一種前叉立管的焊接裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種前叉立管的焊接裝置，包括支架和焊機(jī)，焊機(jī)上設(shè)有焊槍；支架上設(shè)置有氣源控制機(jī)構(gòu)、氣缸、定位套、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、電控箱和廢氣處理機(jī)構(gòu)，氣缸傾斜固定于支架上，氣缸的推桿端和焊槍連接，氣缸通過(guò)進(jìn)氣管和氣源控制機(jī)構(gòu)連接；定位套通過(guò)軸承安裝在支架上，并通過(guò)傳動(dòng)帶和驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接；電控箱固定在支架上，并和驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接；廢氣處理機(jī)構(gòu)固定于機(jī)架上方。本實(shí)用新型的前叉立管的焊接裝置，通過(guò)氣缸控制焊槍的位移，驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)工件轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)工件實(shí)施圓周焊接，焊接裝置操作簡(jiǎn)單，且焊接質(zhì)量穩(wěn)定，焊接強(qiáng)度高。
【專利說(shuō)明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型屬于焊接設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種前叉立管的焊接裝置。 一種前叉立管的焊接裝置

【背景技術(shù)】
[0002] 摩托車的前叉立管包括下連接板和立柱，將立柱插入下連接板中，并在端面連接 處焊接連接?，F(xiàn)有的加工方法采用人工焊接的方式，焊接工作勞動(dòng)強(qiáng)度大，焊接時(shí)需穿戴防 護(hù)用品，操作不方便；并且受操作者技能影響，焊接質(zhì)量不穩(wěn)定，焊接強(qiáng)度高低不同。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 本實(shí)用新型的目的在于：針對(duì)上述傳統(tǒng)生產(chǎn)加工領(lǐng)域內(nèi)的問(wèn)題，提供一種前叉立 管的焊接裝置，對(duì)前叉立管進(jìn)行自動(dòng)焊接，生產(chǎn)效率高，且焊接質(zhì)量穩(wěn)定。
[0004] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：
[0005] -種前叉立管的焊接裝置，包括支架和焊機(jī)，焊機(jī)上設(shè)有焊槍；支架上設(shè)置有氣源 控制機(jī)構(gòu)、氣缸、定位套、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、電控箱和廢氣處理機(jī)構(gòu)，氣缸傾斜固定于支架上，氣缸 的推桿端和焊槍連接，氣缸通過(guò)進(jìn)氣管和氣源控制機(jī)構(gòu)連接；定位套通過(guò)軸承安裝在支架 上，并通過(guò)傳動(dòng)帶和驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接；電控箱固定在支架上，并和驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接；廢氣處理機(jī) 構(gòu)固定于機(jī)架上方。
[0006] 優(yōu)選地，所述的廢氣處理機(jī)構(gòu)包括廢氣采集罩、抽風(fēng)管道、抽風(fēng)機(jī)和活性炭層，廢 氣采集罩設(shè)置于抽風(fēng)管道端部；抽風(fēng)機(jī)設(shè)置于抽風(fēng)管道內(nèi)，并固定在支架上，抽風(fēng)機(jī)和電控 箱連接；活性炭層設(shè)置于抽風(fēng)機(jī)上方的抽風(fēng)管道內(nèi)。
[0007] 優(yōu)選地，所述的氣源控制機(jī)構(gòu)包括二聯(lián)件氣源處理器、換向閥，二聯(lián)件氣源處理器 一端接氣源，另一端和換向閥連接，換向閥通過(guò)進(jìn)氣管和氣缸連接。
[0008] 由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是：
[0009] 本實(shí)用新型的一種前叉立管的焊接裝置，通過(guò)氣缸控制焊槍的位移，驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶 動(dòng)工件轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)工件實(shí)施圓周焊接，焊接裝置操作簡(jiǎn)單，且焊接質(zhì)量穩(wěn)定，焊接強(qiáng)度高；同時(shí) 設(shè)有廢氣處理機(jī)構(gòu)，焊接時(shí)操作工人不需要穿戴護(hù)具，空氣污染小，對(duì)身體危害小。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010] 圖1是本實(shí)用新型的焊接裝置主視圖。
[0011] 圖2是本實(shí)用新型的前叉立管主視圖。
[0012] 圖3是本實(shí)用新型的前叉立管俯視圖。
[0013] 圖中標(biāo)記：1-支架，2-氣缸，3-焊機(jī)，4-氣源控制機(jī)構(gòu)，4a_二聯(lián)件氣源處理器， 4b-換向閥，5-進(jìn)氣管，6-定位套，7-傳動(dòng)帶，8-驅(qū)動(dòng)電機(jī)，9-廢氣處理機(jī)構(gòu)，9a-廢氣采 集罩，9b-抽風(fēng)機(jī)，9c-抽風(fēng)管道，9d-活性炭層，10-電控箱，11-控制按鈕，12-前叉立管， 12a-下連接板，12b-立柱，13-焊槍。

【具體實(shí)施方式】
[0014] 參照?qǐng)D1-3,本實(shí)用新型的前叉立管12的焊接裝置，包括支架1和焊機(jī)3,焊機(jī)3上 設(shè)有焊槍13。支架1上設(shè)置有氣源控制機(jī)構(gòu)4、氣缸2、定位套6、驅(qū)動(dòng)電機(jī)8、電控箱10和 廢氣處理機(jī)構(gòu)9,氣缸2傾斜固定于支架1上，氣缸2的推桿端和焊槍13連接，氣缸2通過(guò) 進(jìn)氣管5和氣源控制機(jī)構(gòu)4連接。氣源控制機(jī)構(gòu)4包括二聯(lián)件氣源處理器4a、換向閥4b， 二聯(lián)件氣源處理器4a -端接氣源，另一端和換向閥4b連接，換向閥4b通過(guò)進(jìn)氣管5和氣 缸2連接。二聯(lián)件氣源處理器4a是一種將空氣過(guò)濾器和油霧器相結(jié)合的器件。
[0015] 定位套6通過(guò)軸承安裝在支架1上，并通過(guò)傳動(dòng)帶7和驅(qū)動(dòng)電機(jī)8連接。電控箱 10固定在支架1上，并和驅(qū)動(dòng)電機(jī)8連接。廢氣處理機(jī)構(gòu)9固定于機(jī)架上方。廢氣處理機(jī) 構(gòu)9包括廢氣米集罩9a、抽風(fēng)管道9c、抽風(fēng)機(jī)9b和活性炭層9d，廢氣米集罩9a設(shè)直于抽 風(fēng)管道9c端部。抽風(fēng)機(jī)9b設(shè)置于抽風(fēng)管道9c內(nèi)，并固定在支架1上，抽風(fēng)機(jī)9b和電控箱 10連接?；钚蕴繉?d設(shè)置于抽風(fēng)機(jī)9b上方的抽風(fēng)管道9c內(nèi)。
[0016] 電控箱10的上方設(shè)有控制按鈕11，包括按鈕一、按鈕二和按鈕三，按下按鈕一時(shí)， 驅(qū)動(dòng)電機(jī)8開(kāi)始工作；按下按鈕二時(shí)，抽放機(jī)開(kāi)始工作；
[0017] 本裝置在焊接時(shí)，首先按下按鈕二，使得廢氣處理機(jī)構(gòu)9的抽風(fēng)機(jī)9b開(kāi)始工作。將 前叉立管12的下連接板12a和立柱12b裝配好后，套裝在定位套6上，這時(shí)，按下按鈕一， 驅(qū)動(dòng)電機(jī)8開(kāi)始動(dòng)作，驅(qū)動(dòng)電機(jī)8通過(guò)傳動(dòng)帶7帶動(dòng)定位套6轉(zhuǎn)動(dòng)，定位套6的轉(zhuǎn)動(dòng)可以帶 動(dòng)前叉立管12的旋轉(zhuǎn)。氣源通過(guò)二聯(lián)件氣源處理器4a和換向閥4b后，供氣缸2使用，通 過(guò)對(duì)換向閥4b的換向，實(shí)現(xiàn)對(duì)氣缸2位置的控制。焊接時(shí)，通過(guò)氣缸2帶動(dòng)焊槍13移動(dòng)到 焊接位置，對(duì)前叉立管12的下連接板12a和立柱12b的連接處實(shí)施焊接，隨著定位套6的 旋轉(zhuǎn)，可以對(duì)前叉立管12的一周實(shí)施焊接；完成后，通過(guò)換向閥4b換向，氣缸2帶動(dòng)焊槍13 移動(dòng)，離開(kāi)焊接位置。這時(shí)就完成了一個(gè)前叉立管12的焊接，然后再重復(fù)前面的步驟，可實(shí) 施批量前叉立管12的焊接。
【權(quán)利要求】
1. 一種前叉立管的焊接裝置，其特征在于，包括支架（1)和焊機(jī)（3)，焊機(jī)（3)上設(shè)有 焊槍（13);支架（1)上設(shè)置有氣源控制機(jī)構(gòu)（4)、氣缸（2)、定位套（6)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)（8)、電控 箱（10)和廢氣處理機(jī)構(gòu)（9)，氣缸（2)傾斜固定于支架（1)上，氣缸（2)的推桿端和焊槍 (13)連接，氣缸⑵通過(guò)進(jìn)氣管（5)和氣源控制機(jī)構(gòu)⑷連接；定位套（6)通過(guò)軸承安裝 在支架⑴上，并通過(guò)傳動(dòng)帶（7)和驅(qū)動(dòng)電機(jī)⑶連接；電控箱（10)固定在支架⑴上，并 和驅(qū)動(dòng)電機(jī)（8)連接；廢氣處理機(jī)構(gòu)（9)固定于機(jī)架上方。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接裝置，其特征在于，所述的廢氣處理機(jī)構(gòu)（9)包括廢氣 采集罩（9a)、抽風(fēng)管道（9c)、抽風(fēng)機(jī)（9b)和活性炭層（9d)，廢氣采集罩（9a)設(shè)置于抽風(fēng)管 道（9c)端部；抽風(fēng)機(jī)（9b)設(shè)置于抽風(fēng)管道（9c)內(nèi)，并固定在支架（1)上，抽風(fēng)機(jī)（9b)和 電控箱（10)連接；活性炭層（9d)設(shè)置于抽風(fēng)機(jī)（9b)上方的抽風(fēng)管道（9c)內(nèi)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接裝置，其特征在于，所述的氣源控制機(jī)構(gòu)（4)包括二聯(lián)件 氣源處理器（4a)、換向閥（4b)，二聯(lián)件氣源處理器（4a) -端接氣源，另一端和換向閥（4b) 連接，換向閥（4b)通過(guò)進(jìn)氣管（5)和氣缸（2)連接。
【文檔編號(hào)】B23K9/12GK203900704SQ201420316569
【公開(kāi)日】2014年10月29日 申請(qǐng)日期:2014年6月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月13日
【發(fā)明者】陳協(xié)夫, 鄒建均 申請(qǐng)人:重慶宏雷機(jī)械制造有限公司