié)構(gòu)，其受力面積小，平衡性及承重能力不夠，容易產(chǎn)生中凸及后向扭曲現(xiàn)象；且主軸等的移動部位不好控制。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種增加了機(jī)床的穩(wěn)定性，大大增強(qiáng)了切削、雕銑的剛性，實(shí)用的數(shù)控雕銑光機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型是通過如下方式實(shí)現(xiàn)的:
[0005]數(shù)控雕銑光機(jī)，其特征在于:包括用于承載的箱體式底座1、Z軸滑板17，所述箱體式底座I的左右兩側(cè)分別連接有左箱體式立柱2和右箱體式立柱3 ;所述箱體式底座I上設(shè)有工作臺4 ;所述工作臺4位于左箱體式立柱組件2和右箱體式立柱組件3之間；所述右箱體式立柱組件3的結(jié)構(gòu)與左箱體式立柱組件2的結(jié)構(gòu)相對稱；所述左箱體式立柱2組件包括左箱體式立柱21，所述左箱體式立柱21上設(shè)有Y軸線性軌道5和Y軸滾珠絲桿6 ;所述Y軸滾珠絲桿6與固定于左箱體式立柱2上的Y軸馬達(dá)7相連接；所述Y軸線性軌道5上連接有橫梁底板8 ;所述橫梁底板8與Y軸滾珠絲桿6相連接；
[0006]所述橫梁底板8上連接有箱體式橫梁9 ;所述箱體式橫梁9位于工作臺4的上方；所述箱體式橫梁9的前部通過X軸線性軌道10連接有Z軸底板11 ;所述箱體式橫梁9上設(shè)有X軸滾珠絲桿12 ;所述X軸滾珠絲桿12與固定于箱體式橫梁9上的X軸馬達(dá)13相連接；所述Z軸底板11與X軸滾珠絲桿12相連接；
[0007]所述Z軸底板11的左右兩側(cè)分別連接有滑板左側(cè)板14和滑板右側(cè)板15 ;所述Z軸滑板17連接于Z軸底板11上；所述Z軸滑板17的左右兩側(cè)分別設(shè)有一 Z軸線性軌道18 ;所述Z軸線性軌道18分別與滑板左側(cè)板14和滑板右側(cè)板15相連接；所述Z軸滑板17上連接有Z軸滾珠絲桿；所述Z軸滾珠絲桿與固定于Z軸滑板17上的Z軸馬達(dá)19相連接；所述Z軸滑板17的下部連接有主軸套20。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果在于:采用X軸線性軌道、Y軸線性軌道、Z軸線性軌道，增加了機(jī)床的穩(wěn)定性，大大增強(qiáng)了切削，雕銑的剛性；采用動態(tài)的橫梁式雙驅(qū)動，加大了行程的傳輸扭矩功率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)分解圖。

【具體實(shí)施方式】
[0011]現(xiàn)結(jié)合附圖，詳述本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】:
[0012]如圖1、圖2所示，一種數(shù)控雕銑光機(jī)，包括用于承載的箱體式底座1、Z軸滑板17，箱體式底座I的左右兩側(cè)分別連接有左箱體式立柱2和右箱體式立柱3 ;箱體式底座I上設(shè)有工作臺4 ;工作臺4位于左箱體式立柱組件2和右箱體式立柱組件3之間；右箱體式立柱組件3的結(jié)構(gòu)與左箱體式立柱組件2的結(jié)構(gòu)相對稱；左箱體式立柱2組件包括左箱體式立柱21，左箱體式立柱21上設(shè)有Y軸線性軌道5和Y軸滾珠絲桿6 ； Y軸滾珠絲桿6與固定于左箱體式立柱2上的Y軸馬達(dá)7相連接；Y軸線性軌道5上連接有橫梁底板8 ;橫梁底板8與Y軸滾珠絲桿6相連接；橫梁底板8上連接有箱體式橫梁9 ;箱體式橫梁9位于工作臺4的上方；箱體式橫梁9的前部通過X軸線性軌道10連接有Z軸底板11 ;箱體式橫梁9上設(shè)有X軸滾珠絲桿12 ；Χ軸滾珠絲桿12與固定于箱體式橫梁9上的X軸馬達(dá)13相連接；Z軸底板11與X軸滾珠絲桿12相連接；Ζ軸底板11的左右兩側(cè)分別連接有滑板左側(cè)板14和滑板右側(cè)板15 ；Ζ軸滑板17連接于Z軸底板11上；Z軸滑板17的左右兩側(cè)分別設(shè)有一 Z軸線性軌道18 ；Ζ軸線性軌道18分別與滑板左側(cè)板14和滑板右側(cè)板15相連接；Ζ軸滑板17上連接有Z軸滾珠絲桿；Ζ軸滾珠絲桿與固定于Z軸滑板17上的Z軸馬達(dá)19相連接；Ζ軸滑板17的下部連接有主軸套20。
[0013]本實(shí)用新型箱體式底座I設(shè)計(jì)，增強(qiáng)鑄件剛性和穩(wěn)定性。
[0014]本實(shí)用新型左箱體式立柱組件2和右箱體式立柱組件3設(shè)計(jì)，增強(qiáng)的鑄件的韌度和剛性。
[0015]本實(shí)用新型采用X軸線性軌道10、Y軸線性軌道5、Z軸線性軌道18，增加了機(jī)床的穩(wěn)定性，大大增強(qiáng)了切削，雕銑的剛性，同時提高了加工的切削量和行走力度。
[0016]工作時，通過Y軸馬達(dá)7帶動Y軸滾珠絲桿6轉(zhuǎn)動，實(shí)現(xiàn)橫梁9的移動，通過Z軸馬達(dá)19帶動Z軸滾珠絲桿轉(zhuǎn)動，實(shí)現(xiàn)Z軸滑板17的上下移動，從而調(diào)整主軸套20與工作臺4之間的距離；通過X軸馬達(dá)13帶動X軸滾珠絲桿12移動，實(shí)現(xiàn)Z軸滑板17的左右移動，便于加工工作臺4上的工件。
[0017]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.數(shù)控雕銑光機(jī)，其特征在于:包括用于承載的箱體式底座(l)、z軸滑板(17)，所述箱體式底座(I)的左右兩側(cè)分別連接有左箱體式立柱(2)和右箱體式立柱(3);所述箱體式底座(I)上設(shè)有工作臺(4);所述工作臺(4)位于左箱體式立柱組件(2)和右箱體式立柱組件(3)之間；所述右箱體式立柱組件(3)的結(jié)構(gòu)與左箱體式立柱組件(2)的結(jié)構(gòu)相對稱；所述左箱體式立柱(2 )組件包括左箱體式立柱(21)，所述左箱體式立柱(21)上設(shè)有Y軸線性軌道(5 )和Y軸滾珠絲桿(6 );所述Y軸滾珠絲桿(6 )與固定于左箱體式立柱(2 )上的Y軸馬達(dá)(7)相連接；所述Y軸線性軌道(5)上連接有橫梁底板(8);所述橫梁底板(8)與Y軸滾珠絲桿(6)相連接； 所述橫梁底板(8)上連接有箱體式橫梁(9);所述箱體式橫梁(9)位于工作臺(4)的上方；所述箱體式橫梁(9)的前部通過X軸線性軌道(10)連接有Z軸底板(11);所述箱體式橫梁(9)上設(shè)有X軸滾珠絲桿(12);所述X軸滾珠絲桿(12)與固定于箱體式橫梁(9)上的X軸馬達(dá)(13)相連接；所述Z軸底板(11)與X軸滾珠絲桿(12)相連接； 所述Z軸底板(11)的左右兩側(cè)分別連接有滑板左側(cè)板(14)和滑板右側(cè)板(15);所述Z軸滑板(17)連接于Z軸底板(11)上；所述Z軸滑板(17)的左右兩側(cè)分別設(shè)有一 Z軸線性軌道(18);所述Z軸線性軌道(18)分別與滑板左側(cè)板(14)和滑板右側(cè)板(15)相連接；所述Z軸滑板(17)上連接有Z軸滾珠絲桿；所述Z軸滾珠絲桿與固定于Z軸滑板(17)上的Z軸馬達(dá)(19)相連接；所述Z軸滑板(17)的下部連接有主軸套(20)。
【文檔編號】B23Q1/01GK203956513SQ201420328786
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年6月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月19日
【發(fā)明者】鄭維澄, 鄭維清, 肖友友, 吳旭陽 申請人:莆田市巨久數(shù)控設(shè)備有限公司