自動化沖孔的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種自動化沖孔機(jī)，包括機(jī)床床身主體，所述機(jī)床床身主體的前端中部設(shè)有伸降臺，伸降臺的頂部前端設(shè)有工作平臺，工作平臺的前端左側(cè)設(shè)有馬達(dá)電機(jī)，工作平臺的頂部左側(cè)靠后端處設(shè)有主軸座，工作平臺的頂部右側(cè)靠后端處設(shè)有氣壓件，氣壓件的左側(cè)連接有氣壓頂針，氣壓件的頂部與機(jī)床床身主體的右側(cè)中部之間連接有氣管；所述機(jī)床床身主體的頂端中部設(shè)有動力主軸座，動力主軸座的前端靠頂端中部處設(shè)有動力主軸，動力主軸座的左側(cè)下端設(shè)有主軸卡盤；所述機(jī)床床身主體的下端右側(cè)連接有數(shù)控系統(tǒng)。本實(shí)用新型擴(kuò)大了加工工件范圍，保證了鉆孔專機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的高可靠性。
【專利說明】自動化沖孔機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種自動化沖孔機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002] 目前，幾乎在各個生產(chǎn)領(lǐng)域的產(chǎn)品中都能遇到鉆孔，隨著產(chǎn)品要求的提高，不僅僅 孔徑精度，孔深加深，而且對孔尺寸形狀精度和表面粗糙度的要求也越來越高。近年來， 遇到過很多小零件上都有這種精度孔，零件本身的形體就小，在其滾珠螺母上還要鉆出 fO. 01?0. 03mm精度誤差的孔和孔距；
[0003] 滾珠螺母零件孔是比較典型的，GCrl5材料本身也很難加工，如又硬又粘的，極硬 的高溫合金和磁性材料，質(zhì)硬而脆的琥珀、瑪瑙等。在這些材料零件上要鉆出孔，難度很大。 用激光和電火花加工這些孔，因孔的精度、表面粗糙度、效率等原因，很難達(dá)到零件的設(shè)計(jì) 要求。這類孔，目前在國內(nèi)仍是機(jī)械加工當(dāng)中的一大難題，很多公司需進(jìn)口或用滾珠絲杠螺 母反向器專用鉆孔機(jī)床來保證鉆孔精度和生產(chǎn)量，專用機(jī)床價格少擇幾十萬、多擇近百萬。 有的公司計(jì)設(shè)用夾具來保證鉆孔的精度，夾具加工對操作工的操作要求很高，但生產(chǎn)效益 不商，會造成廣品質(zhì)量不穩(wěn)定。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0004] 本實(shí)用新型的目的是提供一種自動化沖孔機(jī)，以克服目前的滾珠螺母等材料零件 的鉆孔難度大，仍是機(jī)械加工當(dāng)中的一大難題，很多公司需進(jìn)口或用滾珠絲杠螺母反向器 專用鉆孔機(jī)床來保證鉆孔精度和生產(chǎn)量，成本高。用夾具保證鉆孔的精度，夾具加工對操作 工的操作要求很高，但生產(chǎn)效益不高，會造成產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定的不足；
[0005] 本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：
[0006] -種自動化沖孔機(jī)，包括機(jī)床床身主體，所述機(jī)床床身主體的前端中部設(shè)有伸降 臺，伸降臺的頂部前端設(shè)有工作平臺，工作平臺的前端左側(cè)設(shè)有馬達(dá)電機(jī)，工作平臺的頂部 左側(cè)靠后端處設(shè)有主軸座，工作平臺的頂部右側(cè)靠后端處設(shè)有氣壓件，氣壓件的左側(cè)連接 有氣壓頂針，氣壓件的頂部與機(jī)床床身主體的右側(cè)中部之間連接有氣管；所述機(jī)床床身主 體的頂端中部設(shè)有動力主軸座，動力主軸座的前端靠頂端中部處設(shè)有動力主軸，動力主軸 座的左側(cè)下端設(shè)有主軸卡盤；所述機(jī)床床身主體的下端右側(cè)連接有數(shù)控系統(tǒng)；
[0007] 上述的自動化沖孔機(jī)，動力主軸座3的底部設(shè)有兩道平行的凸臺13 ;
[0008] 本實(shí)用新型的有益效果為：精度高、產(chǎn)量多，操作簡單；工作臺面大，擴(kuò)大了加工 工件范圍；提高了鉆孔專機(jī)的傳動精度和靈敏度；自動化程度高，保證了鉆孔專機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的 高可靠性；結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，制造成本較低，鉆孔專機(jī)加工效率和精度均大幅度提高，性能價 值比好。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009] 下面根據(jù)附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明；
[0010] 圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的自動化沖孔機(jī)的正面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011] 圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的自動化沖孔機(jī)的機(jī)床床身的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012] 圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的自動化沖孔機(jī)的數(shù)控系統(tǒng)的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013] 圖中：
[0014] 1、主軸座；2、馬達(dá)電機(jī)；3、動力主軸座；4、動力主軸；5、主軸卡盤；6、機(jī)床床身； 7、工作平臺；8、伸降臺；9、數(shù)控系統(tǒng)；10、氣壓頂針；11、氣管；12、氣壓件；13、凸臺。

【具體實(shí)施方式】
[0015] 如圖1-3所示，本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種自動化沖孔機(jī)，包括機(jī)床床身主體 6,所述機(jī)床床身主體6的前端中部設(shè)有伸降臺8,伸降臺8的頂部前端設(shè)有工作平臺7,工 作平臺7的前端左側(cè)設(shè)有馬達(dá)電機(jī)2,工作平臺7的頂部左側(cè)靠后端處設(shè)有主軸座1，工作 平臺7的頂部右側(cè)靠后端處設(shè)有氣壓件12,氣壓件12的左側(cè)連接有氣壓頂針10,氣壓件12 的頂部與機(jī)床床身主體6的右側(cè)中部之間連接有氣管11 ;所述機(jī)床床身主體6的頂端中部 設(shè)有動力主軸座3,動力主軸座3的前端靠頂端中部處設(shè)有動力主軸4,動力主軸座3的左 側(cè)下端設(shè)有主軸卡盤5 ;所述機(jī)床床身主體6的下端右側(cè)連接有數(shù)控系統(tǒng)9 ;
[0016] 進(jìn)一步地，動力主軸座3的底部設(shè)有兩道平行的凸臺13,可以放置在生產(chǎn)過程中 使用到的小工具；
[0017] 具體使用時，鉆孔專機(jī)的鉆孔直徑為fl?f50mm，精度為±0. 005mm，鉆孔專機(jī) 主軸徑向和軸向跳動精度為< 〇. 〇〇3mm，鉆孔位置尺寸精度為±0. 01mm;主軸轉(zhuǎn)速范圍為 20000?80000r/min，無級調(diào)速，主軸升降高度為60mm;主軸最大鉆削高度為120mm，工作臺 ill、后、左、右最大移動距尚均為50mm;
[0018] 本實(shí)用新型不局限于上述最佳實(shí)施方式，任何人在本實(shí)用新型的啟示下都可得出 其他各種形式的產(chǎn)品，但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化，凡是具有與本申請相同或相 近似的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種自動化沖孔機(jī)，包括機(jī)床床身主體（6)，其特征在于：所述機(jī)床床身主體（6)的 前端中部設(shè)有伸降臺（8)，伸降臺（8)的頂部前端設(shè)有工作平臺（7)，工作平臺（7)的前端左 側(cè)設(shè)有馬達(dá)電機(jī)（2)，工作平臺（7)的頂部左側(cè)靠后端處設(shè)有主軸座（1)，工作平臺（7)的頂 部右側(cè)靠后端處設(shè)有氣壓件（12)，氣壓件（12)的左側(cè)連接有氣壓頂針（10)，氣壓件（12)的 頂部與機(jī)床床身主體（6)的右側(cè)中部之間連接有氣管（11);所述機(jī)床床身主體（6)的頂端 中部設(shè)有動力主軸座（3)，動力主軸座（3)的前端靠頂端中部處設(shè)有動力主軸（4)，動力主 軸座（3)的左側(cè)下端設(shè)有主軸卡盤（5);所述機(jī)床床身主體（6)的下端右側(cè)連接有數(shù)控系統(tǒng) (9)。
2. 如權(quán)利要求1所述的自動化沖孔機(jī)，其特征在于：所述數(shù)控系統(tǒng)采用觸屏控制。
3. 如權(quán)利要求1所述的自動化沖孔機(jī)，其特征在于：動力主軸座（3)的底部設(shè)有兩道平 行的凸臺（13)。
【文檔編號】B23B39/16GK203863056SQ201420281635
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年5月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月29日
【發(fā)明者】不公告發(fā)明人 申請人:六安市科宇專利技術(shù)開發(fā)服務(wù)有限公司