沖孔模具的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種沖孔模具，涉及沖孔模具【技術(shù)領(lǐng)域】，包括上模和下模，上模包括上模座、固定板和上凸模，下模包括下模座、下凹模和導(dǎo)料板，上模還包括精定位銷(xiāo)和導(dǎo)正銷(xiāo)，精定位銷(xiāo)和導(dǎo)正銷(xiāo)均貫穿固定板且固定在上模座上，導(dǎo)正銷(xiāo)外形與所加工的孔型一致，導(dǎo)料板上設(shè)置與精定位銷(xiāo)對(duì)應(yīng)的精定位銷(xiāo)孔。板材在自動(dòng)沖孔生產(chǎn)線上進(jìn)行沖孔加工時(shí)，固定板對(duì)上凸模起導(dǎo)向校正作用，導(dǎo)料板對(duì)待加工板材起導(dǎo)向作用，精定位銷(xiāo)同時(shí)對(duì)上凸模起到輔助定位作用，保證沖孔加工精度。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、定位精度高、生產(chǎn)效率高的優(yōu)點(diǎn)，保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，便于維護(hù)保養(yǎng)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】沖孔模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及沖孔模具【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]模具作為高效率的生產(chǎn)工具之一，是工業(yè)生產(chǎn)中使用極為廣泛和重要的生產(chǎn)設(shè)備。采用模具生產(chǎn)制品和零件，具有生產(chǎn)效率高，可大批量生產(chǎn)，節(jié)約原材料，實(shí)現(xiàn)無(wú)切削加工等優(yōu)點(diǎn)；產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，具有良好的互換性；操作簡(jiǎn)單，對(duì)操作人員沒(méi)有很高的技術(shù)要求等優(yōu)點(diǎn)。
[0003]目前對(duì)板材進(jìn)行連續(xù)沖孔操作時(shí)通常在機(jī)械自動(dòng)化程度高的放料-整平-沖床三合一組合生產(chǎn)線上完成，條形板材環(huán)繞在放料架上，板材放料后進(jìn)入整平機(jī)，由伺服送料機(jī)拉動(dòng)板材，然后進(jìn)入整平機(jī)將卷曲的材料整平矯直，再由伺服送料機(jī)輸送至沖床、利用沖模進(jìn)行沖孔加工，沖孔后再由切斷設(shè)備根據(jù)要求切斷，沖孔采用的沖模是模具中最常見(jiàn)的一種，沖模因成本低，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，能加工多種性能、狀態(tài)的零件，近年來(lái)受到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。現(xiàn)有的沖1旲通常由沖孔凸I旲，凹1旲等組成，但現(xiàn)有的沖1旲存在著定位精度不聞的缺陷，導(dǎo)致沖孔精度不高，影響產(chǎn)品質(zhì)量。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、定位精度高、生產(chǎn)效率高的沖孔模具。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:
[0006]—種沖孔模具,包括上模和下模，所述上模包括上模座、固定板和上凸模，所述上凸模固定在上模座上，所述固定板與上模座通過(guò)彈簧柱連接，所述上凸模貫穿固定板，所述下模包括下模座、下凹模和導(dǎo)料板，所述下凹模和導(dǎo)料板設(shè)置在下模座上，所述上模還包括精定位銷(xiāo)和導(dǎo)正銷(xiāo)，所述精定位銷(xiāo)和導(dǎo)正銷(xiāo)均貫穿固定板、且固定在上模座上，所述導(dǎo)正銷(xiāo)外形與所加工的孔型一致，所述導(dǎo)料板兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置兩個(gè)銷(xiāo)孔座，所述精定位銷(xiāo)孔與精定位銷(xiāo)上下對(duì)應(yīng)、且軸線重合。
[0007]優(yōu)選的，所述精定位銷(xiāo)為4個(gè)，對(duì)應(yīng)設(shè)置的精定位銷(xiāo)孔設(shè)在導(dǎo)料板兩側(cè)、且在下凹模一側(cè)。
[0008]優(yōu)選的，所述固定板為分體式，內(nèi)部夾層設(shè)有氣腔，所述氣腔外接氣源。
[0009]采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:板材在自動(dòng)沖孔生產(chǎn)線上進(jìn)行沖孔加工時(shí)，沖床滑塊下移至底端時(shí)，固定板對(duì)上凸模起導(dǎo)向校正作用，導(dǎo)料板對(duì)待加工板材起導(dǎo)向作用，精定位銷(xiāo)同時(shí)對(duì)上凸模起到輔助定位作用，板材進(jìn)行連續(xù)沖孔加工時(shí)，已加工過(guò)的板材前移，待下一個(gè)沖程沖孔時(shí)，上模的導(dǎo)正銷(xiāo)與已加工過(guò)的孔型吻合，對(duì)沖孔起到二次定位作用，保證沖孔加工精度，同時(shí)設(shè)置在固定板內(nèi)的氣腔在上凸模沖孔加工時(shí)，可將加工時(shí)產(chǎn)生的廢料屑吹凈，防止堆積阻塞，劃傷成品表面，影響板材加工質(zhì)量，可降低操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、定位精度高、生產(chǎn)效率高的優(yōu)點(diǎn)，保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，便于維護(hù)保養(yǎng)。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的上模結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是圖1中上模對(duì)應(yīng)下模的俯視圖；
[0012]圖中:1-上模座，2-固定板，3-上凸模，4-彈簧柱，5-下模座，6_下凹模，7_導(dǎo)料板，8-精定位銷(xiāo)，9-導(dǎo)正銷(xiāo)，10-精定位銷(xiāo)孔，11-氣腔。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0014]如圖1、2所示的一種沖孔模具，包括上模和下模，所述上模包括上模座1、固定板2和上凸模3，所述上凸模3固定在上模座I上，所述固定板2與上模座I通過(guò)彈簧柱4連接，所述上凸模3貫穿固定板2，所述下模包括下模座5、下凹模6和導(dǎo)料板7，所述下凹模6和導(dǎo)料板7設(shè)置在下模座5上，所述上模還包括精定位銷(xiāo)8和導(dǎo)正銷(xiāo)9，所述精定位銷(xiāo)8和導(dǎo)正銷(xiāo)9均貫穿固定板2、且固定在上模座I上，所述精定位銷(xiāo)8為4個(gè)，所述導(dǎo)料板7兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置兩個(gè)銷(xiāo)孔座，所述精定位銷(xiāo)孔10與精定位銷(xiāo)8上下對(duì)應(yīng)、且軸線重合，所述導(dǎo)正銷(xiāo)9外形與所加工的孔型一致，所述導(dǎo)料板7上設(shè)置對(duì)應(yīng)的精定位銷(xiāo)孔10，所述導(dǎo)正銷(xiāo)9與已加工過(guò)的孔對(duì)應(yīng)。當(dāng)上模下移至沖孔加工位時(shí)，固定板2可沿著彈簧柱4移動(dòng)，使上凸模3在固定板2的導(dǎo)向校正作用下，精確定位在沖孔位，同時(shí)對(duì)稱設(shè)置在導(dǎo)料板7兩側(cè)的精定位銷(xiāo)8插入精定位銷(xiāo)孔10，所述精定位銷(xiāo)8與精定位銷(xiāo)孔10為小間隙配合，提高了上凸模3的定位精度，而加工過(guò)的孔位前移后，待下一個(gè)加工位進(jìn)行加工時(shí)，設(shè)置在上模上的導(dǎo)正銷(xiāo)9插入已加工過(guò)的孔內(nèi)，進(jìn)行孔位找正，對(duì)沖孔精度進(jìn)行二次定位，提高了沖孔加工精度，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。另外，本實(shí)用新型中上凸模3的形狀和數(shù)量不會(huì)拘泥于一種形式，可以根據(jù)生產(chǎn)需要具體確定。
[0015]作為一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)，所述固定板2為分體式，內(nèi)部夾層設(shè)有氣腔11，所述氣腔11外接氣源。沖孔加工時(shí)氣腔11內(nèi)所充氣體可以將加工時(shí)產(chǎn)生的廢料屑吹掃干凈，避免成品下面的積屑劃傷產(chǎn)品表面，料屑增多也影響沖孔加工質(zhì)量。
[0016]板材在自動(dòng)沖孔生產(chǎn)線上進(jìn)行沖孔加工時(shí)，沖床滑塊下移至低端時(shí)，固定板2對(duì)上凸模3起導(dǎo)向校正作用，導(dǎo)料板7對(duì)待加工板材起導(dǎo)向作用，精定位銷(xiāo)8同時(shí)對(duì)上凸模3起到輔助定位作用，板材進(jìn)行連續(xù)沖孔加工時(shí)，已加工過(guò)的板材前移，待下一個(gè)沖程沖孔時(shí)，上模的導(dǎo)正銷(xiāo)9與已加工過(guò)的孔型吻合，對(duì)沖孔起到二次定位作用，保證沖孔加工精度，同時(shí)設(shè)置在固定板2內(nèi)的氣腔11在上凸模3沖孔加工時(shí)，可將加工時(shí)產(chǎn)生的廢料屑吹凈，防止堆積阻塞，劃傷成品表面，影響板材加工質(zhì)量，可降低操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0017]綜上所述，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、定位精度高、生產(chǎn)效率高的優(yōu)點(diǎn)，利用本實(shí)用新型進(jìn)行沖孔加工，可提高沖孔的精確度，保證產(chǎn)品質(zhì)量，保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，便于維護(hù)保養(yǎng)。
[0018]以上所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種沖孔模具，包括上模和下模，所述上模包括上模座(I)、固定板(2)和上凸模(3)，所述上凸模(3)固定在上模座(I)上，所述固定板(2)與上模座(I)通過(guò)彈簧柱(4)連接，所述上凸模(3)貫穿固定板(2)，所述下模包括下模座(5)、下凹模(6)和導(dǎo)料板(7)，所述下凹模(6 )和導(dǎo)料板(7 )設(shè)置在下模座(5 )上，其特征在于:所述上模還包括精定位銷(xiāo)(8 )和導(dǎo)正銷(xiāo)(9)，所述精定位銷(xiāo)(8)和導(dǎo)正銷(xiāo)(9)均貫穿固定板(2)、且固定在上模座(I)上，所述導(dǎo)正銷(xiāo)(9)外形與所加工的孔型一致，所述導(dǎo)料板(7)兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置兩個(gè)銷(xiāo)孔座，所述精定位銷(xiāo)孔(10)與精定位銷(xiāo)(8)上下對(duì)應(yīng)、且軸線重合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖孔模具，其特征在于:所述精定位銷(xiāo)(8)為4個(gè)，對(duì)應(yīng)設(shè)置的精定位銷(xiāo)孔(10)設(shè)在導(dǎo)料板(7)兩側(cè)、且在下凹模(6) —側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖孔模具，其特征在于:所述固定板(2)為分體式，內(nèi)部夾層設(shè)有氣腔(11)，所述氣腔(11)外接氣源。
【文檔編號(hào)】B21D28/34GK203817148SQ201420133670
【公開(kāi)日】2014年9月10日 申請(qǐng)日期:2014年3月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月24日
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