熱擴(kuò)校形機(jī)用抱管器的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供了一種熱擴(kuò)校形機(jī)用抱管器，包括機(jī)座、升降架、升降油缸、夾爪油缸、雙面齒條、支撐架、兩連桿、左夾臂、右?jiàn)A臂及兩齒輪；升降架安裝在機(jī)座內(nèi)腔內(nèi)，升降架與機(jī)座的內(nèi)腔間隙配合，升降油缸的兩端分別與升降架和機(jī)座鉸接；夾爪油缸下端與升降架鉸接，上端伸出升降架與齒條連接；支撐架固定安裝在機(jī)座上，兩齒輪通過(guò)齒輪軸安裝在支撐架上，分別與雙面齒條嚙合；兩齒輪軸上分別設(shè)有傳動(dòng)盤(pán)，所述的左夾臂和右?jiàn)A臂鉸接在支撐架的兩端，兩連桿一端分別與兩傳動(dòng)盤(pán)鉸接，兩連桿的另一端分別與左夾臂和右?jiàn)A臂鉸接，夾爪設(shè)在左夾臂和右?jiàn)A臂的上端。本實(shí)用新型提高了鋼管熱校形機(jī)的擴(kuò)徑效率，且大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種鋼管熱校形機(jī)，尤其是涉及一種熱擴(kuò)校形機(jī)用抱管器。 熱擴(kuò)校形機(jī)用抱管器

【背景技術(shù)】
[0002] 鋼管熱擴(kuò)校形機(jī)是利用金屬的塑性，從管腔內(nèi)部對(duì)管體實(shí)施分段擴(kuò)徑，進(jìn)而達(dá)到 脹形工藝的目的，它是一種用于直縫埋弧焊管生產(chǎn)的關(guān)鍵技術(shù)設(shè)備。現(xiàn)在國(guó)內(nèi)外使用的鋼 管熱擴(kuò)校形機(jī)，其鋼管固定裝置操作復(fù)雜，安裝及拆卸所需的時(shí)間長(zhǎng)，大大降低了鋼管熱擴(kuò) 校形機(jī)的生產(chǎn)效率，而且，鋼管緊固需要人工完成，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種使得鋼管熱擴(kuò)校形機(jī)生產(chǎn)效率高且 能降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度的熱擴(kuò)校形機(jī)用抱管器。
[0004] 本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：包括機(jī)座、升降架、升降油缸、夾爪油缸、雙面齒 條、支撐架、兩連桿、左夾臂、右?jiàn)A臂及兩齒輪；所述的機(jī)座為上端開(kāi)口的筒狀結(jié)構(gòu)，升降架 安裝在機(jī)座內(nèi)腔內(nèi)，升降架下部與機(jī)座的內(nèi)腔間隙配合，上部與機(jī)座的內(nèi)腔之間設(shè)有腔隙； 所述的升降架為中空結(jié)構(gòu)，所述的升降油缸安裝在升降架的內(nèi)腔內(nèi)，升降油缸的上端與升 降架鉸接，下端與機(jī)座鉸接；夾爪油缸安裝在升降架的內(nèi)腔內(nèi)，下端與升降架鉸接，上端伸 出升降架與齒條連接；所述的支撐架呈U型，固定安裝在機(jī)座上，所述的兩齒輪通過(guò)齒輪軸 分別安在支撐架上，分別與雙面齒條嚙合；兩齒輪軸上分別設(shè)有傳動(dòng)盤(pán)，所述的左夾臂和右 夾臂分別鉸接在支撐架的兩端，所述的兩連桿一端分別與兩傳動(dòng)盤(pán)鉸接，兩連桿的另一端 分別與左夾臂和右?jiàn)A臂鉸接，左夾臂和右?jiàn)A臂的上端分別設(shè)有夾爪。
[0005] 上述的熱擴(kuò)校形機(jī)用抱管器中，所述的夾爪通過(guò)夾爪座安裝在左夾臂或右?jiàn)A臂 上；所述的夾爪座包括夾爪安裝座及固定銷(xiāo)，夾爪安裝座呈長(zhǎng)方體形，夾爪安裝座上設(shè)有夾 爪安裝槽，安裝槽底部設(shè)有螺紋孔；所述的固定銷(xiāo)安裝在夾爪安裝座的一側(cè)面上，固定銷(xiāo)的 軸線垂直于螺紋孔的軸線；夾爪座通過(guò)固定銷(xiāo)固定安裝在左夾臂或右?jiàn)A臂的上端，夾爪背 部的安裝銷(xiāo)安裝在夾爪安裝槽中，夾爪與調(diào)整螺桿的一端連接，調(diào)整螺桿安裝在螺紋孔中， 調(diào)整螺桿上設(shè)有鎖緊螺母。
[0006] 上述的熱擴(kuò)校形機(jī)用抱管器中，所述的機(jī)座的上壁上對(duì)應(yīng)于升降架上部與機(jī)座 內(nèi)腔之間的腔隙設(shè)有伸縮調(diào)節(jié)裝置，所述的伸縮調(diào)節(jié)裝置包括蝸桿、蝸輪、鎖緊螺母、螺母 套及調(diào)整螺桿，所述的蝸桿通過(guò)軸承座安裝在機(jī)座上，與蝸輪嚙合，蝸輪通過(guò)鍵與螺母套連 接，并通過(guò)鎖緊螺母在螺母套上軸向定位，螺母套與調(diào)整螺桿連接。
[0007] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型的通過(guò)升降油缸及夾爪 油缸實(shí)現(xiàn)夾爪對(duì)待校形鋼管的抱緊，不需要人工操作，自動(dòng)化程度高，大大降低了工人的勞 動(dòng)強(qiáng)度；通過(guò)升降油缸及夾爪油缸實(shí)現(xiàn)夾爪對(duì)待擴(kuò)徑鋼管的緊固時(shí)間及拆卸時(shí)間比現(xiàn)有的 緊固技術(shù)所需的緊固時(shí)間及拆卸時(shí)間短，提高了工作效率。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008] 圖1是本實(shí)用新型的主視圖。
[0009] 圖2是本實(shí)用新型的側(cè)視剖視圖。
[0010] 圖3是本實(shí)用新型的俯視剖視圖。
[0011] 圖4是圖1中I處放大圖。
[0012] 圖5是本實(shí)用新型的夾爪座的主視圖。
[0013] 圖6是圖5中A-A剖視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0014] 下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0015] 如圖1-3所示，本實(shí)用新型包括機(jī)座1、升降架2、升降油缸3、夾爪油缸4、雙面齒 條10、支撐架6、兩連桿5、左夾臂7、右?jiàn)A臂9及兩齒輪13 ;所述的機(jī)座1為上端開(kāi)口的筒 狀結(jié)構(gòu)，升降架2安裝在機(jī)座1的內(nèi)腔內(nèi)，升降架2下部與機(jī)座1的內(nèi)腔間隙配合，上部與 機(jī)座1的內(nèi)腔之間設(shè)有腔隙12。所述的升降架2為中空結(jié)構(gòu)，所述的升降油缸3安裝在升 降架2的內(nèi)腔內(nèi)，升降油缸3的上端與升降架2鉸接，下端與機(jī)座1鉸接。所述的夾爪油缸 4安裝在升降架2的內(nèi)腔內(nèi)，下端與升降架2鉸接；上端伸出升降架2與雙面齒條10連接。 所述的支撐架6呈U型，固定安裝在機(jī)座1上，所述的兩齒輪13通過(guò)齒輪軸131分別安在 支撐架6上，兩齒輪13分別與雙面齒條10嚙合；兩齒輪軸131上分別設(shè)有傳動(dòng)盤(pán)132,所 述的左夾臂7和右?jiàn)A臂9分別鉸接在支撐架6的兩端，所述的兩連桿5 -端分別與兩傳動(dòng) 盤(pán)132鉸接，兩連桿5的另一端分別與左夾臂7和右?jiàn)A臂9鉸接，左夾臂7和右?jiàn)A臂9的上 端分別設(shè)有夾爪8。
[0016] 如圖1、圖3、圖4所示，所述的機(jī)座1的上壁上，對(duì)應(yīng)于升降架2上部與機(jī)座1的 內(nèi)腔之間的腔隙設(shè)有兩伸縮調(diào)節(jié)裝置11，所述的伸縮調(diào)節(jié)裝置11包括蝸桿111、蝸輪114、 鎖緊螺母118、螺母套116及調(diào)整螺桿117,所述的蝸桿111通過(guò)軸承座安裝在機(jī)座1上，與 蝸輪114嚙合，蝸輪114通過(guò)鍵115與螺母套116連接，并通過(guò)鎖緊螺母118在螺母套116 上軸向定位，螺母套116與調(diào)整螺桿117連接。為了使得兩伸縮調(diào)節(jié)裝置11同步，所述的 兩伸縮調(diào)節(jié)裝置11的蝸桿111上相對(duì)應(yīng)的設(shè)有鏈輪112,兩鏈輪112通過(guò)鏈條連接；一伸 縮調(diào)節(jié)裝置11的蝸桿111上設(shè)有手輪113。
[0017] 所述的夾爪8通過(guò)夾爪座81安裝在左夾臂或右?jiàn)A臂上；如圖1、圖5和圖6所示， 所述的夾爪座81包括夾爪安裝座811及固定銷(xiāo)814,夾爪安裝座811呈長(zhǎng)方體形，夾爪安裝 座811上設(shè)有夾爪安裝槽812,安裝槽底812部設(shè)有螺紋孔813 ;所述的固定銷(xiāo)814安裝在 夾爪安裝座811的一側(cè)面上，固定銷(xiāo)814的軸線垂直于螺紋孔813的軸線；夾爪座81通過(guò) 固定銷(xiāo)814固定安裝在左夾臂7或右?jiàn)A臂9的上端，夾爪8背部的安裝銷(xiāo)安裝在夾爪安裝 槽812中，夾爪8與調(diào)整螺桿的一端連接，調(diào)整螺桿安裝在螺紋孔813中，調(diào)整螺桿上設(shè)有 鎖緊螺母。
【權(quán)利要求】
1. 一種熱擴(kuò)校形機(jī)用抱管器，其特征是：包括機(jī)座、升降架、升降油缸、夾爪油缸、雙面 齒條、支撐架、兩連桿、左夾臂、右?jiàn)A臂及兩齒輪；所述的機(jī)座為上端開(kāi)口的筒狀結(jié)構(gòu)，升降 架安裝在機(jī)座內(nèi)腔內(nèi)，升降架下部與機(jī)座的內(nèi)腔間隙配合，上部與機(jī)座的內(nèi)腔之間設(shè)有腔 隙；所述的升降架為中空結(jié)構(gòu)，所述的升降油缸安裝在升降架的內(nèi)腔內(nèi)，升降油缸的上端與 升降架鉸接，下端與機(jī)座鉸接；夾爪油缸安裝在升降架的內(nèi)腔內(nèi)，下端與升降架鉸接，上端 伸出升降架與齒條連接；所述的支撐架呈U型，固定安裝在機(jī)座上，所述的兩齒輪通過(guò)齒輪 軸分別安在支撐架上，分別與雙面齒條嚙合；兩齒輪軸上分別設(shè)有傳動(dòng)盤(pán)，所述的左夾臂和 右?jiàn)A臂分別鉸接在支撐架的兩端，所述的兩連桿一端分別與兩傳動(dòng)盤(pán)鉸接，兩連桿的另一 端分別與左夾臂和右?jiàn)A臂鉸接，左夾臂和右?jiàn)A臂的上端分別設(shè)有夾爪。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱擴(kuò)校形機(jī)用抱管器，其特征是：所述的夾爪通過(guò)夾爪座安 裝在左夾臂或右?jiàn)A臂上；所述的夾爪座包括夾爪安裝座及固定銷(xiāo)，夾爪安裝座呈長(zhǎng)方體形， 夾爪安裝座上設(shè)有夾爪安裝槽，安裝槽底部設(shè)有螺紋孔；所述的固定銷(xiāo)安裝在夾爪安裝座 的一側(cè)面上，固定銷(xiāo)的軸線垂直于螺紋孔的軸線；夾爪座通過(guò)固定銷(xiāo)固定安裝在左夾臂或 右?jiàn)A臂的上端，夾爪背部的安裝銷(xiāo)安裝在夾爪安裝槽中，夾爪與調(diào)整螺桿的一端連接，調(diào)整 螺桿安裝在螺紋孔中，調(diào)整螺桿上設(shè)有鎖緊螺母。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱擴(kuò)校形機(jī)用抱管器，其特征是：所述的機(jī)座的上壁上對(duì)應(yīng) 于升降架上部與機(jī)座內(nèi)腔之間的腔隙設(shè)有伸縮調(diào)節(jié)裝置，所述的伸縮調(diào)節(jié)裝置包括蝸桿、 蝸輪、鎖緊螺母、螺母套及調(diào)整螺桿，所述的蝸桿通過(guò)軸承座安裝在機(jī)座上，與蝸輪嚙合，蝸 輪通過(guò)鍵與螺母套連接，并通過(guò)鎖緊螺母在螺母套上軸向定位，螺母套與調(diào)整螺桿連接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的熱擴(kuò)校形機(jī)用抱管器，其特征是：所述的機(jī)座的上壁上對(duì)應(yīng) 于升降架上部與機(jī)座內(nèi)腔之間的腔隙設(shè)有兩伸縮調(diào)節(jié)裝置，兩伸縮調(diào)節(jié)裝置的蝸桿上相對(duì) 應(yīng)的設(shè)有鏈輪，兩鏈輪通過(guò)鏈條連接；兩伸縮調(diào)節(jié)裝置之一的蝸桿上設(shè)有手輪。
【文檔編號(hào)】B21D43/00GK203887090SQ201420328756
【公開(kāi)日】2014年10月22日 申請(qǐng)日期:2014年6月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月19日
【發(fā)明者】蒙家才, 曾強(qiáng), 劉偉, 吳耀星, 鄧志誠(chéng), 歐書(shū)劍, 龔亞勇, 羅儒鴻, 劉彬彬 申請(qǐng)人:湘潭華進(jìn)科技有限公司