網(wǎng)絡(luò)終端接收器底盤工裝的制作方法
【專利摘要】一種網(wǎng)絡(luò)終端接收器底盤工裝，其特點是在柱狀工裝體上留有軸向的凸壟，凸壟上開有缺口形的縱向工位槽和橫向工位槽，縱向工位槽和橫向工位槽的一端都裝有方狀楔緊擋塊，楔緊擋塊中間裝有梯型狀的楔緊塊，楔緊塊由緊固螺栓呈徑向與凸壟連接，楔緊擋塊的內(nèi)面與縱向工位槽、橫向工位槽的底面之間裝有定位銷；工裝體的根部留有連接螺栓孔。它解決了用簡易工具加工底盤精度差，工作效率低的問題，非常適合加工接收器底盤使用。
【專利說明】網(wǎng)絡(luò)終端接收器底盤工裝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及電子元件網(wǎng)絡(luò)終端接收器生產(chǎn)的輔助設(shè)備領(lǐng)域，具體地說是一種對網(wǎng)絡(luò)終端接收器底盤加工的工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]目前底盤加工中，都是利用簡易的通用工具分五步加工完成的，其缺點是，加工精度差，工作效率低。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型為解決利用簡易工具，分五步加工底盤精度差，工作效率低的問題，設(shè)計一種加工接收器底盤的專用工裝。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是，一種網(wǎng)絡(luò)終端接收器底盤工裝，其特殊之處是，在柱狀工裝體上留有軸向的凸壟，凸壟上開有缺口形的縱向工位槽和橫向工位槽，縱向工位槽和橫向工位槽的一端都裝有方狀楔緊擋塊，楔緊擋塊中間裝有梯型狀的楔緊塊，楔緊塊由緊固螺栓呈徑向與凸壟連接，楔緊擋塊的內(nèi)面與縱向工位槽、橫向工位槽的底面之間裝有定位銷；工裝體的根部留有連接螺栓孔。
[0005]工作時，先將工裝體通過連接螺栓孔裝在機床上，再將兩個工件毛坯分別放入縱向工位槽和橫向工位槽，將緊固螺栓擰下，使楔緊塊下移撐開楔緊擋塊擠緊工件；將工件外露的三個面銑削合格后取下，將縱向工位槽和橫向工位槽內(nèi)的工件調(diào)換，分別對工件的其余三個面銑削加工。
[0006]本實用新型的技術(shù)效果是，采用上述技術(shù)方案，可以實現(xiàn)一種周轉(zhuǎn)工序少，磕碰少，形位公差和關(guān)聯(lián)尺寸易控制的情況，提高生產(chǎn)效率數(shù)倍的接收器底盤工裝。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)主視圖，并作摘要附圖。
[0008]圖2是本實用新型的外端側(cè)視圖。
[0009]在圖中，I工裝體、2凸壟、3縱向工位槽、4楔緊擋塊、5緊固螺栓、6橫向工位槽、7楔緊塊、8定位銷、9連接螺栓孔。
【具體實施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖實例，對本實用新型進(jìn)一步說明。
[0011]如圖所示，在柱狀工裝體I上留有軸向的凸壟2，凸壟2上開有縱向工位槽3和橫向工位槽6，縱向工位槽3和橫向工位槽6的一端都裝有方狀楔緊擋塊4，楔緊擋塊4中間裝有梯型狀的楔緊塊7，楔緊塊7由緊固螺栓5呈徑向與凸壟連接，楔緊擋塊4的內(nèi)面與縱向工位槽3、橫向工位槽6的底面之間裝有定位銷8 ;工裝體I的根部留有連接螺栓孔9。
[0012]工作時，先將工裝體I通過連接螺栓孔9裝在機床上，再將兩個工件毛坯分別放入縱向工位槽3和橫向工位槽6，將緊固螺栓5擰下，使楔緊塊7下移撐開楔緊擋塊4擠緊工件；將工件外露的三個面銑削合格后取下，將縱向工位槽3和橫向工位槽6內(nèi)的工件調(diào)換，分別對工件其余三個面銑削加工。
【權(quán)利要求】
1.一種網(wǎng)絡(luò)終端接收器底盤工裝，其特征是:在柱狀工裝體上留有軸向的凸壟，凸壟上開有缺口形的縱向工位槽和橫向工位槽，縱向工位槽和橫向工位槽的一端都裝有方狀楔緊擋塊，楔緊擋塊中間裝有梯型狀的楔緊塊，楔緊塊由緊固螺栓呈徑向與凸壟連接，楔緊擋塊的內(nèi)面與縱向工位槽、橫向工位槽的底面之間裝有定位銷；工裝體的根部留有連接螺栓孔。
【文檔編號】B23Q3/00GK203712321SQ201420075533
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年2月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月21日
【發(fā)明者】劉青山, 毛延?xùn)| 申請人:青島聯(lián)源通機械有限公司