鎧裝材料焊接裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鎧裝材料焊接裝置，包括底板、氣動(dòng)閥、推拉桿、焊接夾塊上模和焊接夾塊下模，焊接夾塊上模和氣動(dòng)閥分別固定在底板的左右兩端，焊接夾塊上模和氣動(dòng)閥之間設(shè)有焊接夾塊下模，焊接夾塊下模和氣動(dòng)閥之間設(shè)有兩根推拉桿，沿著焊接夾塊上模和焊接夾塊下模的長(zhǎng)度方向都均勻的設(shè)有至少6個(gè)不同直徑的半圓孔，且焊接夾塊上模和焊接夾塊下模上的半圓孔一一對(duì)應(yīng)，合并時(shí)形成至少6個(gè)不同直徑的夾焊圓孔，夾焊圓孔正下方的底板上也一一對(duì)應(yīng)的設(shè)有圓孔，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、定位準(zhǔn)確迅速、焊接效率高、焊接牢固，焊接外形圓整美觀且產(chǎn)品焊接質(zhì)量好的特點(diǎn)，極少出現(xiàn)產(chǎn)品虛焊、焊接點(diǎn)過(guò)大等缺陷。
【專利說(shuō)明】 鎧裝材料焊接裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種焊接裝置，具體的說(shuō)是一種鎧裝材料焊接裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鎧裝材料的芯線焊接和端步焊接是一道關(guān)鍵的制造鎧裝產(chǎn)品的工序。鎧裝材料傳統(tǒng)焊接都是人工用手憑經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行焊接，由于人工徒手操作存在產(chǎn)品焊接部位一致性差、焊接性能不穩(wěn)定、制造效率低一級(jí)焊接報(bào)廢率高等卻問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型擬解決的問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、定位準(zhǔn)確迅速、焊接效率高、成本省且焊接質(zhì)量好的鎧裝材料焊接裝置。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:一種鎧裝材料焊接裝置，包括底板、氣動(dòng)閥、推拉桿、焊接夾塊上模和焊接夾塊下模，所述氣動(dòng)閥一側(cè)設(shè)有氣動(dòng)接口，所述焊接夾塊上模和所述氣動(dòng)閥分別固定在所述底板的左右兩端，所述焊接夾塊上模和所述氣動(dòng)閥之間設(shè)有焊接夾塊下模，所述焊接夾塊下模和所述氣動(dòng)閥之間設(shè)有兩根推拉桿，所述氣動(dòng)閥、焊接夾塊上模和焊接夾塊下模的中心線在同一直線上，沿著所述焊接夾塊上模和所述焊接夾塊下模的長(zhǎng)度方向都均勻的設(shè)有至少6個(gè)不同直徑的半圓孔，且所述焊接夾塊上模和所述焊接夾塊下模上的半圓孔一一對(duì)應(yīng)，合并時(shí)形成至少6個(gè)不同直徑的夾焊圓孔，所述夾焊圓孔正下方的底板上也一一對(duì)應(yīng)的設(shè)有圓孔。
[0005]作為優(yōu)選，所述焊接夾塊上模和所述焊接夾塊下模的材質(zhì)均為紫銅。
[0006]本實(shí)用新型的有效成果:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，采用多個(gè)不同直徑的夾焊圓孔集合制造，可以同時(shí)滿足各種規(guī)格鎧裝材料的焊接，節(jié)省裝置成本，提高焊接水平和焊接效率；且采用氣動(dòng)原理，通過(guò)兩根推拉桿來(lái)推拉焊接夾塊下模從而起到夾緊和松開(kāi)鎧裝材料的效果，定位迅速精確，焊接部位一致性好；且焊接夾塊上模和焊接夾塊下模的材料均采用紫銅，且采用氬弧焊接工藝焊接鎧裝材料，具有焊接區(qū)散熱快，焊接牢固，焊接外形圓整美觀且產(chǎn)品焊接質(zhì)量好的特點(diǎn)，極少出現(xiàn)產(chǎn)品虛焊、焊接點(diǎn)過(guò)大等缺陷。
[0007]綜上所述，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、定位準(zhǔn)確迅速、焊接效率高、焊接牢固，焊接外形圓整美觀且產(chǎn)品焊接質(zhì)量好的特點(diǎn)，極少出現(xiàn)產(chǎn)品虛焊、焊接點(diǎn)過(guò)大等缺陷。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型使用狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖中:1-底板，2-氣動(dòng)閥，3-推拉桿，4-焊接夾塊上模，5-焊接夾塊下模，6-氣動(dòng)接口，7-夾焊圓孔。
【具體實(shí)施方式】
[0010]為了使本【技術(shù)領(lǐng)域】的人員更好的理解本實(shí)用新型方案，下面將結(jié)合本實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述。
[0011]如圖1所示，本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鎧裝材料焊接裝置，包括底板1、氣動(dòng)閥2、推拉桿3、焊接夾塊上模4和焊接夾塊下模5，氣動(dòng)閥2 —側(cè)設(shè)有氣動(dòng)接口 6，焊接夾塊上模4和氣動(dòng)閥2分別固定在底板I的左右兩端，焊接夾塊上模4和氣動(dòng)閥2之間設(shè)有焊接夾塊下模5，焊接夾塊下模5和氣動(dòng)閥2之間設(shè)有兩根推拉桿3，氣動(dòng)閥2、焊接夾塊上模4和焊接夾塊下模5的中心線在同一直線上，沿著焊接夾塊上模4和焊接夾塊下模5的長(zhǎng)度方向都均勻的設(shè)有至少6個(gè)不同直徑的半圓孔，且焊接夾塊上模4和焊接夾塊下模5上的半圓孔一一對(duì)應(yīng)，合并時(shí)形成至少6個(gè)不同直徑的夾焊圓孔7，夾焊圓孔7正下方的底板I上也一一對(duì)應(yīng)的設(shè)有圓孔，焊接夾塊上模4和焊接夾塊下模5的材質(zhì)均為紫銅。
[0012]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，采用多個(gè)不同直徑的夾焊圓孔7集合制造，可以同時(shí)滿足各種規(guī)格鎧裝材料的焊接，節(jié)省裝置成本，提高焊接水平和焊接效率；且采用氣動(dòng)原理，通過(guò)兩根推拉桿3來(lái)推拉焊接夾塊下模5從而起到夾緊和松開(kāi)鎧裝材料的效果，定位迅速精確，焊接部位一致性好；且焊接夾塊上模4和焊接夾塊下模5的材料均采用紫銅，且采用氬弧焊接工藝焊接鎧裝材料，具有焊接區(qū)散熱快，焊接牢固，焊接外形圓整美觀且產(chǎn)品焊接質(zhì)量好的特點(diǎn)，極少出現(xiàn)產(chǎn)品虛焊、焊接點(diǎn)過(guò)大等缺陷。
[0013]顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都應(yīng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種鎧裝材料焊接裝置，包括底板(I)、氣動(dòng)閥(2)、推拉桿(3)、焊接夾塊上模(4)和焊接夾塊下模(5)，所述氣動(dòng)閥(2) —側(cè)設(shè)有氣動(dòng)接口 (6)，所述焊接夾塊上模(4)和所述氣動(dòng)閥(2)分別固定在所述底板(I)的左右兩端，所述焊接夾塊上模(4)和所述氣動(dòng)閥(2)之間設(shè)有焊接夾塊下模(5)，其特征在于:所述焊接夾塊下模(5)和所述氣動(dòng)閥(2)之間設(shè)有兩根推拉桿(3)，所述氣動(dòng)閥(2)、焊接夾塊上模(4)和焊接夾塊下模(5)的中心線在同一直線上，沿著所述焊接夾塊上模(4)和所述焊接夾塊下模(5)的長(zhǎng)度方向都均勻的設(shè)有至少6個(gè)不同直徑的半圓孔，且所述焊接夾塊上模(4)和所述焊接夾塊下模(5)上的半圓孔一一對(duì)應(yīng)，合并時(shí)形成至少6個(gè)不同直徑的夾焊圓孔(7)，所述夾焊圓孔(7)正下方的底板(I)上也一一對(duì)應(yīng)的設(shè)有圓孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎧裝材料焊接裝置，其特征在于:所述焊接夾塊上模(4)和所述焊接夾塊下模(5)的 材質(zhì)均為紫銅。
【文檔編號(hào)】B23K9/16GK203817599SQ201420282141
【公開(kāi)日】2014年9月10日 申請(qǐng)日期:2014年5月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月20日
【發(fā)明者】鄒華, 金興芬, 李燕青, 陳立軍, 顧華杰 申請(qǐng)人:紹興春暉自動(dòng)化儀表有限公司