一種用于加工發(fā)動機連桿結合面和鉆攻螺栓孔的夾具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于加工發(fā)動機連桿結合面和鉆攻螺栓孔的夾具，包括底板、支撐板、多個成排固定設置在支撐板上的大頭定位裝置、多個成排可活動設置在支撐板上的小頭定位裝置以及用于夾緊工件的夾緊裝置，所述一個大頭定位裝置包括供大頭螺紋孔嵌入并進行定位的大頭定位銷以及支撐連桿上大頭端面的大頭基座，所述一個小頭定位裝置包括供小頭螺紋孔嵌入并進行定位的小頭定位銷以及支撐連桿上小頭端面的小頭基座，所述夾緊裝置由油缸驅動夾緊工件；本實用新型提供一種用于加工發(fā)動機連桿結合面和鉆攻螺栓孔的夾具，能自動進行夾緊工件、夾緊效果好，且定位連桿大頭和小頭的中心距可調節(jié)，以適應不同型號的工件的加工，從而大大提高了生產效率。
【專利說明】一種用于加工發(fā)動機連桿結合面和鉆攻螺栓孔的夾具
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種夾具，尤其涉及一種用于加工發(fā)動機連桿結合面和鉆攻螺栓孔的夾具。
【背景技術】
[0002]現有技術中，加工發(fā)動機連桿結合面和鉆攻螺栓孔的夾具大多采用單工位或少工位布置方式，使得生產效率相對低下，因此為提高生產效率，如專利號為201320333640.5的中國專利公開了一種用于加工發(fā)動機連桿結合面的夾具，包括夾具胎板、螺栓面定位塊、緊固螺釘、定位芯軸、大頭半圓平墊、螺栓面夾緊螺釘、小頭圓形平墊、夾緊螺釘定位塊、小頭側定位塊、小頭頂部定位塊、大頭頂部定位塊、小頭夾緊螺釘，夾具胎板上設有大頭半圓平墊和小頭圓形平墊，兩者上方分別放置連桿的大頭和小頭，且平墊厚度相同，大頭半圓平墊上設有一個用螺紋連接的定位芯軸，大頭半圓平墊的一側設有螺栓面定位塊，并用緊固螺釘固定，另一側設有螺栓面夾緊螺釘，大頭半圓平墊下方設有大頭頂部定位塊，小頭圓形平墊一側設有小頭側定位塊，另一側設有小頭夾緊螺釘，小頭圓形平墊下方設有小頭頂部定位塊，螺栓面夾緊螺釘和小頭夾緊螺釘均安裝在夾緊螺釘定位塊上，夾緊螺釘定位塊、小頭側定位塊、小頭頂部定位塊、大頭頂部定位塊也均用緊固螺釘固定在夾具胎板上，定位銷孔多為固定銷孔，本現有的實用新型型一次可裝夾多個工件，雖然提高了加工效率，但仍存在如下的缺陷:(I)夾緊裝置采用緊固螺釘夾持工件的側面，在每次裝夾時，需要人工一個個地擰緊緊固螺釘，以夾緊工件，導致裝夾操作繁瑣，工作效率低下，且通過擰緊鎖緊螺母來鎖緊壓板對工件進行夾緊，由于人工擰緊鎖緊螺母的力有局限性，因此對工件的夾緊力度不夠，工件可能存在松動，在后續(xù)的加工中加工困難，更是增大了加工誤差，使得工件無法達到所需的精度，生產效率低，且不適用于大批量、自動化生產，從而大大增加了制造成本；(2)定位連桿大頭和小頭的中心距不可調節(jié)，這種夾具往往只能加工單一型號的連桿，無法適應不同型號的連桿的加工，通用性差，造成工作效率低下。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型針對現有技術中的不足，提供一種用于加工發(fā)動機連桿結合面和鉆攻螺栓孔的夾具，能自動進行夾緊工件、夾緊效果好，且定位連桿大頭和小頭的中心距可調節(jié)，以適應不同型號的工件的加工，從而大大提高了生產效率。
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型通過下述技術方案得以解決:
[0005]一種用于加工發(fā)動機連桿結合面和鉆攻螺栓孔的夾具，包括底板、設置在底板上并垂直底板的支撐板、多個成排固定設置在支撐板上的大頭定位裝置、多個成排設置在支撐板上可活動的小頭定位裝置以及設置在支撐板上的用于夾緊工件的夾緊裝置，所述一個大頭定位裝置包括供大頭螺紋孔嵌入并進行定位的大頭定位銷以及支撐連桿大頭端面的大頭基座，所述一個小頭定位裝置包括供小頭螺紋孔嵌入并進行定位的小頭定位銷以及支撐連桿小頭端面的小頭基座，所述夾緊裝置由油缸驅動夾緊工件，所述油缸的油道設置在底板和支撐板上。
[0006]本實用新型夾具設置成排的定位裝置以及與夾緊工件的夾緊裝置，可以一次裝夾多個工件，且基準都是統(tǒng)一的，結構簡單，操作方便，既提高了加工效率，同時保證了工件的精度和質量；本實用新型夾具的夾緊裝置由油缸驅動夾緊工件，能自動夾緊工件，且夾緊效果好，大大提高工件的加工精度；定位連桿小頭的定位裝置可活動設置，相對大頭的定位裝置可進行調節(jié)大頭與小頭之間的中心距，從而適應間距大小型號不同的工件的加工，可用于多種型號連桿的加工，實用性好，且大大提高了加工效率；所述供給油缸所用油的油道設置在底板和支撐板上，工人操作過程中不易損壞油道，由于油管易碰壞、著火等，運輸安裝安全方便，且結構緊湊。
[0007]進一步的，所述夾緊裝置包括夾緊件，所述夾緊件包括夾緊塊以及用于夾緊和調節(jié)夾緊塊的轉角油缸，所述夾緊塊包括呈對稱設置的夾緊部一和夾緊部二以及與轉角油缸的活塞桿上端相連的連接部，所述夾緊部一、夾緊部二和連接部為一體結構，所述連接部下端設有軸孔一，所述活塞桿上端設有與軸孔一相配合的軸孔二，在所述軸孔一和軸孔二上安裝將所述夾緊塊和活塞桿連接的活動銷一，所述夾緊塊以所述活動銷一為軸繞所述活塞桿轉動來實現對工件的夾緊和松開。
[0008]進一步的，所述夾緊部一、夾緊部二上分別設有可拆卸的調整件。
[0009]位于支撐板上最外側兩端的工件分別通過夾緊塊的夾緊部一或夾緊部二進行夾緊，外端的夾緊部二或夾緊部一通過在所述支撐板上還設有的支撐柱支撐，平衡對工件的平衡性和夾緊力，更好地夾緊工件；相鄰設置的工件的端部分別通過夾緊塊的夾緊部一和夾緊部二進行夾緊，使得結構緊湊，大大節(jié)約了安裝空間，且夾緊效果好；夾緊件由轉角油缸提供驅動力來實現對工件的夾緊和松開，無須手動來實現夾緊，由電磁閥控制進行編程來實現自動夾緊，大大提高了工作效率，且夾緊效果好，以更好為加工工件做準備。夾緊工件時，驅動夾緊塊相對夾緊工件的端部，當工件加工完畢后，轉角油缸的活塞桿先上升H1，在邊上升邊旋轉，即上升H2，旋轉90度，所述夾緊塊離開工件的端部，進而松開工件，可取下已加工完畢的工件，使得工件裝卸方便，如此反復，來實現對工件的批量加工，大大提高了工作效率。
[0010]在所述夾緊部一、夾緊部二和上分別設有可拆卸的調整件，對加工大小型號不一樣的工件時，由于工件連桿的厚度不一樣，根據連桿厚度不同對夾緊件的需要，可通過調整件來調整夾緊件與連桿的相對位置，進而夾緊工件，通過調整件來配合不同型號連桿的加工，結構簡單，靈活性好，可適用于多種具有相似結構連桿的加工，大大地節(jié)約了夾具研發(fā)時間和制作成本。
[0011]進一步的，所述小頭定位銷和小頭基座為一體結構，小頭定位裝置還包括支撐小頭基座的調節(jié)塊以及設置在調節(jié)塊上用于微調調節(jié)塊位置的調節(jié)螺桿，所述小頭定位銷的下端與所述調節(jié)塊固定連接；所述調節(jié)塊下端還設有滑動鍵，所述支撐板上設有容納所述滑動鍵的導向鍵槽；所述調節(jié)塊與所述支撐板通過T型螺母相連，所述支撐板上設有安裝T型螺母的長條T型槽，所述調節(jié)塊上設有T型螺母的安裝孔。
[0012]將小頭定位銷和小頭基座設為一體結構，結構簡單，安裝方便；小頭定位裝置下端設有可相對支撐板活動的調節(jié)塊，根據工件連桿大小的需要，如果是位移較大，則用手滑動調節(jié)塊，所述調節(jié)塊下端的滑動鍵相對所述支撐板上設的導向鍵槽進行滑動，當達到小位移即0.5mm以下的可用調節(jié)螺桿調節(jié)，通過調節(jié)螺桿來微調調節(jié)塊的移動，調節(jié)小頭定位裝置與大頭定位裝置之間的中心距，進行定位連桿，當小頭定位裝置與大頭定位裝置之間的中心距調整到所需的中心距時，通過T型螺母穿過調節(jié)塊上的安裝孔，螺母T型的下端嵌入到T型槽中，進而將T型螺母相對擰緊，將調節(jié)塊固定在所需的位置，如此類似的方式來調節(jié)其他不同型號連桿的加工，靈活性好，可適用于多種具有相似結構連桿的加工，大大地節(jié)約了夾具研發(fā)時間和制作成本。
[0013]進一步的，所述小頭定位銷為菱形銷。
[0014]進一步的，所述大頭定位銷為圓形銷。
[0015]所述大頭定位銷為圓形銷，起定位作用，所述小頭定位銷為菱形銷，起定位作用，還能防止工件轉動，更好地定位工件連桿。
[0016]進一步的，所述一個大頭定位裝置包括設置在大頭基座上的大頭定位塊。
[0017]大頭基座是磨了等高的，在大頭基座上設的大頭定位塊為易損件，也磨了等高，磨損后可方便更換，通過更換大頭定位塊來配合不同型號連桿的加工或更換損壞的大頭定位塊，結構簡單，靈活性好，可適用于多種具有相似結構缸蓋的加工，大大地節(jié)約了夾具研發(fā)時間和制作成本。
[0018]進一步的，還包括用于支撐所述支撐板的肋板，所述肋板一側連接在支撐板上，一側固定在底板上。
[0019]在所述支撐板的側面設置若干的肋板，起到加強的作用，提高夾具的牢固性，進而提高了對工件加工的穩(wěn)定性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]結合附圖，本發(fā)明的其他特點和優(yōu)點可從下面通過舉例來對本發(fā)明的原理進行解釋的優(yōu)選實施方式的說明中變得更清楚。
[0021]此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，構成本申請的一部分，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構成對本發(fā)明的不當限定。在附圖中:
[0022]圖1為本實用新型一種用于加工發(fā)動機連桿結合面和鉆攻螺栓孔的夾具實施例的結構不意圖一；
[0023]圖2為本實用新型一種用于加工發(fā)動機連桿結合面和鉆攻螺栓孔的夾具實施例的結構示意圖二；
[0024]圖3為本實用新型一種用于加工發(fā)動機連桿結合面和鉆攻螺栓孔的夾具實施例的主視圖；
[0025]圖4為本實用新型一種用于加工發(fā)動機連桿結合面和鉆攻螺栓孔的夾具連桿夾緊后實施例的主視圖；
[0026]圖5為本實用新型夾緊定位裝置的結構示意圖；
[0027]圖6為本實用新型夾緊裝置的結構示意圖；
[0028]圖7為本實用新型夾緊件的結構示意圖一；
[0029]圖8為本實用新型單向夾緊件的結構示意圖二 ；
[0030]圖9為本實用新型小頭定位裝置的爆炸圖；
[0031]圖10為本實用新型大頭定位裝置的爆炸圖。【具體實施方式】
[0032]如圖1-5所示，作為本實用新型的實施例，一種用于加工發(fā)動機連桿結合面和鉆攻螺栓孔的夾具，包括底板100、設置在底板100上并垂直底板100的支撐板300、多個成排固定設置在支撐板300上的大頭定位裝置400、多個成排設置在支撐板300上的小頭定位裝置500以及設置在支撐板300上的用于夾緊工件的夾緊裝置600，所述一個大頭定位裝置400包括供大頭螺紋孔嵌入并進行定位的大頭定位銷401以及支撐連桿上大頭端面的大頭基座402，所述小頭定位裝置500可活動設置在支撐板300上，所述一個小頭定位裝置500包括供小頭螺紋孔嵌入并進行定位的小頭定位銷501以及支撐連桿上小頭端面的小頭基座502，對應一個工件如發(fā)動機連桿通過一個大頭定位裝置400和一個小頭定位裝置500進行定位，再通過夾緊裝置600夾緊發(fā)動機連桿大頭一端進行夾緊，即可進行對發(fā)動機連桿的結合面的銑面加工，還能進行對發(fā)動機連桿上的螺栓孔進行加工；在本實施例中，夾具小頭定位銷501的端面比大頭定位塊403面要低0.5-lmm，只能起到預定位即工件安裝時不會差太多的作用，定位面是大頭定位塊403進行定位。
[0033]在本實施例中，所述油缸的油道設置在底板100和支撐板300上，為暗道設置，所述供給油缸所用油的油道設置在底板和支撐板上，工人操作過程中不易損壞油道，由于油管易碰壞、著火等，運輸安裝安全方便，且結構緊湊。
[0034]作為本實用新型的實施例，如圖5、6所示，所述夾緊裝置600包括夾緊件601，所述夾緊件601包括夾緊塊602以及用于夾緊和調節(jié)夾緊塊602轉向的轉角油缸603，如圖7所示為所述夾緊件601的一種實施例，所述夾緊塊602包括呈對稱設置的夾緊部一 6021和夾緊部二 6022以及與轉角油缸603的活塞桿604上端相連的連接部6023，所述夾緊部一6021、夾緊部二 6022和連接部6023為一體結構，所述連接部6023下端設有軸孔一 6024，所述活塞桿604上端設有與軸孔一 6024相配合的軸孔二 6041，在所述軸孔一 6024和軸孔二6041上安裝將所述夾緊塊602和活塞桿604連接的活動銷一 605，所述夾緊塊602以所述活動銷一 605為軸繞所述活塞桿604轉動來實現對工件的夾緊和松開。
[0035]如圖8所示，位于支撐板300上最外側兩端的工件分別通過夾緊塊602的夾緊部
一6021或夾緊部二 6022進行夾緊，外端的夾緊部二 6022或夾緊部一 6021通過在所述支撐板300上還設有的支撐柱606支撐，平衡對工件的平衡性和夾緊力，更好地夾緊工件，而且由于每次加工的工件發(fā)動機連桿的型號不一樣，對應的撐柱6061上端可以通過增加或減少墊片607如螺母或其他可以代替墊片的墊物來配合不同規(guī)格和型號的發(fā)動機連桿的加工；如圖7所示，相鄰設置的工件的端部分別通過夾緊塊602的夾緊部一 6021和夾緊部
二6022進行夾緊，使得結構緊湊，大大節(jié)約了安裝空間，且夾緊效果好，本實用新型的夾具中采用的轉角油缸可兩端夾緊，可同時夾緊兩件工件，滿足工件要求時又減少了油缸數量，如8件工件，其他油缸要8X2 = 16只，本型號的只要9只。夾緊件601由轉角油缸603提供驅動力來實現對工件的夾緊和松開，無須手動來實現夾緊，由電磁閥控制進行編程來實現自動夾緊，大大提高了工作效率，且夾緊效果好，以更好為加工工件做準備。夾緊工件時，驅動夾緊塊602相對夾緊工件的端部，當工件加工完畢后，轉角油缸的活塞桿先上升H1，在邊上升邊旋轉，即上升H2，旋轉90度，即轉角油缸603驅動夾緊塊602以所述活動銷一 605為軸繞所述活塞桿轉動90度，所述夾緊塊602離開工件的端部，進而松開工件，可取下已加工完畢的工件，使得工件裝卸方便，如此反復，來實現對工件的批量加工，大大提高了工作效率。
[0036]在本實施例中，為適應不同規(guī)格和型號的發(fā)動機連桿的加工，所述夾緊部一 6021、夾緊部二 6022上分別設有可拆卸的調整件608，對加工大小型號不一樣的工件時，由于工件連桿的厚度不一樣，根據連桿厚度不同對夾緊件的需要，可通過調整件608來調整夾緊件601與連桿的相對位置，進而夾緊工件，通過調整件601來配合不同型號連桿的加工，結構簡單，靈活性好。
[0037]在本實施例中，如圖9所示，所述小頭定位銷501和小頭基座502為一體結構，小頭定位裝置500還包括支撐小頭基座502的調節(jié)塊503以及設置在調節(jié)塊503上用于微調調節(jié)塊503位置的調節(jié)螺桿504，所述小頭定位銷501的下端與所述調節(jié)塊503固定連接；所述調節(jié)塊503下端還設有滑動鍵5031，所述支撐板300上設有容納所述滑動鍵5031的導向鍵槽301 ;所述調節(jié)塊503與所述支撐板300通過T型螺母505相連，所述支撐板300上設有安裝T型螺母505的長條T型槽302，所述調節(jié)塊503上設有T型螺母505的安裝孔5032，安裝時，將所述調節(jié)塊503下端的滑動鍵5031放置在支撐板300的導向鍵槽301內，根據加工工件發(fā)動機連桿的型號，如果是位移較大，則用手滑動調節(jié)塊503，所述調節(jié)塊下端的滑動鍵相對所述支撐板上設的導向鍵槽進行滑動，當達到小位移即0.5mm以下的可用調節(jié)螺桿調節(jié)，通過調節(jié)螺桿來微調調節(jié)塊的移動到所需的位置，再擰緊T型螺母505固定在長條T型槽302內，從而將工件進行定位。將小頭定位銷501和小頭基座502設為一體結構，結構簡單，安裝方便；小頭定位裝置500下端設有可相對支撐板活動的調節(jié)塊503，并通過調節(jié)螺桿504來調節(jié)調節(jié)塊503的移動，根據工件連桿大小的需要，調節(jié)小頭定位裝置500與大頭定位裝置400之間的中心距，進行定位連桿，當小頭定位裝置500與大頭定位裝置400之間的中心距調整到所需的中心距時，通過T型螺母505穿過調節(jié)塊503上的安裝孔5032，螺母T型505的下端嵌入到T型槽302中，進而將T型螺母505相對擰緊，將調節(jié)塊503固定在所需的位置，如此類似的方式來調節(jié)其他不同型號連桿的加工，靈活性好，可適用于多種具有相似結構連桿的加工，大大地節(jié)約了夾具研發(fā)時間和制作成本。
[0038]在本實施例中，所述小頭定位銷501為菱形銷，所述大頭定位銷401為圓形銷，起定位工件作用，且菱形銷還能防止工件轉動，更好地定位工件連桿。
[0039]在本實施例中，如圖10所示，所述一個大頭定位裝置包括設置在大頭基座402上的大頭定位塊403，大頭基座402是磨了等高的，在大頭基座402上設的大頭定位塊403為易損件，也磨了等高，磨損后可方便更換，通過更換大頭定位塊403來配合不同型號缸蓋的加工或更換損壞的大頭定位塊，結構簡單，靈活性好，可適用于多種具有相似結構缸蓋的加工，大大地節(jié)約了夾具研發(fā)時間和制作成本。
[0040]在本實施例中，如圖2所示，還包括用于支撐所述支撐板300的肋板800，在支撐板300后部設有足夠多個的肋板800，所述肋板800 —側連接在支撐板300上，一側固定在底板100上，所述的肋板800，起到加強的作用，提高夾具的牢固性，進而提高了對工件加工的
穩(wěn)定性。
[0041]說明書末尾處:最后應說明的是:以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本發(fā)明各實施例技術方案的范圍。
[0042]總之，以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，凡依本實用新型申請專利范圍所作的均等變化與修飾，皆應屬本實用新型專利的涵蓋范圍。
【權利要求】
1.一種用于加工發(fā)動機連桿結合面和鉆攻螺栓孔的夾具，其特征在于:包括底板(100)、設置在底板(100)上并垂直底板(100)的支撐板(300)、多個成排固定設置在支撐板(300)上的大頭定位裝置(400)、多個成排置在支撐板(300)上可活動的小頭定位裝置(500 )以及設置在支撐板(300 )上的用于夾緊工件的夾緊裝置(600 )，所述一個大頭定位裝置(400)包括供大頭螺紋孔嵌入并進行定位的大頭定位銷(401)以及支撐連桿大頭端面的大頭基座(402)，所述一個小頭定位裝置(500)包括供小頭螺紋孔嵌入并進行定位的小頭定位銷(501)以及支撐連桿小頭端面的小頭基座(502)，所述夾緊裝置(600)由油缸驅動夾緊工件，所述油缸的油道設置在底板(100)和支撐板(300)上。
2.根據權利要求1所述的用于加工發(fā)動機連桿結合面和鉆攻螺栓孔的夾具，其特征在于:所述夾緊裝置(600)包括夾緊件(601)，所述夾緊件(601)包括夾緊塊(602)以及用于夾緊和調節(jié)夾緊塊(602 )的轉角油缸(603 )，所述夾緊塊(602 )包括呈對稱設置的夾緊部一(6021)和夾緊部二(6022)以及與油缸(603)的活塞桿(604)上端相連的連接部(6023)，所述夾緊部一(6021)、夾緊部二(6022)和連接部(6023)為一體結構，所述連接部(6023)下端設有軸孔一(6024)，所述活塞桿(604)上端設有與軸孔一(6024)相配合的軸孔二(6041)，在所述軸孔一(6024)和軸孔二(6041)上安裝將所述夾緊塊(602)和活塞桿(604)連接的活動銷一(605)，所述夾緊塊(602)以所述活動銷一(605)為軸繞所述活塞桿(604)轉動來實現對工件的夾緊和松開。
3.根據權利要求2所述的用于加工發(fā)動機連桿結合面和鉆攻螺栓孔的夾具，其特征在于:所述夾緊部一(6021)、夾緊部二( 6022 )上分別設有可拆卸的調整件(608 )。
4.根據權利要求1-3任一項所述的用于加工發(fā)動機連桿結合面和鉆攻螺栓孔的夾具，其特征在于:所述小頭定位銷(501)和小頭基座(502)為一體結構，小頭定位裝置(500)還包括支撐小頭基座(502)的調節(jié)塊(503)以及設置在調節(jié)塊(503)上用于微調調節(jié)塊(503)位置的調節(jié)螺桿(504)，所述小頭定位銷(501)的下端與所述調節(jié)塊(503)固定連接；所述調節(jié)塊(503)下端還設有滑動鍵(5031)，所述支撐板(300)上設有容納所述滑動鍵(5031)的導向鍵槽(301);所述調節(jié)塊(503)與所述支撐板(300)通過T型螺母(505)相連，所述支撐板(300)上設有安裝T型螺母(505)的長條T型槽(302)，所述調節(jié)塊(503)上設有T型螺母(505)的安裝孔(5032)。
5.根據權利要求4所述的用于加工發(fā)動機連桿結合面和鉆攻螺栓孔的夾具，其特征在于:所述小頭定位銷(501)為菱形銷。
6.根據權利要求5所述的用于加工發(fā)動機連桿結合面和鉆攻螺栓孔的夾具，其特征在于:所述大頭定位銷(401)為圓形銷。
7.根據權利要求6所述的用于加工發(fā)動機連桿結合面和鉆攻螺栓孔的夾具，其特征在于:所述一個大頭定位裝置(400 )包括設置在大頭基座(402 )上的大頭定位塊(403 )。
8.根據權利要求7所述的用于加工發(fā)動機連桿結合面和鉆攻螺栓孔的夾具，其特征在于:還包括用于支撐所述支撐板(300)的肋板(800)，所述肋板(800) —側連接在支撐板(300 )上，一側固定在底板(100 )上。
【文檔編號】B23Q3/08GK203726222SQ201420085870
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年2月27日 優(yōu)先權日:2014年2月27日
【發(fā)明者】陳景華 申請人:杭州鈺友精密機械有限公司