一種截止閥斜孔鉆的夾具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種截止閥斜孔鉆的夾具，截止閥斜孔鉆的夾具包括夾具底板，夾具底板上環(huán)設(shè)有左擋板、后墻板、右支板、前側(cè)右支板、前側(cè)左支板，后墻板垂直固定安裝在夾具底板后側(cè)邊緣處，左擋板與右支板分別固定安裝在后墻板的左右兩邊，左擋板、后墻板、右支板與夾具底板垂直固定安裝，左擋板與夾具底板的安裝位前側(cè)邊設(shè)有前側(cè)左支板，右支板與夾具底板的安裝位前側(cè)邊設(shè)有前側(cè)右支板，前側(cè)左支板的高度等于左擋板高度的一半，前側(cè)左支板與后墻板之間旋轉(zhuǎn)安裝有夾具板，夾具板的中間位置輪廓與所要加工截止閥口的形狀及大小對應(yīng)，閥體夾持定位的精確，前孔與后孔的加工定位精確不會改變原始位置，形成統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，最大化的提高閥體的性能等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】一種截止閥斜孔鉆的夾具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及截止閥加工領(lǐng)域，具體涉及一種截止閥斜孔鉆的夾具。

【背景技術(shù)】
[0002] 截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣，密封上面呈平面或海錐面，閥瓣沿閥座的中心線 作直線運(yùn)動。閥桿的運(yùn)動形式，通用名稱：暗桿，也有升降旋轉(zhuǎn)桿式可用于控制空氣、水、蒸 汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性介質(zhì)等各種類型流體的流動。因此，這 種類型的截流截止閥閥門非常適合作為切斷或調(diào)節(jié)以及節(jié)流用。由于該類閥門的閥桿開啟 或關(guān)閉行程相對較短，而且具有非?？煽康那袛喙δ?，又由于閥座通口的變化與閥瓣的行 程成正比例關(guān)系，非常適合于對流量的調(diào)節(jié)。
[0003] 因?yàn)榻刂归y內(nèi)部的結(jié)構(gòu)需要，故需要對截止閥進(jìn)行傾斜方向上打孔，但是在打孔 的過程中，對閥體的位置與角度控制非常重要。
[0004] 現(xiàn)在技術(shù)中，還是采用傳統(tǒng)的方式進(jìn)行打孔，沒有形成統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，而且前后孔位 的對應(yīng)又非常重要，怎樣才能夠?qū)﹂y體進(jìn)行精確的定位，前后的基準(zhǔn)不變，長期的使用，形 成統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行打孔，最大化的提高閥體的性能，成為了迫切需要解決的問題。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0005] 本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種截止閥斜孔鉆的夾具，至少具有如 下技術(shù)效果提高對閥體斜角夾持定位的精確，前孔與后孔的加工定位精確不會改變原始位 置，形成統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，最大化的提高閥體的性能。
[0006] 為解決上述現(xiàn)有的技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下方案：一種截止閥斜孔鉆的夾 具，所述截止閥斜孔鉆的夾具包括夾具底板，所述夾具底板上環(huán)設(shè)有左擋板、后墻板、右支 板、前側(cè)右支板、前側(cè)左支板，所述后墻板垂直固定安裝在夾具底板后側(cè)邊緣處，所述左擋 板與右支板分別固定安裝在后墻板的左右兩邊，所述左擋板、后墻板、右支板與夾具底板垂 直固定安裝，所述左擋板與夾具底板的安裝位前側(cè)邊設(shè)有前側(cè)左支板，所述右支板與夾具 底板的安裝位前側(cè)邊設(shè)有前側(cè)右支板，所述前側(cè)左支板的高度等于左擋板高度的一半，所 述前側(cè)左支板與后墻板之間旋轉(zhuǎn)安裝有夾具板，所述夾具板的中間位置輪廓與所要加工截 止閥口的形狀及大小對應(yīng)，所述前側(cè)左支板的左側(cè)內(nèi)壁與左擋板的邊緣之間設(shè)有至少一個 內(nèi)六角螺栓，所述前側(cè)右支板的右側(cè)內(nèi)壁與右支板的邊緣之間設(shè)有至少一個內(nèi)六角螺栓， 所述夾具板的高度小于左擋板的高度。
[0007] 在進(jìn)一步特征中，所述夾具板的中間位置固定設(shè)有閥口圓臺，所述閥口圓臺的中 間位置固定設(shè)有內(nèi)口徑圓臺。
[0008] 在進(jìn)一步特征中，所述夾具板的兩側(cè)邊中間位置對稱固定安裝有螺紋軸，所述兩 側(cè)的螺紋軸一側(cè)貫穿與后側(cè)的后墻板、一側(cè)貫穿于左前側(cè)的前側(cè)左支板的端部，所述螺紋 軸上安裝有螺軸定位螺絲，所述螺軸定位螺絲對螺紋軸進(jìn)行鎖緊可固定住夾具板的位置， 所述螺軸定位螺絲對螺紋軸進(jìn)行松動時可以使夾具板進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。
[0009] 在進(jìn)一步特征中，所述左擋板中間部位貫穿有螺紋壓緊軸，所述螺紋壓緊軸的右 端固定安裝有旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)器，所述旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)器對螺紋壓緊軸的旋轉(zhuǎn)進(jìn)行調(diào)節(jié)控制，所述螺紋 壓緊軸與左擋板相交的右側(cè)壁位置設(shè)有第一鎖位螺母與第二鎖位螺母，所述第一鎖位螺母 與第二鎖位螺母相互配合對螺紋壓緊軸進(jìn)行鎖緊定位，所述螺紋壓緊軸的左端部固定安裝 有壓緊塊，所述壓緊塊采用比截止閥材料軟的金屬材料制作，所述壓緊塊可采用黃銅材料、 鋁制材料、鋁合金材料進(jìn)行制作。
[0010] 在進(jìn)一步特征中，所述旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)器包括旋轉(zhuǎn)定位環(huán)，所述旋轉(zhuǎn)定位環(huán)與螺紋壓緊 軸的端部固定連接，所述旋轉(zhuǎn)定位環(huán)的右側(cè)固定安裝有定位環(huán)螺絲，所述定位環(huán)螺絲對旋 轉(zhuǎn)定位環(huán)進(jìn)行固定并限位，所述旋轉(zhuǎn)定位環(huán)環(huán)繞四周固定焊接有至少一個轉(zhuǎn)軸柄，所述轉(zhuǎn) 軸柄的端部設(shè)有防滑手握塊，所述防滑手握塊與轉(zhuǎn)軸柄及旋轉(zhuǎn)定位環(huán)連接的總長度小于左 擋板高度的一半距離、實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)定位環(huán)的任意旋轉(zhuǎn)。
[0011] 在進(jìn)一步特征中，所述后墻板側(cè)壁上設(shè)有滑動圓弧孔，所述滑動圓弧孔與夾具板 的移動的弧度對應(yīng)，所述夾具板沿著滑動圓弧孔移動的位置伸出有螺紋機(jī)構(gòu)、可沿著夾具 板伸出的螺紋機(jī)構(gòu)進(jìn)行鎖緊并定位，所述后墻板的內(nèi)側(cè)壁向前方設(shè)有至少一根夾板定位螺 栓，所述夾板定位螺栓對夾具板旋轉(zhuǎn)的位置進(jìn)行定位，所述后墻板的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有至少一 個定位螺栓定位孔，所述定位螺栓定位孔為螺孔型，所述定位螺栓定位孔與夾板定位螺栓 相互配合對夾具板進(jìn)行固定。
[0012] 有益效果：
[0013] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案提供的一種截止閥斜孔鉆的夾 具，至少具有如下技術(shù)效果提高對閥體斜角夾持定位的精確，前孔與后孔的加工定位精確 不會改變原始位置，形成統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，最大化的提高閥體的性能。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014] 圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015] 圖中，截止閥斜孔鉆的夾具6、夾具底板6a、左擋板6b、后墻板6c、右支板6d、前側(cè) 右支板6e、前側(cè)左支板6f、內(nèi)六角螺栓6g、夾具板7、閥口圓臺7a、內(nèi)口徑圓臺7b、螺紋軸 7c、螺軸定位螺絲7d、旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)器8、旋轉(zhuǎn)定位環(huán)8a、轉(zhuǎn)軸柄8b、防滑手握塊8c、定位環(huán)螺絲 8d、螺紋壓緊軸9、第一鎖位螺母9a、第二鎖位螺母％、壓緊塊9c、滑動圓弧孔10、夾板定位 螺栓11、定位螺栓定位孔12。

【具體實(shí)施方式】
[0016] 下面的描述在本質(zhì)上僅僅是示例性的，決不是想要限制本實(shí)用新型、本實(shí)用新型 的應(yīng)用或者用途。為了清楚，在附圖中會使用相應(yīng)的附圖標(biāo)記來標(biāo)注類似的元件。此處所 應(yīng)用的，短語"A、B和C中的至少一個"應(yīng)該解釋為應(yīng)用非排他邏輯"或"表示邏輯上的A或 B或C。應(yīng)該理解，在不改變本實(shí)用新型原理的情況下，可以以不同的順序執(zhí)行方法中的各 個步驟。
[0017] 具體的形狀由設(shè)計(jì)人員根據(jù)具體的需求所作的變更仍不應(yīng)視為脫離本實(shí)用新型 的實(shí)質(zhì)內(nèi)容。
[0018] 如圖1所示，一種截止閥斜孔鉆的夾具，截止閥斜孔鉆的夾具6包括夾具底板6a， 夾具底板6a上環(huán)設(shè)有左擋板6b、后墻板6c、右支板6d、前側(cè)右支板6e、前側(cè)左支板6f，后 墻板6c垂直固定安裝在夾具底板6a后側(cè)邊緣處，左擋板6b與右支板6d分別固定安裝在 后墻板6c的左右兩邊，左擋板6b、后墻板6c、右支板6d與夾具底板6a垂直固定安裝，左擋 板6b與夾具底板6a的安裝位前側(cè)邊設(shè)有前側(cè)左支板6f，右支板6d與夾具底板6a的安裝 位前側(cè)邊設(shè)有前側(cè)右支板6e，前側(cè)左支板6f的高度等于左擋板6b高度的一半，前側(cè)左支 板6f與后墻板6c之間旋轉(zhuǎn)安裝有夾具板7,夾具板7的中間位置輪廓與所要加工截止閥 口的形狀及大小對應(yīng)，前側(cè)左支板6f的左側(cè)內(nèi)壁與左擋板6b的邊緣之間設(shè)有至少一個內(nèi) 六角螺栓6g，前側(cè)右支板6e的右側(cè)內(nèi)壁與右支板6d的邊緣之間設(shè)有至少一個內(nèi)六角螺栓 6g，夾具板7的高度小于左擋板6b的高度。夾具板7的中間位置固定設(shè)有閥口圓臺7a，閥 口圓臺7a的中間位置固定設(shè)有內(nèi)口徑圓臺7b。夾具板7的兩側(cè)邊中間位置對稱固定安裝 有螺紋軸7c，兩側(cè)的螺紋軸7c -側(cè)貫穿與后側(cè)的后墻板6c、一側(cè)貫穿于左前側(cè)的前側(cè)左支 板6f的端部，螺紋軸7c上安裝有螺軸定位螺絲7d，螺軸定位螺絲7d對螺紋軸7c進(jìn)行鎖緊 可固定住夾具板7的位置，螺軸定位螺絲7d對螺紋軸7c進(jìn)行松動時可以使夾具板7進(jìn)行 旋轉(zhuǎn)。左擋板6b中間部位貫穿有螺紋壓緊軸9,螺紋壓緊軸9的右端固定安裝有旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié) 器8,旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)器8對螺紋壓緊軸9的旋轉(zhuǎn)進(jìn)行調(diào)節(jié)控制，螺紋壓緊軸9與左擋板6b相交 的右側(cè)壁位置設(shè)有第一鎖位螺母9a與第二鎖位螺母％，第一鎖位螺母9a與第二鎖位螺母 9b相互配合對螺紋壓緊軸9進(jìn)行鎖緊定位，螺紋壓緊軸9的左端部固定安裝有壓緊塊9c， 壓緊塊9c采用比截止閥材料軟的金屬材料制作，壓緊塊9c可采用黃銅材料、鋁制材料、鋁 合金材料進(jìn)行制作。旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)器8包括旋轉(zhuǎn)定位環(huán)8a，旋轉(zhuǎn)定位環(huán)8a與螺紋壓緊軸9的端 部固定連接，旋轉(zhuǎn)定位環(huán)8a的右側(cè)固定安裝有定位環(huán)螺絲8d，定位環(huán)螺絲8d對旋轉(zhuǎn)定位環(huán) 8a進(jìn)行固定并限位，旋轉(zhuǎn)定位環(huán)8a環(huán)繞四周固定焊接有至少一個轉(zhuǎn)軸柄8b，轉(zhuǎn)軸柄8b的 端部設(shè)有防滑手握塊8c，防滑手握塊8c與轉(zhuǎn)軸柄8b及旋轉(zhuǎn)定位環(huán)8a連接的總長度小于左 擋板6b高度的一半距離、實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)定位環(huán)8a的任意旋轉(zhuǎn)。后墻板6c側(cè)壁上設(shè)有滑動圓弧 孔10,滑動圓弧孔10與夾具板7的移動的弧度對應(yīng)，夾具板7沿著滑動圓弧孔10移動的位 置伸出有螺紋機(jī)構(gòu)、可沿著夾具板7伸出的螺紋機(jī)構(gòu)進(jìn)行鎖緊并定位，后墻板6c的內(nèi)側(cè)壁 向前方設(shè)有至少一根夾板定位螺栓11，夾板定位螺栓11對夾具板7旋轉(zhuǎn)的位置進(jìn)行定位， 后墻板6c的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有至少一個定位螺栓定位孔12,定位螺栓定位孔12為螺孔型，定位 螺栓定位孔12與夾板定位螺栓11相互配合對夾具板7進(jìn)行固定。
[0019] 實(shí)際工作時，一種截止閥斜孔鉆的夾具，截止閥斜孔鉆的夾具6包括夾具底板6a， 夾具底板6a上環(huán)設(shè)有左擋板6b、后墻板6c、右支板6d、前側(cè)右支板6e、前側(cè)左支板6f，后 墻板6c垂直固定安裝在夾具底板6a后側(cè)邊緣處，左擋板6b與右支板6d分別固定安裝在 后墻板6c的左右兩邊，左擋板6b、后墻板6c、右支板6d與夾具底板6a垂直固定安裝，左擋 板6b與夾具底板6a的安裝位前側(cè)邊設(shè)有前側(cè)左支板6f，右支板6d與夾具底板6a的安裝 位前側(cè)邊設(shè)有前側(cè)右支板6e，前側(cè)左支板6f的高度等于左擋板6b高度的一半，前側(cè)左支板 6f與后墻板6c之間旋轉(zhuǎn)安裝有夾具板7,夾具板7的中間位置輪廓與所要加工截止閥口的 形狀及大小對應(yīng)，前側(cè)左支板6f的左側(cè)內(nèi)壁與左擋板6b的邊緣之間設(shè)有至少一個內(nèi)六角 螺栓6g，前側(cè)右支板6e的右側(cè)內(nèi)壁與右支板6d的邊緣之間設(shè)有至少一個內(nèi)六角螺栓6g， 夾具板7的高度小于左擋板6b的高度。
[0020] 夾具底板6a對整個截止閥斜孔鉆的夾具6進(jìn)行定位支撐，并確定各個原件之間的 位置。
[0021] 夾具底板6a上環(huán)設(shè)有左擋板6b擋住左側(cè)方位置，防置閥體脫落出截止閥斜孔鉆 的夾具6,并提供左側(cè)的總支撐。
[0022] 后墻板6c擋住后側(cè)方位置，提供各個原件的安裝墻板作用，將各個原件總體的結(jié) 合在一起。
[0023] 右支板6d對截止閥斜孔鉆的夾具6的右側(cè)進(jìn)行支撐，并對螺紋壓緊軸9進(jìn)行安 裝，確定夾緊閥體時的位置。
[0024] 前側(cè)右支板6e對左擋板6b的前側(cè)部提供支撐，并確定夾具板7的旋轉(zhuǎn)位置。
[0025] 前側(cè)左支板6f對右支板6d進(jìn)行支撐，進(jìn)一步的確定螺紋壓緊軸9進(jìn)行安裝后的 結(jié)構(gòu)比較穩(wěn)定可以實(shí)現(xiàn)。
[0026] 前側(cè)左支板6f與前側(cè)右支板6e設(shè)計(jì)相對左擋板6b與右支板6d較小，可以保證 閥安裝時比較方便，操作簡易。
[0027] 后墻板6c垂直固定安裝在夾具底板6a后側(cè)邊緣處，充分的保證夾持閥體的空間。
[0028] 左擋板6b與右支板6d分別固定安裝在后墻板6c的左右兩邊進(jìn)一步充分的保證 夾持閥體的空間。
[0029] 左擋板6b、后墻板6c、右支板6d與夾具底板6a垂直固定安裝，通過后墻板6c進(jìn) 行總體的連接固定，一體化后結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固。
[0030] 左擋板6b與夾具底板6a的安裝位前側(cè)邊設(shè)有前側(cè)左支板6f，通過前側(cè)左支板6f 增強(qiáng)結(jié)構(gòu)之間的連接效果，更加穩(wěn)定。
[0031] 右支板6d與夾具底板6a的安裝位前側(cè)邊設(shè)有前側(cè)右支板6e，通過前側(cè)右支板6e 增強(qiáng)結(jié)構(gòu)之間的連接效果，更加穩(wěn)定。
[0032] 前側(cè)左支板6f的高度等于左擋板6b高度的一半，前側(cè)左支板6f與后墻板6c之 間旋轉(zhuǎn)安裝有夾具板7,保證夾具板7安裝后可以旋轉(zhuǎn)。
[0033] 夾具板7的中間位置輪廓與所要加工截止閥口的形狀及大小對應(yīng)，便于閥體進(jìn)行 安裝與定位，更加精確。
[0034] 前側(cè)左支板6f的左側(cè)內(nèi)壁與左擋板6b的邊緣之間設(shè)有至少一個內(nèi)六角螺栓6g， 實(shí)現(xiàn)安裝方便，而且結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，內(nèi)六角螺栓6g沉入內(nèi)部，避免對外部結(jié)構(gòu)的影響。
[0035] 前側(cè)右支板6e的右側(cè)內(nèi)壁與右支板6d的邊緣之間設(shè)有至少一個內(nèi)六角螺栓6g， 實(shí)現(xiàn)安裝方便，而且結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，內(nèi)六角螺栓6g沉入內(nèi)部，避免對外部結(jié)構(gòu)的影響。
[0036] 夾具板7的高度小于左擋板6b的高度，進(jìn)一步保證夾具板7可以在左擋板6b的 右側(cè)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。
[0037] 夾具板7的中間位置固定設(shè)有閥口圓臺7a，閥口圓臺7a的中間位置固定設(shè)有內(nèi)口 徑圓臺7b。
[0038] 閥口圓臺7a與閥體的圓形輪廓對應(yīng)，進(jìn)一步確定安裝位置精確，不會隨意改變， 定位精確。
[0039] 閥口圓臺7a的中間位置固定設(shè)有內(nèi)口徑圓臺7b，內(nèi)口徑圓臺7b與閥體的內(nèi)部進(jìn) 行吻合的對應(yīng)，更進(jìn)一步的確定安裝位置精確，使定位更加精確，而且閥體在進(jìn)行加工時， 不會移動位置，固定后的結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固。
[0040] 夾具板7的兩側(cè)邊中間位置對稱固定安裝有螺紋軸7c，兩側(cè)的螺紋軸7c -側(cè)貫穿 與后側(cè)的后墻板6c、一側(cè)貫穿于左前側(cè)的前側(cè)左支板6f的端部，螺紋軸7c上安裝有螺軸定 位螺絲7d，螺軸定位螺絲7d對螺紋軸7c進(jìn)行鎖緊可固定住夾具板7的位置，螺軸定位螺絲 7d對螺紋軸7c進(jìn)行松動時可以使夾具板7進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。
[0041 ] 夾具板7的兩側(cè)邊中間位置對稱固定安裝有螺紋軸7c，通過螺紋軸7c實(shí)現(xiàn)夾具板 7的旋轉(zhuǎn)支撐。
[0042] 兩側(cè)的螺紋軸7c -側(cè)貫穿與后側(cè)的后墻板6c、一側(cè)貫穿于左前側(cè)的前側(cè)左支板 6f的端部，通過前后兩端都分別進(jìn)行支撐，形成旋轉(zhuǎn)軸的效果，穩(wěn)固夾具板7旋轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)。
[0043] 左擋板6b中間部位貫穿有螺紋壓緊軸9,螺紋壓緊軸9的右端固定安裝有旋轉(zhuǎn)調(diào) 節(jié)器8,旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)器8對螺紋壓緊軸9的旋轉(zhuǎn)進(jìn)行調(diào)節(jié)控制，螺紋壓緊軸9與左擋板6b相交 的右側(cè)壁位置設(shè)有第一鎖位螺母9a與第二鎖位螺母％，第一鎖位螺母9a與第二鎖位螺母 9b相互配合對螺紋壓緊軸9進(jìn)行鎖緊定位，螺紋壓緊軸9的左端部固定安裝有壓緊塊9c， 壓緊塊9c采用比截止閥材料軟的金屬材料制作，壓緊塊9c可采用黃銅材料、鋁制材料、鋁 合金材料進(jìn)行制作。
[0044] 左擋板6b中間部位貫穿有螺紋壓緊軸9,通過螺紋壓緊軸9對閥體進(jìn)行壓緊，并限 定閥體的位置，在進(jìn)行加工時，閥體的位置不會改變。
[0045] 螺紋壓緊軸9的右端固定安裝有旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)器8,旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)器8對螺紋壓緊軸9的旋 轉(zhuǎn)進(jìn)行調(diào)節(jié)控制。
[0046] 螺紋壓緊軸9與左擋板6b相交的右側(cè)壁位置設(shè)有第一鎖位螺母9a與第二鎖位螺 母％，第一鎖位螺母9a與第二鎖位螺母9b相互配合對螺紋壓緊軸9進(jìn)行鎖緊定位。
[0047] 螺紋壓緊軸9的左端部固定安裝有壓緊塊9c，通過壓緊塊9c與閥體進(jìn)行直接的擠 壓，閥體的表面會被壓緊塊9c緊緊的咬住，形成穩(wěn)定的固定結(jié)構(gòu)。
[0048] 壓緊塊9c采用比截止閥材料軟的金屬材料制作，壓緊塊9c可采用黃銅材料、鋁制 材料、鋁合金材料進(jìn)行制作，在壓緊塊9c對閥體進(jìn)行壓緊時，確定壓緊位置后，要不傷害閥 體的表面，提高閥體的質(zhì)量，采用比截止閥材料軟的金屬材料制作可以保護(hù)好閥體，而且進(jìn) 行擠壓時接觸更加緊密牢固。壓緊塊9c可采用黃銅材料、鋁制材料、鋁合金材料進(jìn)行制作， 可以實(shí)現(xiàn)不傷害閥體外部與緊密配合的效果。
[0049] 旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)器8包括旋轉(zhuǎn)定位環(huán)8a，旋轉(zhuǎn)定位環(huán)8a與螺紋壓緊軸9的端部固定連 接，旋轉(zhuǎn)定位環(huán)8a的右側(cè)固定安裝有定位環(huán)螺絲8d，定位環(huán)螺絲8d對旋轉(zhuǎn)定位環(huán)8a進(jìn)行 固定并限位，旋轉(zhuǎn)定位環(huán)8a環(huán)繞四周固定焊接有至少一個轉(zhuǎn)軸柄8b，轉(zhuǎn)軸柄8b的端部設(shè)有 防滑手握塊8c，防滑手握塊8c與轉(zhuǎn)軸柄8b及旋轉(zhuǎn)定位環(huán)8a連接的總長度小于左擋板6b 高度的一半距離、實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)定位環(huán)8a的任意旋轉(zhuǎn)。
[0050] 旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)器8包括旋轉(zhuǎn)定位環(huán)8a，旋轉(zhuǎn)定位環(huán)8a與螺紋壓緊軸9的端部固定連 接，在旋轉(zhuǎn)定位環(huán)8a旋轉(zhuǎn)時可以帶動螺紋壓緊軸9進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，提高旋轉(zhuǎn)定位環(huán)8a間接的帶 動螺紋壓緊軸9旋轉(zhuǎn)，可以通過在旋轉(zhuǎn)定位環(huán)8a安裝外部的結(jié)構(gòu)，提高對旋轉(zhuǎn)定位環(huán)8a的 操作性能，實(shí)現(xiàn)方便操作的效果。
[0051] 旋轉(zhuǎn)定位環(huán)8a的右側(cè)固定安裝有定位環(huán)螺絲8d，定位環(huán)螺絲8d對旋轉(zhuǎn)定位環(huán)8a 進(jìn)行固定并限位，確定旋轉(zhuǎn)定位環(huán)8a的位置固定，不會改變，實(shí)現(xiàn)實(shí)用持久穩(wěn)固。
[0052] 旋轉(zhuǎn)定位環(huán)8a環(huán)繞四周固定焊接有至少一個轉(zhuǎn)軸柄8b，通過轉(zhuǎn)軸柄8b扳動，帶動 旋轉(zhuǎn)定位環(huán)8a進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，提高操作效果，采用杠桿原理進(jìn)行借力，操作更加省力。
[0053] 轉(zhuǎn)軸柄8b的端部設(shè)有防滑手握塊8c，方便操作人員手掌的操作性，進(jìn)一步方便操 作效果。
[0054] 防滑手握塊8c與轉(zhuǎn)軸柄8b及旋轉(zhuǎn)定位環(huán)8a連接的總長度小于左擋板6b高度的 一半距離、實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)定位環(huán)8a的任意旋轉(zhuǎn)，進(jìn)一步確定防滑手握塊8c與轉(zhuǎn)軸柄8b及旋轉(zhuǎn) 定位環(huán)8a綜合在一起操作時，可以穩(wěn)定運(yùn)行。
[0055] 后墻板6c側(cè)壁上設(shè)有滑動圓弧孔10,滑動圓弧孔10與夾具板7的移動的弧度對 應(yīng)，夾具板7沿著滑動圓弧孔10移動的位置伸出有螺紋機(jī)構(gòu)、可沿著夾具板7伸出的螺紋 機(jī)構(gòu)進(jìn)行鎖緊并定位，后墻板6c的內(nèi)側(cè)壁向前方設(shè)有至少一根夾板定位螺栓11，夾板定位 螺栓11對夾具板7旋轉(zhuǎn)的位置進(jìn)行定位，后墻板6c的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有至少一個定位螺栓定 位孔12,定位螺栓定位孔12為螺孔型，定位螺栓定位孔12與夾板定位螺栓11相互配合對 夾具板7進(jìn)行固定。
[0056] 后墻板6c側(cè)壁上設(shè)有滑動圓弧孔10,滑動圓弧孔10與夾具板7的移動的弧度對 應(yīng)，通過滑動圓弧孔10對夾具板7的移動與位置進(jìn)行限定，進(jìn)一步保證夾具板7運(yùn)行持久 后不會變形，即使變形也會及時的對比察覺到。
[0057] 夾具板7沿著滑動圓弧孔10移動的位置伸出有螺紋機(jī)構(gòu)、可沿著夾具板7伸出的 螺紋機(jī)構(gòu)進(jìn)行鎖緊并定位，進(jìn)一步提高夾具板7對閥體夾持時的穩(wěn)定效果。
[0058] 后墻板6c的內(nèi)側(cè)壁向前方設(shè)有至少一根夾板定位螺栓11，夾板定位螺栓11對夾 具板7旋轉(zhuǎn)的位置進(jìn)行定位，在閥體固定后，通過夾板定位螺栓11對閥體的位置進(jìn)行固定， 確定位置精準(zhǔn)不會改變，打孔更加精確。
[0059] 后墻板6c的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有至少一個定位螺栓定位孔12,定位螺栓定位孔12為螺 孔型，定位螺栓定位孔12與夾板定位螺栓11相互配合對夾具板7進(jìn)行固定，通過定位螺栓 定位孔12對夾板定位螺栓11的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)不同規(guī)格閥體的定位與加工，提高截止 閥斜孔鉆的夾具6的操作與使用范圍。
[0060] 本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型精神作舉例說明，本實(shí)用新型所 屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似 的方式替代，但并不會偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
[0061] 盡管本文較多地使用了截止閥斜孔鉆的夾具6、夾具底板6a、左擋板6b、后墻板 6c、右支板6d、前側(cè)右支板6e、前側(cè)左支板6f、內(nèi)六角螺栓6g、夾具板7、閥口圓臺7a、內(nèi)口 徑圓臺7b、螺紋軸7c、螺軸定位螺絲7d、旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)器8、旋轉(zhuǎn)定位環(huán)8a、轉(zhuǎn)軸柄8b、防滑手握 塊8c、定位環(huán)螺絲8d、螺紋壓緊軸9、第一鎖位螺母9a、第二鎖位螺母％、壓緊塊9c、滑動圓 弧孔10、夾板定位螺栓11、定位螺栓定位孔12等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。 使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種 附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
【權(quán)利要求】
1. 一種截止閥斜孔鉆的夾具，其特征在于：所述截止閥斜孔鉆的夾具（6)包括夾具底 板（6a)，所述夾具底板（6a)上環(huán)設(shè)有左擋板（6b)、后墻板（6c)、右支板（6d)、前側(cè)右支板 (6e)、前側(cè)左支板（6f)，所述后墻板（6c)垂直固定安裝在夾具底板（6a)后側(cè)邊緣處，所述 左擋板（6b )與右支板（6d)分別固定安裝在后墻板（6c )的左右兩邊，所述左擋板（6b )、后墻 板（6c)、右支板（6d)與夾具底板（6a)垂直固定安裝，所述左擋板（6b)與夾具底板（6a)的 安裝位前側(cè)邊設(shè)有前側(cè)左支板（6f)，所述右支板（6d)與夾具底板（6a)的安裝位前側(cè)邊設(shè) 有前側(cè)右支板（6e)，所述前側(cè)左支板（6f)的高度等于左擋板（6b )高度的一半，所述前側(cè)左 支板（6f)與后墻板（6c)之間旋轉(zhuǎn)安裝有夾具板（7)，所述夾具板（7)的中間位置輪廓與所 要加工截止閥口的形狀及大小對應(yīng)，所述前側(cè)左支板（6f)的左側(cè)內(nèi)壁與左擋板（6b)的邊 緣之間設(shè)有至少一個內(nèi)六角螺栓（6g)，所述前側(cè)右支板（6e)的右側(cè)內(nèi)壁與右支板（6d)的 邊緣之間設(shè)有至少一個內(nèi)六角螺栓（6g)，所述夾具板（7)的高度小于左擋板（6b)的高度。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的截止閥斜孔鉆的夾具，其特征在于：所述夾具板（7)的中間位 置固定設(shè)有閥口圓臺（7 a )，所述閥口圓臺（7 a )的中間位置固定設(shè)有內(nèi)口徑圓臺（7 b )。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的截止閥斜孔鉆的夾具，其特征在于：所述夾具板（7)的兩側(cè)邊 中間位置對稱固定安裝有螺紋軸（7c)，所述兩側(cè)的螺紋軸（7c)-側(cè)貫穿與后側(cè)的后墻板 (6c)、一側(cè)貫穿于左前側(cè)的前側(cè)左支板（6f)的端部，所述螺紋軸（7c)上安裝有螺軸定位螺 絲（7d)，所述螺軸定位螺絲（7d)對螺紋軸（7c)進(jìn)行鎖緊可固定住夾具板（7)的位置，所述 螺軸定位螺絲（7d)對螺紋軸（7c )進(jìn)行松動時可以使夾具板（7 )進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的截止閥斜孔鉆的夾具，其特征在于：所述左擋板（6b)中間部 位貫穿有螺紋壓緊軸（9)，所述螺紋壓緊軸（9)的右端固定安裝有旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)器（8)，所述旋 轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)器（8)對螺紋壓緊軸（9)的旋轉(zhuǎn)進(jìn)行調(diào)節(jié)控制，所述螺紋壓緊軸（9)與左擋板（6b)相 交的右側(cè)壁位置設(shè)有第一鎖位螺母（9a)與第二鎖位螺母（％)，所述第一鎖位螺母（9a)與 第二鎖位螺母（9b)相互配合對螺紋壓緊軸（9)進(jìn)行鎖緊定位，所述螺紋壓緊軸（9)的左端 部固定安裝有壓緊塊（9c)，所述壓緊塊（9c)采用比截止閥材料軟的金屬材料制作，所述壓 緊塊（9c )可采用黃銅材料、鋁制材料、鋁合金材料進(jìn)行制作。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的截止閥斜孔鉆的夾具，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)器（8)包括 旋轉(zhuǎn)定位環(huán)（8a)，所述旋轉(zhuǎn)定位環(huán)（8a)與螺紋壓緊軸（9)的端部固定連接，所述旋轉(zhuǎn)定位 環(huán)（8a)的右側(cè)固定安裝有定位環(huán)螺絲（8d)，所述定位環(huán)螺絲（8d)對旋轉(zhuǎn)定位環(huán)（8a)進(jìn)行 固定并限位，所述旋轉(zhuǎn)定位環(huán)（8a)環(huán)繞四周固定焊接有至少一個轉(zhuǎn)軸柄（8b)，所述轉(zhuǎn)軸柄 (8b )的端部設(shè)有防滑手握塊（8c )，所述防滑手握塊（8c )與轉(zhuǎn)軸柄（8b )及旋轉(zhuǎn)定位環(huán)（8a) 連接的總長度小于左擋板（6b)高度的一半距離、實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)定位環(huán)（8a)的任意旋轉(zhuǎn)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的截止閥斜孔鉆的夾具，其特征在于：所述后墻板（6c)側(cè)壁上 設(shè)有滑動圓弧孔（10)，所述滑動圓弧孔（10)與夾具板（7)的移動的弧度對應(yīng)，所述夾具板 (7)沿著滑動圓弧孔（10)移動的位置伸出有螺紋機(jī)構(gòu)、可沿著夾具板（7)伸出的螺紋機(jī)構(gòu) 進(jìn)行鎖緊并定位，所述后墻板（6c)的內(nèi)側(cè)壁向前方設(shè)有至少一根夾板定位螺栓（11)，所述 夾板定位螺栓（11)對夾具板（7)旋轉(zhuǎn)的位置進(jìn)行定位，所述后墻板（6c)的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有 至少一個定位螺栓定位孔（12)，所述定位螺栓定位孔（12)為螺孔型，所述定位螺栓定位孔 (12)與夾板定位螺栓（11)相互配合對夾具板（7)進(jìn)行固定。
【文檔編號】B23B47/00GK203900942SQ201420281845
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年5月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月29日
【發(fā)明者】林 建, 林勇, 章斌 申請人:浙江瑞興閥門有限公司