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降噪模具的制作方法

文檔序號(hào):3137229閱讀:130來源:國(guó)知局
降噪模具的制作方法
【專利摘要】降噪模具。提供了一種沖壓時(shí)能降低沖壓噪音的降噪模具。包括打擊頭、上模彈簧座、彈簧導(dǎo)向柱、下彈簧座、上模座、退料器、上模、壓料板、彈簧座和穿心螺栓,所述彈簧座上部與所述打擊頭接觸配合,所述上模座上部套設(shè)于所述彈簧座內(nèi)腔,所述上模座和所述上模通過所述穿心螺栓相連,所述退料器設(shè)于所述上模外部,所述壓料板設(shè)于所述退料器的內(nèi)腔下部,所述上模彈簧座與所述下彈簧座設(shè)于所述彈簧座上,所述彈簧導(dǎo)向柱設(shè)于所述上模彈簧座上,所述彈簧座法蘭邊的上端面與所述下彈簧座法蘭邊的下端面之間設(shè)有防震墊。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)巧妙,便于生產(chǎn),有效的降低了沖壓時(shí)產(chǎn)生的噪音,降低噪音對(duì)人體的傷害。
【專利說明】降噪模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及沖壓模具裝置領(lǐng)域,尤其涉及一種用于數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床的降低噪音的沖壓模具。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的數(shù)控沖床模具在使用過程中C、D工位在工作時(shí)存在較大噪聲的問題,噪聲大于90分貝,形成噪音污染,長(zhǎng)時(shí)間在此環(huán)境下工作會(huì)對(duì)人員的身心造成損壞。造成噪聲的原因我們分析如下:(I)碟簧部分,碟簧回彈時(shí)彈力過大和碰撞造成噪聲;(2)導(dǎo)套與上模座之間由于碟簧回彈造撞擊造成的噪聲;(3)壓料板與下模(或板材)撞擊造成的噪聲。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型針對(duì)以上問題,提供了一種沖壓時(shí)能降低沖壓噪音的降噪模具。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:包括打擊頭、上模彈簧座、彈簧導(dǎo)向柱、下彈簧座、上模座、退料器、上模、壓料板、彈簧座和穿心螺栓,所述彈簧座上部與所述打擊頭接觸配合,所述上模座上部套設(shè)于所述彈簧座內(nèi)腔,所述上模座和所述上模通過所述穿心螺栓相連,所述退料器設(shè)于所述上模外部,所述壓料板設(shè)于所述退料器的內(nèi)腔下部,所述上模彈簧座與所述下彈簧座設(shè)于所述彈簧座上,所述彈簧導(dǎo)向柱設(shè)于所述上模彈簧座上,所述彈簧座法蘭邊的上端面與所述下彈簧座法蘭邊的下端面之間設(shè)有防震墊。
[0005]所述上模彈簧座與所述下彈簧座之間至少設(shè)有四組彈簧,每組所述彈簧套設(shè)在所述彈簧導(dǎo)向柱上。
[0006]所述壓料板的下端面低于所述退料器的下端面。
[0007]所述壓料板材料為高分子材料。
[0008]本實(shí)用新型在不影響模具自身功能及性能的前提下,針對(duì)產(chǎn)生噪音的問題點(diǎn),使用以下方式降低噪音:
[0009](I)在彈簧座及下彈簧座之間增設(shè)防震墊,解決了兩者之間的撞擊聲;
[0010](2)使用彈簧代替碟簧,避免碟簧與彈簧座之間以及碟簧與碟簧之間的噪音;
[0011](3)壓料板使用高分子材料代替金屬材料,減小金屬之間的之間撞擊而造成的噪音,同時(shí)也避免由于金屬壓料板與板材直接接觸而引起的板材壓痕等問題。
[0012]本實(shí)用新型設(shè)計(jì)巧妙,便于生產(chǎn),有效的降低了沖壓時(shí)產(chǎn)生的噪音,降低噪音對(duì)人體的傷害。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖,
[0014]圖2是圖1的俯視圖,
[0015]圖3是圖1的左視圖;
[0016]圖中I是打擊頭,2是上模彈簧座,3是彈簧導(dǎo)向柱,4是彈簧,5是下彈簧座,6是上模座,7是退料器,8是上模,9是壓料板,10是彈簧座,11是防震墊,12是穿心螺栓。
【具體實(shí)施方式】
[0017]本實(shí)用新型如圖1-3所示,包括打擊頭1、上模彈簧座2、彈簧導(dǎo)向柱3、下彈簧座
5、上模座6、退料器7、上模8、壓料板9、彈簧座10和穿心螺栓12,所述彈簧座10上部與所述打擊頭I接觸配合,所述上模座6上部套設(shè)于所述彈簧座10內(nèi)腔,所述上模座6和所述上模8通過所述穿心螺栓12相連,所述退料器7設(shè)于所述上模8外部,所述壓料板9設(shè)于所述退料器7的內(nèi)腔下部、且所述壓料板9的下端面低于所述退料器7的下端面,便于沖壓時(shí),所述壓料板9先接觸到工件,防止損傷所述退料器7 ;
[0018]非工作狀態(tài)下,所述上模8的下端面處于所述壓力板9下端面的上部;
[0019]所述上模彈簧座2與所述下彈簧座5設(shè)于所述彈簧座10上,所述彈簧導(dǎo)向柱3設(shè)于所述上模彈簧座2上,所述上模彈簧座2與所述下彈簧座5之間至少設(shè)有四組彈簧4、且所述彈簧4以所述彈簧座10的軸線為中心軸均布,每組所述彈簧4套設(shè)在所述彈簧導(dǎo)向柱3上;
[0020]所述彈簧座10法蘭邊的上端面與所述下彈簧座5法蘭邊的下端面之間設(shè)有防震墊11,用于減緩沖壓時(shí)所述彈簧座10與所述下彈簧座5之間的撞擊,降低噪音。
[0021]為更好的降低噪聲,所述壓料板9使用高分子材料代替金屬材料,減小金屬之間撞擊而造成的噪音,同時(shí)也避免由于金屬材料的所述壓料板9與板材直接接觸而引起的板材壓痕等問題。
[0022]同時(shí)通過增減所述彈簧4的數(shù)量及更換所述彈簧4的種類可以調(diào)節(jié)脫料力,避免應(yīng)脫料力過大造成的板材變形問題,也可避免脫料力過小造成的帶料問題。
【權(quán)利要求】
1.降噪模具,包括打擊頭、上模彈簧座、彈簧導(dǎo)向柱、下彈簧座、上模座、退料器、上模、壓料板、彈簧座和穿心螺栓,所述彈簧座上部與所述打擊頭接觸配合,所述上模座上部套設(shè)于所述彈簧座內(nèi)腔,所述上模座和所述上模通過所述穿心螺栓相連,所述退料器設(shè)于所述上模外部,所述壓料板設(shè)于所述退料器的內(nèi)腔下部,所述上模彈簧座與所述下彈簧座設(shè)于所述彈簧座上,所述彈簧導(dǎo)向柱設(shè)于所述上模彈簧座上,其特征在于,所述彈簧座法蘭邊的上端面與所述下彈簧座法蘭邊的下端面之間設(shè)有防震墊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的降噪模具,其特征在于,所述上模彈簧座與所述下彈簧座之間至少設(shè)有四組彈簧,每組所述彈簧套設(shè)在所述彈簧導(dǎo)向柱上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的降噪模具,其特征在于,所述壓料板的下端面低于所述退料器的下端面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的降噪模具,其特征在于,所述壓料板材料為高分子材料。
【文檔編號(hào)】B21D37/10GK203764785SQ201420167833
【公開日】2014年8月13日 申請(qǐng)日期:2014年4月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月8日
【發(fā)明者】卞正文, 莊瑞斌, 韓林, 文家明, 秦赤球 申請(qǐng)人:揚(yáng)州恒德模具有限公司
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