一種用于加工缸蓋端面的夾具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于加工缸蓋端面的夾具，包括底座、夾緊裝置以及定位裝置，還包括與底座（100）相連的進(jìn)料機(jī)構(gòu)（400），所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)（400）包括上料臺(tái)（401）、對(duì)稱設(shè)置在上料臺(tái)（401）兩側(cè)的導(dǎo)向桿一（402）、與導(dǎo)向桿一（402）相連的導(dǎo)向座一（403）以及設(shè)置在導(dǎo)向座一（403）內(nèi)側(cè)的導(dǎo)向條一（404）。本實(shí)用新型提供一種用于加工缸蓋端面的夾具，能適用于自動(dòng)流水線生產(chǎn)，從而大大提高了工作效率。
【專利說(shuō)明】—種用于加工缸蓋端面的夾具【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種夾具，尤其涉及一種用于加工缸蓋端面的夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在汽車發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋機(jī)械加工過(guò)程中，缸蓋端面加工是缸蓋加工過(guò)程中非常重要的一道工序，這一工序的最大難點(diǎn)在于夾具的設(shè)計(jì)，夾具的優(yōu)劣直接決定了產(chǎn)品的質(zhì)量、生產(chǎn)效率及生產(chǎn)成本。
[0003]由于發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜，其端面加工工藝難度很大，其中主要部分是夾具問(wèn)題，如專利號(hào)為201210239682.2的中國(guó)專利公開(kāi)了一種供發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋鉆銑結(jié)合面加工使用的夾具，包括底板、設(shè)在底板上的用于壓緊缸蓋的壓緊機(jī)構(gòu)以及設(shè)在底板上的對(duì)缸蓋進(jìn)行定位的定位機(jī)構(gòu)，該定位機(jī)構(gòu)包括多個(gè)設(shè)在底板上的頂面為平面的支承塊和設(shè)在所述底板上的兩個(gè)定位銷，缸蓋安放在該支承塊形成的定位平面上，所述壓緊機(jī)構(gòu)包括三個(gè)鵝頸式壓板和支撐各鵝頸式壓板的活塞桿，該鵝頸式壓板分別與支承塊配合將缸蓋壓緊在支承塊形成的定位平面上，鵝頸式壓板并通過(guò)設(shè)在活塞桿上的鎖緊螺母鎖緊，活塞桿上套有圓柱螺旋彈簧，該圓柱螺旋彈簧一端抵在鵝頸式壓板上，另一端抵在底板上，本發(fā)明從一定程度上說(shuō)定位更為精確，進(jìn)一步提高了缸蓋的加工精度，但仍存在如下的缺陷:(I)此夾具為手動(dòng)夾具，夾緊機(jī)構(gòu)采用鵝頸式壓板來(lái)夾緊缸蓋，通過(guò)鎖緊螺母和套有圓柱螺旋彈簧的活塞桿進(jìn)行鎖緊，在每次裝夾時(shí)，需要工人來(lái)將壓板上對(duì)應(yīng)的鎖緊螺母進(jìn)行擰緊，以?shī)A緊工件，導(dǎo)致裝夾操作繁瑣，工作效率低下，且通過(guò)擰緊鎖緊螺母來(lái)鎖緊壓板對(duì)工件進(jìn)行夾緊，由于人工擰緊鎖緊螺母的力有局限性，因此對(duì)缸蓋的夾緊力度不夠，工件可能存在松動(dòng)或晃動(dòng)，在后續(xù)的加工 中加工困難，更是增大了加工誤差，使得工件無(wú)法達(dá)到所需的精度，且人工勞動(dòng)強(qiáng)度很大，耗時(shí)很長(zhǎng)，生產(chǎn)效率低下，大大增加了制造成本；而且對(duì)每次加工的缸蓋結(jié)構(gòu)由于型號(hào)和規(guī)格使得缸蓋之間存在差異性，如夾緊面角度會(huì)有偏差，該夾緊機(jī)構(gòu)無(wú)法根據(jù)夾緊面進(jìn)行調(diào)整，從而無(wú)法很好地夾緊工件；(2)缸蓋安放在該支承塊形成的定位平面上，支承塊只是起到定位的作用，無(wú)法根據(jù)缸蓋放置位置來(lái)識(shí)別缸蓋是否定位到位，從而使得定位精度低；(3)此夾具要人工吊裝工件缸蓋，如果工件大而復(fù)雜，其裝載過(guò)程效率低下且安裝定位的精度不高，造成生產(chǎn)效率低下；(4)此夾具沒(méi)有與流水線結(jié)合的可能，故不太適應(yīng)大批量自動(dòng)生產(chǎn)線。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種用于加工缸蓋端面的夾具，能適用于自動(dòng)流水線生產(chǎn)，從而大大提高了工作效率。
[0005]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決:
[0006]一種用于加工缸蓋端面的夾具，包括底座、設(shè)置在底座上用于夾緊缸蓋的夾緊裝置以及對(duì)缸蓋進(jìn)行定位的定位裝置，還包括與底座相連的進(jìn)料機(jī)構(gòu)，所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括上料臺(tái)、對(duì)稱設(shè)置在上料臺(tái)兩側(cè)的導(dǎo)向桿一、與導(dǎo)向桿一相連的導(dǎo)向座一以及設(shè)置在導(dǎo)向座一內(nèi)側(cè)的導(dǎo)向條一。
[0007]在送入工件進(jìn)行定位和夾緊的送入口設(shè)有一個(gè)進(jìn)料機(jī)構(gòu)，由于缸蓋相對(duì)體積和重量的龐大，方便將缸蓋送入到定位裝置進(jìn)行定位，適用于自動(dòng)的流水線生產(chǎn)，從而大大提高了工作效率且進(jìn)料機(jī)構(gòu)同時(shí)為夾具提拱了粗定位作用，即粗定位工件的兩側(cè)面，進(jìn)一步提高工件的定位準(zhǔn)確性。
[0008]進(jìn)一步的，還包括設(shè)置在底座上的與進(jìn)料機(jī)構(gòu)相配合的升降機(jī)構(gòu)，所述升降機(jī)構(gòu)包括升降臺(tái)、設(shè)置在升降臺(tái)底部的升降導(dǎo)柱、供升降導(dǎo)柱導(dǎo)向的導(dǎo)套以及驅(qū)動(dòng)升降機(jī)構(gòu)進(jìn)行升降的升降油缸；在升降臺(tái)的兩側(cè)上對(duì)稱設(shè)有導(dǎo)向桿二、與導(dǎo)向桿二相連的導(dǎo)向座二以及設(shè)置在導(dǎo)向座二內(nèi)側(cè)的導(dǎo)向條二。
[0009]進(jìn)一步的，還包括與進(jìn)料機(jī)構(gòu)相對(duì)設(shè)置的限位機(jī)構(gòu)，所述限位機(jī)構(gòu)包括限位支撐座、設(shè)置在限位支撐座上端的限位塊以及設(shè)置在限位塊上的頂住缸蓋的限位頂珠。
[0010]為適應(yīng)于自動(dòng)流水線的生產(chǎn)，配合一個(gè)設(shè)置在定位裝置對(duì)應(yīng)位置的升降機(jī)構(gòu)，在將缸蓋由進(jìn)料機(jī)構(gòu)送入后進(jìn)入到升降機(jī)構(gòu)中，支撐缸蓋的升降臺(tái)在工件缸蓋送入時(shí)與上料臺(tái)處于同一平面上，且缸蓋前端由一個(gè)限位機(jī)構(gòu)進(jìn)行限位，保證缸蓋放置在對(duì)應(yīng)的位置處，一旦工件缸蓋被送到升降臺(tái)上后，升降油缸通過(guò)電磁閥二控制油壓，升降油缸的活塞桿進(jìn)行收縮，升降臺(tái)下降，兩個(gè)定位銷定位工件上的定位孔，工件最終落在定位座上，而升降油缸的活塞桿還會(huì)下降2-3_，以確保導(dǎo)向條二離開(kāi)工件的下平面，防止其影響加工精度，該結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能吊裝工件缸蓋，大大提高了工作效率，進(jìn)一步提高定位的精確性，且適合流水線的生產(chǎn)，適用于大批量自動(dòng)生產(chǎn)線。本實(shí)用新型夾具的升降機(jī)構(gòu)由升降油缸驅(qū)動(dòng)進(jìn)行升降，通過(guò)電磁閥二控制油壓，方便編程，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，升降機(jī)構(gòu)的伸縮程度可通過(guò)油壓來(lái)調(diào)節(jié)，一經(jīng)調(diào)定每次伸縮力穩(wěn)定不變，從而大大提高了加工效率。
[0011]進(jìn)一步的，所述夾緊裝置包括多個(gè)設(shè)置在底座兩側(cè)的夾緊件，所述夾緊件包括夾緊油缸、鳥(niǎo)形壓板以及將鳥(niǎo)形壓板連接在所述夾緊油缸上的連接塊，所述鳥(niǎo)形壓板下端與夾緊油缸的活塞桿相連。
[0012]進(jìn)一步的，還在鳥(niǎo)形壓板的壓緊部上設(shè)有動(dòng)向鋼珠螺桿，所述動(dòng)向鋼珠螺桿下端設(shè)有活動(dòng)頂珠。
[0013]本實(shí)用新型夾具的夾緊裝置由夾緊油缸驅(qū)動(dòng)夾緊塊夾緊缸蓋，用電磁閥一控制油壓，方便編程，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，即能自動(dòng)夾緊工件缸蓋；本夾具的夾緊力可通過(guò)油壓來(lái)調(diào)節(jié)，一經(jīng)調(diào)定每次夾緊力穩(wěn)定不變，夾緊效果好，大大提高對(duì)缸蓋端面加工的加工精度，從而大大提高了加工效率。該夾緊裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，給定的夾緊力穩(wěn)定，使得夾緊效果好，有效的保證了工件的加工精度。而且還在鳥(niǎo)形壓板的壓緊部上設(shè)有動(dòng)向鋼珠螺桿，所述動(dòng)向鋼珠螺桿下端設(shè)有活動(dòng)頂珠，可以?shī)A持成型的表面(即壓緊面有細(xì)小的差異)，活動(dòng)頂珠能進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，使得夾緊效果好。
[0014]每次加工的缸蓋外形成型面存在差異，所每次的夾緊點(diǎn)都稍有不同，為此在壓板頭部裝有動(dòng)向鋼珠螺桿，來(lái)實(shí)現(xiàn)夾緊塊根據(jù)缸蓋的夾緊面進(jìn)行調(diào)整以?shī)A緊缸蓋，就能實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的完全壓緊，從而適用不同型號(hào)缸蓋的加工，適用性強(qiáng)。
[0015]進(jìn)一步的，所述定位裝置包括固定設(shè)置在底座上的定位銷和至少兩排定位座，所述用于支撐缸蓋的定位座沿缸蓋的長(zhǎng)度方向設(shè)置。
[0016]進(jìn)一步的，所述成排的定位座為至少三個(gè)。[0017]本實(shí)用新型的定位裝置通過(guò)一面兩銷進(jìn)行定位，即至少兩排的定位座形成定位缸蓋的定位面，再加上一對(duì)定位銷進(jìn)行精確的定位，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，定位精度高，且成排的定位座為至少三個(gè)，能完全形成定位缸蓋的定位面，且承載缸蓋的承載力強(qiáng)，增加了夾具的剛性和平穩(wěn)性，從而提高了加工精度。
[0018]進(jìn)一步的，所述一對(duì)定位銷包括一個(gè)圓形銷和一個(gè)菱形銷，所述圓形銷包括圓形銷頭和支撐圓形銷頭的圓形銷座，所述菱形銷包括菱形銷頭和支撐菱形銷頭的菱形銷座，在所述缸蓋的底面的中部位置處選有與該兩個(gè)定位銷相適配的定位孔。
[0019]定位裝置的一對(duì)定位銷包括一個(gè)圓形銷和一個(gè)菱形銷，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，圓形銷起到起定位，菱形銷起定位作用，還能防止工件轉(zhuǎn)動(dòng)，更好地定位工件缸蓋，定位效果好；且圓形銷包括圓形銷頭和支撐圓形銷頭的圓形銷座，可以根據(jù)加工的缸蓋的規(guī)格和型號(hào)，在該夾具加工范圍內(nèi)，進(jìn)行換取與缸蓋上的定位孔相適配的圓形銷頭，通過(guò)圓形銷頭來(lái)配合不同型號(hào)缸蓋的加工，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，靈活性好，可適用于多種具有相似結(jié)構(gòu)缸蓋的加工，大大地節(jié)約了夾具研發(fā)時(shí)間和制作成本；同理，所述菱形銷包括的菱形銷頭也可以進(jìn)行換取，在該夾具加工范圍內(nèi)，進(jìn)行換取與缸蓋上的定位孔相適配的圓形銷頭，通過(guò)圓形銷頭來(lái)配合不同型號(hào)缸蓋的加工，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，靈活性好，可適用于多種具有相似結(jié)構(gòu)缸蓋的加工，大大地節(jié)約了夾具研發(fā)時(shí)間和制作成本。
[0020]進(jìn)一步的,所述定位座包括定位座金與定位基座,所述定位座金與定位基座中心都設(shè)置有氣檢孔，所述氣檢孔與底板上的氣道孔相通，對(duì)應(yīng)所述定位座金、定位基座及底板氣道相連接處通過(guò)密封圈密封。
[0021]本實(shí)用新型的夾具通過(guò)油缸油路來(lái)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)定位和夾緊，大大提高了對(duì)工件缸蓋的加工效率，為進(jìn)一步確認(rèn)定位裝置定位是否到位，在所述定位座上還設(shè)有氣檢孔，更好地控制定位精度，大大提高了定位的精確性。其原理為:氣從此孔中吹出，如果工件完全定位，則此孔不漏氣，否則漏氣報(bào)警，要檢查重裝，這樣做的優(yōu)點(diǎn)是防止在沒(méi)有裝到位的情況下，加工工件引起報(bào)廢，減小損失。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0022]結(jié)合附圖，本實(shí)用新型的其他特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)可從下面通過(guò)舉例來(lái)對(duì)本實(shí)用新型的原理進(jìn)行解釋的優(yōu)選實(shí)施方式的說(shuō)明中變得更清楚。
[0023]此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0024]圖1為本實(shí)用新型一種用于加工缸蓋端面的夾具實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2為本實(shí)用新型一種用于加工缸蓋端面的夾具安裝上缸蓋后實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖3為本實(shí)用新型定位裝置和夾緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖4為本實(shí)用新型進(jìn)料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖5為本實(shí)用新型限位機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖6為本實(shí)用新型升降機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖7為本實(shí)用新型升降臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖；[0031]圖8為本實(shí)用新型夾緊件的結(jié)構(gòu)示意圖一；
[0032]圖9為本實(shí)用新型夾緊件的結(jié)構(gòu)示意圖二 ；
[0033]圖10為本實(shí)用新型圓形銷的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖11為本實(shí)用新型菱形銷的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]圖12為本實(shí)用新型定位座的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0036]如圖1-3所示，作為本實(shí)用新型的一種實(shí)施例，一種用于加工缸蓋端面的夾具，包括底座100、設(shè)置在底座100上用于夾緊缸蓋的夾緊裝置200以及對(duì)缸蓋進(jìn)行定位的定位裝置300，工件缸蓋700通過(guò)定位裝置300進(jìn)行定位，在完全定位后，再由夾緊裝置200進(jìn)行夾緊工件缸蓋700，即可進(jìn)行對(duì)缸蓋700端面的加工。在本實(shí)施例中，還包括如圖4所示的與底座100相連的進(jìn)料機(jī)構(gòu)400，在本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)400包括上料臺(tái)401、對(duì)稱設(shè)置在上料臺(tái)401兩側(cè)的導(dǎo)向桿一 402、與導(dǎo)向桿一 402相連的導(dǎo)向座一 403以及設(shè)置在導(dǎo)向座一 403內(nèi)側(cè)的導(dǎo)向條一 404，在送入工件進(jìn)行定位和夾緊的送入口設(shè)有一個(gè)進(jìn)料機(jī)構(gòu)400，由于缸蓋相對(duì)體積和重量的龐大，方便將缸蓋700送入到定位裝置300上進(jìn)行定位，與傳統(tǒng)的通過(guò)吊頂上料或手工上料相比，本實(shí)用新型的夾具能適用于自動(dòng)的流水線生產(chǎn)，從而大大提高了工作效率，且進(jìn)料機(jī)構(gòu)400的導(dǎo)向條一 404同時(shí)為夾具提拱了粗定位作用，即粗定位工件的兩側(cè)面，進(jìn)一步提高工件的定位準(zhǔn)確性。
[0037]在本實(shí)用新型的實(shí)施例中，為適應(yīng)自動(dòng)流水線的生產(chǎn)，配合一個(gè)設(shè)置在定位裝置300對(duì)應(yīng)位置的升降機(jī)構(gòu)600，本實(shí)用新型的升降機(jī)構(gòu)600與進(jìn)料機(jī)構(gòu)400相配合應(yīng)用，如圖6所示，所述升降機(jī)構(gòu)600包括升降臺(tái)601、設(shè)置在升降臺(tái)601底部的升降導(dǎo)柱602、供升降導(dǎo)柱602導(dǎo)向的導(dǎo)套603以及驅(qū)動(dòng)升降機(jī)構(gòu)600進(jìn)行升降的升降油缸607 ;在升降臺(tái)601的兩側(cè)上對(duì)稱設(shè)有導(dǎo)向桿二 604、與導(dǎo)向桿二 604相連的導(dǎo)向座二 605以及設(shè)置在導(dǎo)向座二605內(nèi)側(cè)的導(dǎo)向條二 606，且升降機(jī)構(gòu)600的導(dǎo)向條二 606同時(shí)為夾具提拱了粗定位作用，即粗定位工件的兩側(cè)面，進(jìn)一步提高工件的定位準(zhǔn)確性。
[0038]在本實(shí)施例中，如圖7所示，優(yōu)選的，所述升降臺(tái)601的前后兩側(cè)設(shè)有避開(kāi)所述圓形銷301和菱形銷302的避空型腔一 6011，所述升降臺(tái)601的左右兩側(cè)設(shè)有避開(kāi)所述定位座303的避空型腔二 6012，使得結(jié)構(gòu)緊湊，定位效果好。
[0039]優(yōu)選的,如圖5所示,還包括與進(jìn)料機(jī)構(gòu)400相對(duì)設(shè)置的限位機(jī)構(gòu)500,所述限位機(jī)構(gòu)500包括限位支撐座501、設(shè)置在限位支撐座501上端的限位塊502以及設(shè)置在限位塊502上的頂住缸蓋的限位頂珠503。當(dāng)工件缸蓋700由進(jìn)料機(jī)構(gòu)400進(jìn)入到升降機(jī)構(gòu)600中時(shí)，工件缸蓋700的前部通過(guò)一個(gè)限位機(jī)構(gòu)500進(jìn)行限位，提高工件裝夾的快速性，從而提高加工的效率。
[0040]所述夾緊裝置200包括多個(gè)設(shè)置在底座100兩側(cè)的夾緊件201，工件缸蓋700的兩側(cè)分別通過(guò)夾緊件201進(jìn)行夾緊，如圖8所示，所述夾緊件201包括夾緊油缸202、鳥(niǎo)形壓板203以及將鳥(niǎo)形壓板203連接在所述夾緊油缸202上的連接塊204，所述鳥(niǎo)形壓板203下端與夾緊油缸202的活塞桿205相連，通過(guò)夾緊油缸202驅(qū)動(dòng)鳥(niǎo)形壓板203夾緊工件，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，夾緊效果好。
[0041]在如圖9所示的夾緊件201的另一種實(shí)施例，與如圖8所示的第一種夾緊件的實(shí)施例相比，還在鳥(niǎo)形壓板203的壓緊部上設(shè)有動(dòng)向鋼珠螺桿206，所述動(dòng)向鋼珠螺桿206下端設(shè)有活動(dòng)頂珠207，與如圖8所示的第一種夾緊件交叉進(jìn)行夾緊缸蓋，夾緊效果更好，由于缸蓋的不規(guī)則性，當(dāng)對(duì)應(yīng)某處供夾緊的夾緊面尺寸不夠時(shí)，可以通過(guò)如圖9所示帶有動(dòng)向鋼珠螺桿206的夾緊件來(lái)夾緊缸蓋；為進(jìn)一步提高動(dòng)向鋼珠螺桿206對(duì)工件缸蓋的夾緊力度，與工件缸蓋相接觸的那一端設(shè)有活動(dòng)頂珠207，是為了壓住工件成型表面為不規(guī)則的粗表面，進(jìn)一步提聞夾緊效果。
[0042]在本實(shí)用新型中，本實(shí)用新型夾具的夾緊裝置200由夾緊油缸202驅(qū)動(dòng)鳥(niǎo)形壓板203夾緊缸蓋，能自動(dòng)夾緊工件缸蓋，且?jiàn)A緊效果好，大大提高對(duì)缸蓋端面加工的加工精度，從而大大提高了加工效率。夾緊工件缸蓋700時(shí)，驅(qū)動(dòng)鳥(niǎo)形壓板203相對(duì)夾緊工件缸蓋700上某一位置，當(dāng)工件缸蓋加工完畢后，再通過(guò)夾緊油缸202驅(qū)動(dòng)松開(kāi)工件缸蓋700，所述鳥(niǎo)形壓板203離開(kāi)工件缸蓋，進(jìn)而松開(kāi)工件缸蓋，可取下已加工完畢的工件缸蓋，如此反復(fù)，來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的批量加工。每次加工的缸蓋結(jié)構(gòu)由于型號(hào)和規(guī)格使得缸蓋之間存在差異性，如夾緊面角度會(huì)有偏差，由于該夾緊裝置200由夾緊油缸202驅(qū)動(dòng)鳥(niǎo)形壓板203夾緊缸蓋，鳥(niǎo)形壓板203相對(duì)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，來(lái)實(shí)現(xiàn)鳥(niǎo)形壓板203根據(jù)缸蓋的夾緊面進(jìn)行調(diào)整以?shī)A緊缸蓋，從而適用不同型號(hào)缸蓋的加工，適用性強(qiáng)。
[0043]做為本實(shí)用新型的實(shí)施例，如圖3所示，所述定位裝置300包括固定設(shè)置在底座100上的至少一對(duì)定位銷和至少兩排定位座303，在本實(shí)施例中，所述定位座303為兩排，且所述成排的定位座303為三個(gè)，成排的定位座303還是沿缸蓋的長(zhǎng)度方向設(shè)置，所述的定位座303上端面形成定位缸蓋的定位面，供缸蓋進(jìn)行定位。本實(shí)用新型的定位裝置300通過(guò)一面兩銷進(jìn)行定位，即兩排的定位座形成定位缸蓋的定位面，再加上一對(duì)定位銷進(jìn)行精確的定位，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，定位精度高，且成排的定位座為三個(gè)，能完全形成定位缸蓋的定位面，且承載缸蓋的承載力強(qiáng)，進(jìn)一步提高了定位精度。在定位過(guò)程中，定位座303先磨等高，固定在底座上，六個(gè)定位座磨等高以確保定位住工件的同一平面，且定位座金為易損易換件，可以進(jìn)行更換。
[0044]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，如圖12所示，所述定位座303包括定位座金3031與定位基座3032，所述定位座金3031與定位基座3031中心都設(shè)置有氣檢孔304，所述氣檢孔304與底板100上的氣道孔相通，對(duì)應(yīng)所述定位座金3031、定位基座3032及底板氣道相連接處通過(guò)密封圈密封。
[0045]所述定位座303包括定位座金3031和支撐定位座金3031的定位基座3032，定位座金3031相對(duì)支撐，定位座金3031的定位基座3032是可拆卸的，定位座金3031根據(jù)加工的缸蓋的規(guī)格和型號(hào)進(jìn)行換取，在該夾具加工范圍內(nèi)，進(jìn)行換取適合缸蓋定位完全的定位面，來(lái)配合不同型號(hào)缸蓋的加工，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，靈活性好，可適用于多種具有相似結(jié)構(gòu)缸蓋的加工，大大地節(jié)約了夾具研發(fā)時(shí)間和制作成本。所述定位座303上還設(shè)有氣檢孔304，為進(jìn)一步確認(rèn)定位裝置定位是否到位，更好地控制定位精度，大大提高了定位的精確性。其原理為:氣從此孔中吹出，如果工件完全定位，則此孔不漏氣，否則漏氣報(bào)警，要檢查重裝，這樣做的優(yōu)點(diǎn)是防止在沒(méi)有裝到位的情況下，加工工件引起報(bào)廢，減小損失。
[0046]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述一對(duì)定位銷包括一個(gè)圓形銷301和一個(gè)菱形銷302，如圖10所示，所述圓形銷301包括圓形銷頭3011和支撐圓形銷頭3011的圓形銷座3012，如圖11所示，所述菱形銷302包括菱形銷頭3021和支撐菱形銷頭3021的菱形銷座3022，在所述缸蓋的底面的中部位置處選有與該兩個(gè)定位銷相適配的定位孔。
[0047]定位裝置300的一對(duì)定位銷包括一個(gè)圓形銷301和一個(gè)菱形銷302，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，圓形銷301起到起定位工件的作用，菱形銷302起定位工件的作用，還能防止工件轉(zhuǎn)動(dòng)，更好地定位工件缸蓋，定位效果好；且圓形銷301包括的圓形銷頭3011相對(duì)支撐圓形銷頭3011的圓形銷座3012是可拆卸的，菱形銷302包括的菱形銷頭3021相對(duì)支撐菱形銷頭3021的菱形銷座3022是可拆卸的，圓形銷頭3011和菱形銷頭3022根據(jù)加工的缸蓋的規(guī)格和型號(hào)進(jìn)行換取，在該夾具加工范圍內(nèi)，進(jìn)行換取與缸蓋上的定位孔相適配的圓形銷頭3011或菱形銷頭3021，通過(guò)圓形銷頭3011或菱形銷頭3021來(lái)配合不同型號(hào)缸蓋的加工，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，靈活性好，可適用于多種具有相似結(jié)構(gòu)缸蓋的加工，大大地節(jié)約了夾具研發(fā)時(shí)間和制作成本。
[0048]本實(shí)用新型的工作原理:工件缸蓋700在驅(qū)動(dòng)力的驅(qū)動(dòng)下由進(jìn)料機(jī)構(gòu)400自動(dòng)送料，被送入到在定位裝置對(duì)應(yīng)位置的升降機(jī)構(gòu)600中，支撐缸蓋的升降臺(tái)601在工件缸蓋送入時(shí)與上料臺(tái)501處于同一平面上，且缸蓋的前端由限位機(jī)構(gòu)500進(jìn)行限位，以確保缸蓋放置在對(duì)應(yīng)的位置上，該限位機(jī)構(gòu)500通過(guò)上端的限位頂珠503頂住工件缸蓋，一旦工件缸蓋被送到升降臺(tái)601上后，升降油缸607收縮，升降臺(tái)601下降，兩個(gè)定位銷定位工件上的定位孔，工件最終落在定位座303上,而升降油缸607還會(huì)下降2-3mm,以確保導(dǎo)向條二 606離開(kāi)工件的下平面，再通過(guò)夾緊裝置200的夾緊油缸202驅(qū)動(dòng)鳥(niǎo)形壓板203夾緊缸蓋，即可對(duì)工件缸蓋700進(jìn)行加工。本實(shí)用新型的夾具大大提高了工作效率，進(jìn)一步提高定位的精確性，且適合流水線的生產(chǎn)，適用于大批量自動(dòng)生產(chǎn)線。
[0049]在本實(shí)用新型的夾具中，油缸所用的油路通道都是設(shè)置在底座100上的，為暗道設(shè)置，工人操作過(guò)程中不易損壞油道，由于油管易碰壞、著火等，運(yùn)輸安裝安全方便，且結(jié)構(gòu)緊湊。且對(duì)應(yīng)電磁閥一和電磁閥二設(shè)置在液壓站上，電磁閥不僅控制油壓，也能控制工作過(guò)程，如加工先后順序，加工時(shí)間等，可以編程
[0050]，方便集中控制，實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型夾具的自動(dòng)化。
[0051]說(shuō)明書末尾處:最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。
[0052]總之，以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所作的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實(shí)用新型專利的涵蓋范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種用于加工缸蓋端面的夾具，包括底座(100)、設(shè)置在底座(100)上用于夾緊缸蓋的夾緊裝置(200)以及對(duì)缸蓋進(jìn)行定位的定位裝置(300)，其特征在于:還包括與底座(100)相連的進(jìn)料機(jī)構(gòu)(400 )，所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)(400 )包括上料臺(tái)(401)、對(duì)稱設(shè)置在上料臺(tái)(401)兩側(cè)的導(dǎo)向桿一(402)、與導(dǎo)向桿一(402)相連的導(dǎo)向座一(403)以及設(shè)置在導(dǎo)向座一(403 )內(nèi)側(cè)的導(dǎo)向條一(404 );還包括設(shè)置在底座(100 )上的與進(jìn)料機(jī)構(gòu)(400 )相配合的升降機(jī)構(gòu)(600)，所述升降機(jī)構(gòu)(600)包括升降臺(tái)(601)、設(shè)置在升降臺(tái)(601)底部的升降導(dǎo)柱(602)、供升降導(dǎo)柱(602)導(dǎo)向的導(dǎo)套(603)以及驅(qū)動(dòng)升降機(jī)構(gòu)(600)進(jìn)行升降的升降油缸(607);在升降臺(tái)(601)的兩側(cè)上對(duì)稱設(shè)有導(dǎo)向桿二(604)、與導(dǎo)向桿二(604)相連的導(dǎo)向座二(605)以及設(shè)置在導(dǎo)向座二(605)內(nèi)側(cè)的導(dǎo)向條二(606);還包括與進(jìn)料機(jī)構(gòu)(400)相對(duì)設(shè)置的限位機(jī)構(gòu)(500)，所述限位機(jī)構(gòu)(500)包括限位支撐座(501)、設(shè)置在限位支撐座(501)上端的限位塊(502)以及設(shè)置在限位塊(502)上的頂住缸蓋的限位頂珠(503);所述夾緊裝置(200)包括多個(gè)設(shè)置在底座(100)兩側(cè)的夾緊件(201)，所述夾緊件(201)包括夾緊油缸(202)、鳥(niǎo)形壓板(203)以及將鳥(niǎo)形壓板(203)連接在所述夾緊油缸(202)上的連接塊(204)，所述鳥(niǎo)形壓板(203)下端與夾緊油缸(202)的活塞桿(205)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于加工缸蓋端面的夾具，其特征在于:還在鳥(niǎo)形壓板(203)的壓緊部上設(shè)有動(dòng)向鋼珠螺桿(206)，所述動(dòng)向鋼珠螺桿(206)下端設(shè)有活動(dòng)頂珠(207)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于加工缸蓋端面的夾具，其特征在于:所述定位裝置(300)包括固定設(shè)置在底座(100)上的定位銷和至少兩排定位座(303)，所述用于支撐缸蓋的定位座(303)沿缸蓋的長(zhǎng)度方向設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于加工缸蓋端面的夾具，其特征在于:所述成排的定位座(303)為至少三個(gè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于加工缸蓋端面的夾具，其特征在于:所述一對(duì)定位銷包括一個(gè)圓形銷(301)和一個(gè)菱形銷(302 )，所述圓形銷(301)包括圓形銷頭(3011)和支撐圓形銷頭(3011)的圓形銷座(3012)，所述菱形銷(302)包括菱形銷頭(3021)和支撐菱形銷頭(3021)的菱形銷座(3022)，在所述缸蓋的底面的中部位置處選有與該兩個(gè)定位銷相適配的定位孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于加工缸蓋端面的夾具，其特征在于:所述定位座(303)包括定位座金(3031)與定位基座(3032)，所述定位座金(3031)與定位基座(3031)中心都設(shè)置有氣檢孔(304)，所述氣檢孔(304)與底板(100)上的氣道孔相通，對(duì)應(yīng)所述定位座金(3031)、定位基座(3032 )及底板氣道相連接處通過(guò)密封圈密封。
【文檔編號(hào)】B23Q7/00GK203738457SQ201420085871
【公開(kāi)日】2014年7月30日 申請(qǐng)日期:2014年2月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月27日
【發(fā)明者】陳景華 申請(qǐng)人:杭州鈺友精密機(jī)械有限公司