一種雙工位沖孔切邊工裝的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種雙工位沖孔切邊工裝，包括上模和下模，所述上模底部左邊固定設(shè)置活沖頭模，右邊固定設(shè)置切邊模，下模包括支架以及支架頂部的工作面，工作面上左邊開設(shè)沖孔，右邊開設(shè)切邊孔，分別與上模的活沖頭模和切邊模對應(yīng)。本實(shí)用新型的有益效果是：可以在一個裝置上面進(jìn)行切邊和沖孔的工序，節(jié)省設(shè)備占用空間以及制造成本，并且切邊和沖孔的效率高。
【專利說明】一種雙工位沖孔切邊工裝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種工裝，特別是一種雙工位沖孔切邊工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]目前國內(nèi)大中型柴油機(jī)連桿鍛造領(lǐng)域?qū)τ谝恍┻B桿鍛造難度大及零件外形尺寸較大的鍛件均采取蓋體和桿身分開鍛造的方案。鍛造完成后的連桿蓋大頭孔連皮的去除工藝一般采取后續(xù)的機(jī)加工或氣割工藝。由于氣割工藝對鍛件易造成熱影響區(qū)，有些客戶不允許進(jìn)行氣割工序，因此，中間連皮的去除需要考慮一種可行的加工方案。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于:針對上述存在的問題，提供一種雙工位沖孔切邊工裝。
[0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是這樣的:一種雙工位沖孔切邊工裝，包括上模和下模，所述上模底部左邊固定設(shè)置活沖頭模，右邊固定設(shè)置切邊模，下模包括支架以及支架頂部的工作面，工作面上左邊開設(shè)沖孔，右邊開設(shè)切邊孔，分別與上模的活沖頭模和切邊模對應(yīng)。
[0005]作為優(yōu)選，所述下模的支架左右兩端為開口。
[0006]綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是:可以在一個裝置上面進(jìn)行切邊和沖孔的工序，節(jié)省設(shè)備占用空間以及制造成本，并且切邊和沖孔的效率高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是本實(shí)用新型的主視圖。
[0008]圖2是圖1的左視圖。
[0009]圖中標(biāo)記:1為上模，2為下模，1-1為活沖頭模，1-2為切邊模，2-1為沖孔，2_2為切邊孔。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型作詳細(xì)的說明。
[0011]實(shí)施例:如圖1所示，一種雙工位沖孔切邊工裝，包括上模I和下模2，所述上模I底部左邊固定設(shè)置活沖頭模1-1，右邊固定設(shè)置切邊模1-2，下模2包括支架以及支架頂部的工作面，工作面上左邊開設(shè)沖孔2-1，右邊開設(shè)切邊孔2-2，分別與上模I的活沖頭模1-1和切邊模1-2對應(yīng)。
[0012]所述下模2的支架左右兩端為開口，如圖2所示。
[0013]所述沖孔2-1的孔徑和活沖頭模1-1的直徑與待處理鍛件的中心孔大小相同。
[0014]所述切邊孔2-2的孔徑和切邊模1-2的直徑與待處理鍛件的外徑相同。
[0015]待處理鍛件鍛造完成后，割置在沖孔2-1上；啟動驅(qū)動上模I的壓力機(jī)，將待處理鍛件中心孔的連皮沖掉；然后，將待處理鍛件放在切邊孔2-2上，由于其待處理鍛件周邊上存在連皮，卡在切邊孔2-2上不至于掉下去；啟動驅(qū)動上模I的壓力機(jī)，將待處理鍛件周邊的連皮沖掉；待處理鍛件下落到下模2的支架內(nèi)，然后從支架左端或右端取出。
[0016]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種雙工位沖孔切邊工裝，其特征在于:包括上模(I)和下模(2)，所述上模(I)底部左邊固定設(shè)置活沖頭模(1-1)，右邊固定設(shè)置切邊模(1-2)，下模(2)包括支架以及支架頂部的工作面，工作面上左邊開設(shè)沖孔(2-1)，右邊開設(shè)切邊孔(2-2)，分別與上模(I)的活沖頭模(1-1)和切邊模(1-2)對應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙工位沖孔切邊工裝，其特征在于:所述下模(2)的支架左右兩端為開口。
【文檔編號】B21D28/34GK203711593SQ201420061134
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年2月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月11日
【發(fā)明者】羅天園 申請人:南車資陽機(jī)車有限公司