電芯保護(hù)板折彎機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型揭示了一種電芯保護(hù)板折彎機構(gòu)，該機構(gòu)包括用于固定電芯的定位裝置和用于折彎電芯保護(hù)板的折彎裝置，所述定位裝置包括水平設(shè)置的底板、安裝于底板上的固定電芯裝置和驅(qū)動底板移動的第一驅(qū)動裝置；所述折彎裝置包括基準(zhǔn)擋塊、上模塊、下模塊和驅(qū)動上模塊豎直方向移動的第二驅(qū)動裝置；第一驅(qū)動裝置驅(qū)動底板移動至電芯保護(hù)板位于下模塊的上方且電芯保護(hù)板與基準(zhǔn)擋塊接觸，第二驅(qū)動裝置驅(qū)動上模塊下移，上模塊和下模塊配合將電芯保護(hù)板的連接片折彎。本實用新型機械折彎角度的一性高，折彎點的選取同樣一致性高，使得后續(xù)安裝外框的良率提高；同時通過機械化自動折彎，可以提高折彎效率，降低生產(chǎn)成本。
【專利說明】電芯保護(hù)板折彎機構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及電芯保護(hù)板折彎領(lǐng)域，尤其涉及一種電芯保護(hù)板折彎機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]電芯保護(hù)板折彎是指將電芯和電芯保護(hù)板之間的連接片折彎九十度，方便后續(xù)在電芯保護(hù)板上安裝外框。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)的電芯保護(hù)板折彎是通過人工進(jìn)行折彎，存在折彎角度不統(tǒng)一、折彎點不固定等問題，而且效率低下，提高了電芯產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的主要目的為提供一種折彎角度、折彎點一致性高的自動化的電芯保護(hù)板折彎機構(gòu)。
[0005]為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實用新型提出的解決技術(shù)方案為:一種電芯保護(hù)板折彎機構(gòu)，包括用于固定電芯的定位裝置和用于折彎電芯保護(hù)板的折彎裝置，
[0006]所述定位裝置包括水平設(shè)置的底板、安裝于底板上的固定電芯裝置和驅(qū)動底板移動的第一驅(qū)動裝置；
[0007]所述折彎裝置包括基準(zhǔn)擋塊、上模塊、下模塊和驅(qū)動上模塊豎直方向移動的第二驅(qū)動裝置；
[0008]第一驅(qū)動裝置驅(qū)動底板移動至電芯保護(hù)板位于下模塊的上方且電芯保護(hù)板與基準(zhǔn)擋塊接觸，第二驅(qū)動裝置驅(qū)動上模塊下移，上模塊和下模塊配合將電芯保護(hù)板的連接片折彎。
[0009]進(jìn)一步地，所述定位裝置還包括第一擋塊、第二擋塊和第三擋塊，分別設(shè)置于底板的外側(cè)；第一擋塊和第二擋塊相互平行設(shè)置，第三擋塊垂直于第一擋塊和第二擋塊，三個擋塊形成一個一側(cè)開口的矩形容置空間，底板設(shè)置于矩形容置空間內(nèi)，電芯保護(hù)板通過矩形容置空間的開口伸出；
[0010]所述第一擋塊、第二擋塊和第三擋塊均為活動擋邊；或，第一擋塊和第二擋塊中的一個為活動擋塊，另一個為固定擋塊，第三擋塊為活動擋塊；
[0011]所述第一驅(qū)動裝置驅(qū)動底板移動并使電芯保護(hù)板與所述基準(zhǔn)擋塊接觸，第一擋塊、第二擋塊和第三擋塊中的活動擋塊推動固定底座上的電芯直至電芯穩(wěn)定，所述電芯固定裝置啟動將電芯固定。
[0012]進(jìn)一步地，所述活動擋塊包括推動裝置、安裝于推動裝置上的擋塊；所述推動裝置包括推動軸，擋塊上設(shè)置有孔洞，推動軸上套接有彈簧，彈簧伸入孔洞并與擋塊連接；擋塊被阻擋時，推動軸可繼續(xù)推進(jìn)指定距離。
[0013]進(jìn)一步地，所述基準(zhǔn)擋塊連接第三驅(qū)動裝置，該第三驅(qū)動裝置驅(qū)動基準(zhǔn)擋塊水平向底板靠近或遠(yuǎn)離。
[0014]進(jìn)一步地，所述下模塊包括兩個，分別對應(yīng)電芯保護(hù)板的兩個連接片，兩個下模塊分別連接有第四驅(qū)動裝置和第五驅(qū)動裝置，第四驅(qū)動裝置和第五驅(qū)動裝置分別驅(qū)動對應(yīng)的下模塊垂直于底板運動的方向水平移動。
[0015]進(jìn)一步地，所述電芯固定裝置為真空吸盤固定裝置，底板上設(shè)置真空吸盤，真空吸盤連接有真空泵。
[0016]本實用新型的有益效果為:電芯通過固定電芯的定位裝置移動到指定位置使電芯保護(hù)板與基準(zhǔn)擋塊接觸，上模塊下移，上模塊和下模塊配合將電芯保護(hù)板的連接片折彎，機械折彎角度的一性高，折彎點的選取同樣一致性高，使得后續(xù)安裝外框的良率提高；同時通過機械化自動折彎,可以提高折彎效率,降低生產(chǎn)成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型一實施例電芯保護(hù)板折彎機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是本實用新型一實施例定位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]本實用新型目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結(jié)合實施例，參照附圖做進(jìn)一步說明。
【具體實施方式】
[0020]應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0021]參照圖1和圖2，提出本實用新型一實施例的一種電芯保護(hù)板折彎機構(gòu)，包括用于固定電芯的定位裝置和用于折彎電芯保護(hù)板的折彎裝置，所述定位裝置包括水平設(shè)置的底板10、安裝于底板10上的固定電芯裝置111和驅(qū)動底板10移動的第一驅(qū)動裝置(圖中未示出)；所述折彎裝置包括基準(zhǔn)擋塊27、上模塊21、下模塊22和驅(qū)動上模塊21豎直方向移動的第二驅(qū)動裝置23 ;第一驅(qū)動裝置驅(qū)動底板10移動至電芯保護(hù)板位于下模塊22的上方且電芯保護(hù)板與基準(zhǔn)擋塊27接觸，第二驅(qū)動裝置23驅(qū)動上模塊21下移，上模塊21和下模塊22配合將電芯保護(hù)板的連接片折彎。
[0022]本實用新型電芯通過固定電芯的定位裝置移動到指定位置使電芯保護(hù)板與基準(zhǔn)擋塊27接觸，上模塊21下移，上模塊21和下模塊22配合將電芯保護(hù)板的連接片折彎，機械折彎角度的一性高，折彎點的選取一致性高，使得后續(xù)安裝外框的良率提高；同時通過機械化自動折彎，可以提高折彎效率，降低生產(chǎn)成本
[0023]在本實用新型的一實施例中，上述基準(zhǔn)擋塊27連接第三驅(qū)動裝置26，該第三驅(qū)動裝置26驅(qū)動基準(zhǔn)擋塊27水平向底板10靠近或遠(yuǎn)離。第三驅(qū)動裝置26驅(qū)動基準(zhǔn)擋塊27水平向底板10靠近或遠(yuǎn)離，可以調(diào)整基準(zhǔn)擋塊的位置，從而可以適應(yīng)不同規(guī)格電芯保護(hù)板折彎的工作，提高本實用新型的使用效率，可以為更多型號的電芯進(jìn)行電芯保護(hù)板折彎。如電芯規(guī)格較大，電芯和電芯保護(hù)板之間的連接片較長，此時，就需要通過第三驅(qū)動裝置26驅(qū)動基準(zhǔn)擋塊向遠(yuǎn)離底板10的水平方向移動，以適應(yīng)電芯保護(hù)板的折彎要求。
[0024]在本實用新型的一實施例中，上述下模塊22包括兩個，分別對應(yīng)電芯保護(hù)板的兩個連接片，兩個下模塊22分別連接有第四驅(qū)動裝置24和第五驅(qū)動裝置25，第四驅(qū)動裝置24和第五驅(qū)動裝置25分別驅(qū)動對應(yīng)的下模塊22垂直于底板10運動的方向水平移動。第四驅(qū)動裝置24和第五驅(qū)動裝置25分別驅(qū)動對應(yīng)的下模塊22垂直于底板10運動的方向水平移動的設(shè)計同樣可以提高本實用新型的使用效率，可以為更多型號的電芯進(jìn)行電芯保護(hù)板折彎，如電芯規(guī)格較小，電芯和電芯保護(hù)板之間的連接片之間的距離較近，此時，就需要第四驅(qū)動裝置24和第五驅(qū)動裝置25分別驅(qū)動對應(yīng)的下模塊22相向運動，以以適應(yīng)電芯保護(hù)板的折彎要求。
[0025]在本實用新型的一實施例中，所述定位裝置還包括第一擋塊101、第二擋塊102和第三擋塊103，分別設(shè)置于底板10的外側(cè)；第一擋塊101和第二擋塊102相互平行設(shè)置，第三擋塊103垂直于第一擋塊101和第二擋塊102，三個擋塊形成一個一側(cè)開口的矩形容置空間，底板10設(shè)置于矩形容置空間內(nèi)，電芯保護(hù)板通過矩形容置空間的開口伸出；所述第一擋塊101、第二擋塊102和第三擋塊103均為活動擋邊；或，第一擋塊101和第二擋塊102中的一個為活動擋塊，另一個為固定擋塊，第三擋塊103為活動擋塊；所述第一驅(qū)動裝置驅(qū)動底板10移動并使電芯保護(hù)板與所述基準(zhǔn)擋塊27接觸，第一擋塊101、第二擋塊102和第三擋塊103中的活動擋塊推動底板10上的電芯直至電芯穩(wěn)定，所述電芯固定裝置啟動將電芯固定。
[0026]通過兩個活動擋塊、一個固定擋塊，或者通過三個固定擋塊形成一個可以對電芯形成擠壓的裝置，當(dāng)?shù)装?0帶動電芯移動并與基準(zhǔn)擋塊27接觸后，基準(zhǔn)擋塊27和第一擋塊101、第二擋塊102、第三擋塊103形成一個閉合的矩形容置空間，活動擋塊將電芯擠壓穩(wěn)定，然后電芯固定裝置啟動將電芯固定，本實用新型通過機械化完成電芯的固定，節(jié)約人力資源，節(jié)約成本；活動擋塊可以將各種具有公差的電芯擠壓穩(wěn)定，機械化對準(zhǔn)固定更加的精準(zhǔn)，使得機械化固定電芯得以實現(xiàn)。本實施例中，所述的所述電芯固定裝置111為真空吸盤固定裝置，底板10上設(shè)置真空吸盤，真空吸盤連接有真空泵，使用真空吸盤固定電芯，固定電芯和釋放電芯的速度更快，而且設(shè)計簡單，可以盡可能減小底板上設(shè)備的體積。
[0027]在本實用新型的一實施例中，所述活動擋塊包括推動裝置、安裝于推動裝置上的擋塊1011 ;所述推動裝置包括推動軸1013，擋塊1011上設(shè)置有孔洞，推動軸1013上套接有彈簧1012，彈簧1012伸入孔洞并與擋塊1011連接；擋塊1011被阻擋時，推動軸1013可繼續(xù)推進(jìn)指定距離。這樣的設(shè)計可以防止電芯被擠壓破損的同時，可以提供足夠的擠壓力將電芯擠壓到位。
[0028]在上各實施例中，各驅(qū)動裝置可以是氣缸傳動裝置、電機傳動裝置、電動推桿傳動裝置等常規(guī)的能夠使物體產(chǎn)生移動推力的設(shè)備，如第二驅(qū)動裝置23、第三驅(qū)動裝置26、第四驅(qū)動裝置24和第五驅(qū)動裝置25均是氣缸驅(qū)動裝置。
[0029]上述各實施例中，電芯通過固定電芯的定位裝置移動到指定位置使電芯保護(hù)板與基準(zhǔn)擋塊接觸，上模塊和下模塊合模將電芯保護(hù)板的連接片折彎，機械折彎角度的一性高，折彎點的選取同樣一致性高；基準(zhǔn)擋板可移動，和下模塊可以移動的設(shè)置，可以大大提高本實用新型的使用率，可以完成不同規(guī)格的電芯保護(hù)板的折彎工作；定位裝置通過活動擋塊對電芯進(jìn)行擠壓穩(wěn)定最后通過吸盤固定，通過機械自適應(yīng)對準(zhǔn)電芯，節(jié)約人力資源，節(jié)約成本，活動擋塊可以將各種具有公差的電芯擠壓穩(wěn)定，機械化對準(zhǔn)固定更加的精準(zhǔn)。
[0030]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本實用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種電芯保護(hù)板折彎機構(gòu)，其特征在于，包括用于固定電芯的定位裝置和用于折彎電芯保護(hù)板的折彎裝置， 所述定位裝置包括水平設(shè)置的底板、安裝于底板上的固定電芯裝置和驅(qū)動底板移動的第一驅(qū)動裝置； 所述折彎裝置包括基準(zhǔn)擋塊、上模塊、下模塊和驅(qū)動上模塊豎直方向移動的第二驅(qū)動裝置； 第一驅(qū)動裝置驅(qū)動底板移動至電芯保護(hù)板位于下模塊的上方且電芯保護(hù)板與基準(zhǔn)擋塊接觸，第二驅(qū)動裝置驅(qū)動上模塊下移，上模塊和下模塊配合將電芯保護(hù)板的連接片折彎。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電芯保護(hù)板折彎機構(gòu)，其特征在于， 所述定位裝置還包括第一擋塊、第二擋塊和第三擋塊，分別設(shè)置于底板的外側(cè)；第一擋塊和第二擋塊相互平行設(shè)置，第三擋塊垂直于第一擋塊和第二擋塊，三個擋塊形成一個一側(cè)開口的矩形容置空間，底板設(shè)置于矩形容置空間內(nèi)，電芯保護(hù)板通過矩形容置空間的開口伸出； 所述第一擋塊、第二擋塊和第三擋塊均為活動擋邊；或，第一擋塊和第二擋塊中的一個為活動擋塊，另一個為固定擋塊，第三擋塊為活動擋塊； 所述第一驅(qū)動裝置驅(qū)動底板移動并使電芯保護(hù)板與所述基準(zhǔn)擋塊接觸，第一擋塊、第二擋塊和第三擋塊中的活動擋塊推動固定底座上的電芯直至電芯穩(wěn)定，所述電芯固定裝置啟動將電芯固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電芯保護(hù)板折彎機構(gòu)，其特征在于，所述活動擋塊包括推動裝置、安裝于推動裝置上的擋塊；所述推動裝置包括推動軸，擋塊上設(shè)置有孔洞，推動軸上套接有彈簧，彈簧伸入孔洞并與擋塊連接；擋塊被阻擋時，推動軸可繼續(xù)推進(jìn)指定距離。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電芯保護(hù)板折彎機構(gòu)，其特征在于，所述基準(zhǔn)擋塊連接第三驅(qū)動裝置，該第三驅(qū)動裝置驅(qū)動基準(zhǔn)擋塊水平向底板靠近或遠(yuǎn)離。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電芯保護(hù)板折彎機構(gòu)，其特征在于，所述下模塊包括兩個，分別對應(yīng)電芯保護(hù)板的兩個連接片，兩個下模塊分別連接有第四驅(qū)動裝置和第五驅(qū)動裝置，第四驅(qū)動裝置和第五驅(qū)動裝置分別驅(qū)動對應(yīng)的下模塊垂直于底板運動的方向水平移動。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項所述的電芯保護(hù)板折彎機構(gòu)，其特征在于，所述電芯固定裝置為真空吸盤固定裝置，底板上設(shè)置真空吸盤，真空吸盤連接有真空泵。
【文檔編號】B21D43/00GK203817111SQ201420168028
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年4月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月9日
【發(fā)明者】李震, 莫曜熙 申請人:欣旺達(dá)電子股份有限公司