一種用于筒形件的沖槽裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種用于筒形件的沖槽裝置，屬于沖壓加工領(lǐng)域。本實(shí)用新型的沖槽裝置，包括下模板、模軸架、墊塊、凹模軸、凹模、卡環(huán)、上模、上模板；凹模軸與凹模搭接組成的外徑相匹配于工件的定位段，凹模軸左端通過模軸架，右端通過墊塊支撐；卡環(huán)實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的夾緊并旋轉(zhuǎn)沖槽。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，加工方便，圓周方向的沖槽加工精度高，提高了生產(chǎn)效率，解決了整體凹模復(fù)磨后因直徑減小產(chǎn)生的零件變形的問題；解決了在沖槽時(shí)因廢料下落與零件產(chǎn)生干涉的問題。
【專利說明】一種用于筒形件的沖槽裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種用于筒形件的沖槽裝置，屬于沖壓加工領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002] -種薄壁圓管在相隔90° ±15'的位置沿母線方向上沖四個(gè)異形槽，使用傳統(tǒng) 的沖壓裝置存在的問題：一是加工零件的四等分一致性差；二是因凹模為整體圓柱結(jié)構(gòu)， 在模具磨損后復(fù)磨時(shí)，造成凹模直徑越來越減小，使得零件沿槽緣附近產(chǎn)生變形越來越大； 三是在沖槽時(shí)廢料下落與零件產(chǎn)生干涉，導(dǎo)致零件無法正常加工。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 本實(shí)用新型目的是為了解決傳統(tǒng)沖壓裝置在對(duì)一種薄壁圓管上相隔90° ±15' 的位置沿母線方向上沖四個(gè)異形槽，加工的零件四等分一致性差、槽緣附近產(chǎn)生變形大、并 且在沖槽時(shí)廢料與零件發(fā)生干涉等問題，而提供一種用于筒形件的沖槽裝置。
[0004] 本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：
[0005] 本實(shí)用新型的一種用于筒形件的沖槽裝置，包括下模板、模軸架、墊塊、凹模軸、凹 模、卡環(huán)、上模、上模板；
[0006] 下模板的上表面左側(cè)固定有筒形結(jié)構(gòu)的模軸架，下模板的上表面右側(cè)銷軸連接繞 下模板板面方向旋轉(zhuǎn)的墊塊，墊塊的外側(cè)固定有沿下模板板面方向延伸的手柄；
[0007] 凹模軸的中段為外徑與待沖槽筒形件內(nèi)徑相匹配的半圓柱體結(jié)構(gòu)，作為支撐待沖 槽筒形件的定位段；凹模軸定位段的左側(cè)為外徑與模軸架內(nèi)孔內(nèi)徑相匹配的固定段，凹模 軸固定段的左側(cè)螺紋段，凹模軸定位段的右側(cè)為與墊塊搭接的支撐段；凹模軸的定位段與 固定段之間設(shè)置有環(huán)形卡位臺(tái)；凹模軸定位段的中部開有堅(jiān)直開槽的上模讓位槽；凹模軸 支撐段的外壁向內(nèi)開有周向定位孔；
[0008] 凹模為半圓柱體結(jié)構(gòu)，凹模與凹模軸定位段搭接組成的外徑相匹配于待沖槽筒形 件的內(nèi)徑，凹模的中部開有堅(jiān)直開槽的工作槽；
[0009] 卡環(huán)為內(nèi)孔與凹模軸定位段外徑相匹配的環(huán)形結(jié)構(gòu)，卡環(huán)的左端端部環(huán)面上開有 與待沖槽筒形件內(nèi)外徑相匹配的工件定位環(huán)槽，該工件定位環(huán)槽的外端開有三個(gè)徑向開槽 且圓周均布的夾緊塊安裝槽，夾緊塊安裝槽的內(nèi)側(cè)與工件定位環(huán)槽連通，夾緊塊安裝槽的 外側(cè)與卡環(huán)的外壁通過螺紋孔連通；卡環(huán)的右端側(cè)壁開有四個(gè)90度等分定位銷通過孔； [0010]凹模軸的左端穿過模軸架的內(nèi)孔，在模軸架左端穿出部分連接螺紋鎖緊螺母，使 凹模軸與模軸架之間軸向定位；凹模搭接在凹模軸的定位段，且使凹模的工作槽與凹模軸 的上模讓位槽堅(jiān)直對(duì)正；待沖槽筒形件套在凹模與凹模軸定位段搭接組成圓柱段外壁，卡 環(huán)從凹模軸的右端套入，使卡環(huán)的工件定位環(huán)槽插入待沖槽筒形件的后端；在卡環(huán)的每個(gè) 夾緊塊安裝槽內(nèi)安裝夾緊塊，通過在夾緊塊安裝槽外側(cè)的螺紋孔外擰入夾緊螺釘，使待沖 槽筒形件與卡環(huán)夾緊定位；旋轉(zhuǎn)待沖槽筒形件與卡環(huán)聯(lián)動(dòng)件，使卡環(huán)上的任意一個(gè)定位銷 通過孔與凹模軸的周向定位孔對(duì)正，并在該對(duì)正孔內(nèi)插入定位銷，實(shí)現(xiàn)待沖槽筒形件與凹 模軸的周向定位；通過旋轉(zhuǎn)手柄使墊塊的前端旋入凹模軸的右端底部，使墊塊的上端面對(duì) 凹模軸的右端進(jìn)行支撐，且墊塊的左端面緊頂卡環(huán)的后端面，使待沖槽筒形件與卡環(huán)在凹 模軸的定位段軸向定位；上模通過上模板與沖壓設(shè)備相連。
[0011]凹模軸的上模讓位槽向右端端面開有廢料排出孔，凹模軸上模讓位槽的底端放置 有排料板。
[0012] 工作過程
[0013] 沖壓設(shè)備通過上模板控制上模向下運(yùn)動(dòng)，對(duì)待沖槽筒形件進(jìn)行沖槽；完成圓周方 向上的一個(gè)沖槽動(dòng)作后，取下同時(shí)插在卡環(huán)定位銷通過孔與凹模軸周向定位孔的定位銷， 通過卡環(huán)帶動(dòng)待沖槽筒形件旋轉(zhuǎn)90度，將定位銷重新插入卡環(huán)上的第二個(gè)定位銷通過孔 和凹模軸的周向定位孔，使待沖槽筒形件旋轉(zhuǎn)90度后再次周向定位，完成圓周方向的第二 個(gè)沖槽動(dòng)作；重復(fù)定位銷的插拔和卡環(huán)旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而完成剩余兩個(gè)沖槽動(dòng)作。整個(gè)零件沖槽完 成后，旋轉(zhuǎn)手柄，讓開卡環(huán)后端的軸向限位；同時(shí)松開夾緊塊外端的夾緊螺釘，換上新的待 沖槽筒形件繼續(xù)沖槽。每加工三件零件后，取出排料板，排放廢料。當(dāng)模具刃口磨損后需進(jìn) 行復(fù)磨凹模時(shí)，可在凹模與凹模軸之間增加墊片，保證凹模軸尺寸保持不變。
[0014] 有益效果
[0015] 本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，加工方便，圓周方向的沖槽加工精度高，提高了生產(chǎn)效率； 采用分體式的定位凹模，在凹模復(fù)磨時(shí)在兩分件之間加墊片，使凹模軸直徑保持不變，解決 了整體凹模復(fù)磨后因直徑減小產(chǎn)生的零件變形的問題；增加排料板，定期排放廢料，解決了 在沖槽時(shí)因廢料下落與零件產(chǎn)生干涉的問題。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016] 圖1為本實(shí)用新型沖槽裝置的結(jié)構(gòu)主視圖；
[0017] 圖2為本實(shí)用新型沖槽裝置的結(jié)構(gòu)俯視圖；
[0018] 圖3為本實(shí)用新型沖槽裝置中卡環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019] 圖中：1-手柄、2-下模板、3-墊塊、4-凹模軸、5-定位銷、6-卡環(huán)、7-上模、8-排料 板、9-凹模、10-墊片、12-模軸架、13-鎖緊螺母、14上模板、15夾緊螺釘、16夾緊塊。

【具體實(shí)施方式】
[0020] 下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的內(nèi)容作進(jìn)一步說明。
[0021] 實(shí)施例
[0022] 本實(shí)用新型的一種用于筒形件的沖槽裝置，如圖1、2所示，包括下模板2、模軸架 12、墊塊3、凹模軸4、凹模9、卡環(huán)6、上模7、上模板14 ;
[0023] 下模板2的上表面左側(cè)固定有筒形結(jié)構(gòu)的模軸架12,下模板2的上表面右側(cè)銷軸 連接繞下模板板面方向旋轉(zhuǎn)的墊塊3,墊塊3的外側(cè)固定有沿下模板板面方向延伸的手柄 1 ;
[0024]凹模軸4的中段為外徑與待沖槽筒形件內(nèi)徑相匹配的半圓柱體結(jié)構(gòu)，作為支撐待 沖槽筒形件的定位段；凹模軸4定位段的左側(cè)為外徑與模軸架12內(nèi)孔內(nèi)徑相匹配的固定 段，凹模軸4固定段的左側(cè)螺紋段，凹模軸4定位段的右側(cè)為與墊塊3搭接的支撐段；凹模 軸4的定位段與固定段之間設(shè)置有環(huán)形卡位臺(tái)；凹模軸4定位段的中部開有堅(jiān)直開槽的上 模讓位槽；凹模軸4支撐段的外壁向內(nèi)開有周向定位孔；
[0025] 凹模9為半圓柱體結(jié)構(gòu)，凹模9與凹模軸4定位段搭接組成的外徑相匹配于待沖 槽筒形件的內(nèi)徑，凹模9的中部開有堅(jiān)直開槽的工作槽；
[0026] 如圖3所示，卡環(huán)6為內(nèi)孔與凹模軸4定位段外徑相匹配的環(huán)形結(jié)構(gòu)，卡環(huán)6的 左端端部環(huán)面上開有與待沖槽筒形件內(nèi)外徑相匹配的工件定位環(huán)槽，該工件定位環(huán)槽的外 端開有三個(gè)徑向開槽且圓周均布的夾緊塊安裝槽，夾緊塊安裝槽的內(nèi)側(cè)與工件定位環(huán)槽連 通，夾緊塊安裝槽的外側(cè)與卡環(huán)6的外壁通過螺紋孔連通；卡環(huán)6的右端側(cè)壁開有四個(gè)90 度等分定位銷通過孔；
[0027]凹模軸4的左端穿過模軸架12的內(nèi)孔，在模軸架12左端穿出部分連接螺紋鎖緊 螺母13,使凹模軸4與模軸架12之間軸向定位；凹模9搭接在凹模軸4的定位段，且使凹 模9的工作槽與凹模軸4的上模讓位槽堅(jiān)直對(duì)正；待沖槽筒形件套在凹模9與凹模軸4定 位段搭接組成圓柱段外壁，卡環(huán)6從凹模軸4的右端套入，使卡環(huán)6的工件定位環(huán)槽插入待 沖槽筒形件的后端；在卡環(huán)6的每個(gè)夾緊塊安裝槽內(nèi)安裝夾緊塊，通過在夾緊塊安裝槽外 側(cè)的螺紋孔外擰入夾緊螺釘15,使待沖槽筒形件與卡環(huán)6夾緊定位；旋轉(zhuǎn)待沖槽筒形件與 卡環(huán)6聯(lián)動(dòng)件，使卡環(huán)6上的任意一個(gè)定位銷通過孔與凹模軸4的周向定位孔對(duì)正，并在該 對(duì)正孔內(nèi)插入定位銷5,實(shí)現(xiàn)待沖槽筒形件與凹模軸4的周向定位；通過旋轉(zhuǎn)手柄1使墊塊 3的前端旋入凹模軸4的右端底部，使墊塊3的上端面對(duì)凹模軸4的右端進(jìn)行支撐，且墊塊 3的左端面緊頂卡環(huán)6的后端面，使待沖槽筒形件與卡環(huán)6在凹模軸4的定位段軸向定位； 上模7通過上模板14與沖壓設(shè)備相連。
[0028]凹模軸4的上模讓位槽向右端端面開有廢料排出孔，凹模軸4上模讓位槽的底端 放置有排料板8。
[0029] 工作過程
[〇〇3〇] 沖壓設(shè)備通過上模板14控制上模7向下運(yùn)動(dòng)，對(duì)待沖槽筒形件進(jìn)行沖槽；完成圓 周方向上的一個(gè)沖槽動(dòng)作后，取下同時(shí)插在卡環(huán)6定位銷通過孔與凹模軸4周向定位孔的 定位銷5,通過卡環(huán)6帶動(dòng)待沖槽筒形件旋轉(zhuǎn)90度，將定位銷5重新插入卡環(huán)6上的第二個(gè) 定位銷通過孔和凹模軸4的周向定位孔，使待沖槽筒形件旋轉(zhuǎn)90度后再次周向定位，完成 圓周方向的第二個(gè)沖槽動(dòng)作；重復(fù)定位銷的插拔和卡環(huán)旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而完成剩余兩個(gè)沖槽動(dòng)作。 整個(gè)零件沖槽完成后，旋轉(zhuǎn)手柄1，讓開卡環(huán)6后端的軸向限位；同時(shí)松開夾緊塊外端的夾 緊螺釘15,換上新的待沖槽筒形件繼續(xù)沖槽。每加工三件零件后，取出排料板8,排放廢料。 當(dāng)模具刃口磨損后需進(jìn)行復(fù)磨凹模時(shí)，可在凹模與凹模軸之間增加墊片10,保證凹模軸尺 寸保持不變。
【權(quán)利要求】
1. 一種用于筒形件的沖槽裝置，其特征是：包括下模板、模軸架、墊塊、凹模軸、凹模、 卡環(huán)、上模、上模板； 下模板的上表面左側(cè)固定有筒形結(jié)構(gòu)的模軸架，下模板的上表面右側(cè)銷軸連接繞下模 板板面方向旋轉(zhuǎn)的墊塊，墊塊的外側(cè)固定有沿下模板板面方向延伸的手柄； 凹模軸的中段為外徑與待沖槽筒形件內(nèi)徑相匹配的半圓柱體結(jié)構(gòu)，作為支撐待沖槽筒 形件的定位段；凹模軸定位段的左側(cè)為外徑與模軸架內(nèi)孔內(nèi)徑相匹配的固定段，凹模軸固 定段的左側(cè)螺紋段，凹模軸定位段的右側(cè)為與墊塊搭接的支撐段；凹模軸的定位段與固定 段之間設(shè)置有環(huán)形卡位臺(tái)；凹模軸定位段的中部開有堅(jiān)直開槽的上模讓位槽；凹模軸支撐 段的外壁向內(nèi)開有周向定位孔； 凹模為半圓柱體結(jié)構(gòu)，凹模與凹模軸定位段搭接組成的外徑相匹配于待沖槽筒形件的 內(nèi)徑，凹模的中部開有堅(jiān)直開槽的工作槽； 卡環(huán)為內(nèi)孔與凹模軸定位段外徑相匹配的環(huán)形結(jié)構(gòu)，卡環(huán)的左端端部環(huán)面上開有與待 沖槽筒形件內(nèi)外徑相匹配的工件定位環(huán)槽，該工件定位環(huán)槽的外端開有三個(gè)徑向開槽且圓 周均布的夾緊塊安裝槽，夾緊塊安裝槽的內(nèi)側(cè)與工件定位環(huán)槽連通，夾緊塊安裝槽的外側(cè) 與卡環(huán)的外壁通過螺紋孔連通；卡環(huán)的右端側(cè)壁開有四個(gè)90度等分定位銷通過孔； 凹模軸的左端穿過模軸架的內(nèi)孔，在模軸架左端穿出部分連接螺紋鎖緊螺母，使凹模 軸與模軸架之間軸向定位；凹模搭接在凹模軸的定位段，且使凹模的工作槽與凹模軸的上 模讓位槽堅(jiān)直對(duì)正；待沖槽筒形件套在凹模與凹模軸定位段搭接組成圓柱段外壁，卡環(huán)從 凹模軸的右端套入，使卡環(huán)的工件定位環(huán)槽插入待沖槽筒形件的后端；在卡環(huán)的每個(gè)夾緊 塊安裝槽內(nèi)安裝夾緊塊，通過在夾緊塊安裝槽外側(cè)的螺紋孔外擰入夾緊螺釘，使待沖槽筒 形件與卡環(huán)夾緊定位；旋轉(zhuǎn)待沖槽筒形件與卡環(huán)聯(lián)動(dòng)件，使卡環(huán)上的任意一個(gè)定位銷通過 孔與凹模軸的周向定位孔對(duì)正，并在該對(duì)正孔內(nèi)插入定位銷，實(shí)現(xiàn)待沖槽筒形件與凹模軸 的周向定位；通過旋轉(zhuǎn)手柄使墊塊的前端旋入凹模軸的右端底部，使墊塊的上端面對(duì)凹模 軸的右端進(jìn)行支撐，且墊塊的左端面緊頂卡環(huán)的后端面，使待沖槽筒形件與卡環(huán)在凹模軸 的定位段軸向定位；上模通過上模板與沖壓設(shè)備相連。
2. 如權(quán)利要求1所述的一種用于筒形件的沖槽裝置，其特征是：凹模軸的上模讓位槽 向右端端面開有排料孔，凹模軸上模讓位槽的底端放置有排料板。
【文檔編號(hào)】B21D28/14GK203862806SQ201420282034
【公開日】2014年10月8日 申請(qǐng)日期:2014年5月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月28日
【發(fā)明者】夏麗英, 程小晉, 李峰, 楊蘭, 張降梅, 王艷艷, 范國軍, 段建霞, 王立征, 胡軍偉 申請(qǐng)人:晉西工業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司