無(wú)導(dǎo)向固定卸料式落料模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及無(wú)導(dǎo)向固定卸料式落料模具，它包括上模座（1）、凸模（2）、下模座（3）和凹模（5），上模座（1）上方中心位置連接有模柄（8），模柄（8）與外部壓力機(jī)相連，凸模（2）通過(guò)螺釘固定在上模座（1）的下方，并通過(guò)至少兩顆定位銷定位；下模座（3）的上方依次從下至上固定安裝有凹模（5）和卸料板（4），凹模（5）上設(shè)置有與凸模（2）相適配的落料孔（7）；的凹模（4）的后側(cè)還設(shè)置有擋料銷（6）。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，對(duì)操作人員要求較低；凸模與上模座之間通過(guò)雙定位銷進(jìn)行定位，凹模和卸料板也固定在下模座上，凹模與凸模配合精準(zhǔn)，落料精度高，凹模與凸模不易損壞，大幅度降低了模具的維護(hù)成本。
【專利說(shuō)明】無(wú)導(dǎo)向固定卸料式落料模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及模具【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是無(wú)導(dǎo)向固定卸料式落料模具。

【背景技術(shù)】
[0002]改革開(kāi)放以來(lái)，隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，市場(chǎng)對(duì)模具的需求量不斷增長(zhǎng)。近年來(lái)，模具工業(yè)一直以15%左右的增長(zhǎng)速度快速發(fā)展，模具工業(yè)企業(yè)的所有制成分也發(fā)生了巨大變化，除了國(guó)有專業(yè)模具廠外，集體、合資、獨(dú)資和私營(yíng)也得到了快速發(fā)展。近年許多模具企業(yè)加大了用于技術(shù)進(jìn)步的投資力度，將技術(shù)進(jìn)步視為企業(yè)發(fā)展的重要?jiǎng)恿?。一些?guó)內(nèi)模具企業(yè)已普及了二維CAD,并陸續(xù)開(kāi)始使用UG、Pro/Engineer、1-DEAS、Euclid_IS等國(guó)際通用軟件。
[0003]模具是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中重要的工藝裝備之一，在鑄造、鍛造、沖壓、塑料、橡膠、玻璃、粉末冶金、陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。近年來(lái)，我國(guó)的模具工業(yè)也有了較大的發(fā)展，模具制造工藝和生產(chǎn)裝備智能化程度越來(lái)越高，極大地提高了模具的制造精度、質(zhì)量和生產(chǎn)率。
[0004]現(xiàn)有的鈑金沖壓件主要是利用模具完成各種形狀的加工，落料模具是冷沖壓過(guò)程中最常見(jiàn)的一種模具，落料時(shí)用壓力機(jī)推動(dòng)上模進(jìn)行沖壓落料，傳統(tǒng)的落料模結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作技術(shù)水平要求較高，凹模與凸模的配合精度難以控制，由于壓力過(guò)大，料板很容易損壞，落料件的廢次品率高，而且容易造成凹模與凸模磨損嚴(yán)重，維護(hù)成本高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種操作簡(jiǎn)單、產(chǎn)品質(zhì)量高和維護(hù)成本低的無(wú)導(dǎo)向固定卸料式落料模具。
[0006]本實(shí)用新型的目的通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):無(wú)導(dǎo)向固定卸料式落料模具，它包括上模座、凸模、下模座和凹模，上模座上方中心位置連接有模柄，模柄與外部壓力機(jī)相連，凸模通過(guò)螺釘固定在上模座的下方，并通過(guò)至少兩顆定位銷定位；下模座的上方依次從下至上固定安裝有凹模和卸料板，凹模上設(shè)置有與凸模相適配的落料孔。
[0007]所述的凹模的后側(cè)還設(shè)置有擋料銷。
[0008]所述的擋料銷為回帶式擋料銷。
[0009]本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0010]1、本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在凹模的后側(cè)設(shè)置擋料銷，送料方向的定距通過(guò)擋料銷完成，降低操作難度，對(duì)操作人員的技術(shù)水平要求較低。
[0011]2、凸模與上模座之間通過(guò)雙定位銷進(jìn)行定位，凹模和卸料板也固定在下模座上，凹模與凸模配合精準(zhǔn)，落料精度高，產(chǎn)品的質(zhì)量好。
[0012]3、凹模與凸模配合，凹模與凸模摩擦小，凹模與凸模不易損壞，大幅度降低了模具的維護(hù)成本。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為下模座與凹模配合的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為圖2中A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖中:1-上模座，2-凸模，3-下模座，4-卸料板，5-凹模，6-擋料銷，7-落料孔，8-模柄。

【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不局限于以下所述。
[0018]如圖1所示，無(wú)導(dǎo)向固定卸料式落料模具，它包括上模座1、凸模2、下模座3和凹模5，上模座I上方中心位置連接有模柄8，模柄8與外部壓力機(jī)相連，凸模2通過(guò)螺釘固定在上模座I的下方，并通過(guò)至少兩顆定位銷定位；下模座3的上方依次從下至上固定安裝有凹模5和卸料板4，凹模5上設(shè)置有與凸模2相適配的落料孔7。
[0019]所述的凹模5的后側(cè)還設(shè)置有擋料銷6。
[0020]所述的擋料銷6為回帶式擋料銷。
[0021]本實(shí)用新型的工作過(guò)程如下:凸模2和模柄8固定連接成為一體結(jié)構(gòu)，并用定位銷定位。1旲柄8與外部壓力機(jī)連接，在放料之如，|旲柄8提升至最聞點(diǎn)，凸|旲2的最低點(diǎn)聞?dòng)诎寄?的最高點(diǎn)，將毛坯料放在凹模5與卸料板4之間，毛坯料的前端頂在擋料銷6上，送料方向的定距由擋料銷6完成，毛坯料固定后，模柄8帶動(dòng)凸模2下移，使凹模5與凸模2配合，完成落料，落料件從落料孔7向下落料，模柄8帶動(dòng)凸模2上移，毛坯料被卸料板4擋住，凸模2與毛坯料脫離。
【權(quán)利要求】
1.無(wú)導(dǎo)向固定卸料式落料模具，其特征在于:它包括上模座(I)、凸模(2)、下模座(3)和凹模(5 )，上模座(I)上方中心位置連接有模柄(8 )，模柄(8 )與外部壓力機(jī)相連，凸模(2 )通過(guò)螺釘固定在上模座(I)的下方，并通過(guò)至少兩顆定位銷定位；下模座(3)的上方依次從下至上固定安裝有凹模(5)和卸料板(4)，凹模(5)上設(shè)置有與凸模(2)相適配的落料孔(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)導(dǎo)向固定卸料式落料模具，其特征在于:所述的凹模(4)的后側(cè)還設(shè)置有擋料銷(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的無(wú)導(dǎo)向固定卸料式落料模具，其特征在于:所述的擋料銷(6)為回帶式擋料銷。
【文檔編號(hào)】B21D28/14GK203853431SQ201420127538
【公開(kāi)日】2014年10月1日 申請(qǐng)日期:2014年3月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月20日
【發(fā)明者】蔣斌 申請(qǐng)人:成都聯(lián)創(chuàng)精密機(jī)械有限公司